CN213610878U - 一种润滑油生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用搅拌装置,包括底板和搅拌罐,底板上部固定连接多个承重柱,多个承重柱上部固定连接搅拌罐,搅拌罐一侧设置有过滤器,过滤器与搅拌罐通过连接板固定连接,过滤器侧壁中部设置通风口且内部水平设置滤网,过滤器顶部设置第一连接管,第一连接管自由端与搅拌罐上部侧壁连通,底板上位于过滤器下侧固定设置气泵,气泵一侧固定设置位于搅拌罐下方固定设置恒压舱。本实用新型的有益效果是,将气管与搅拌主轴分离,提高了搅拌主轴的强度,同时更加便于检修,盘管分布在搅拌罐内侧与搅拌片可以更有效的对润滑油进行搅拌,对搅拌罐内的气体的净化与再利用,减少了有害气体的直接排放,减少污染。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油调和技术领域,尤其是涉及一种润滑油生产用搅拌装置。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,根据用途,在基础油中加入相应的添加剂,经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油。调和过程中需要对油料加热并保持一定温度,进行充分搅拌调和。目前,润滑油的调和大多采用脉冲气压式搅拌装置,通过主轴将气泵的空气导入搅拌桶内通过气流与搅拌片对润滑油进行搅拌,如此设置消减了搅拌主轴的机械强度,故障率增加,浪费成本,同时进入搅拌罐的气体因与优品接触导致其混合了有害的化学成分,传统搅拌器均是直接排放,污染较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种润滑油生产用搅拌装置,尤其适合。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种润滑油生产用搅拌装置,包括底板和搅拌罐,所述底板上部固定连接多个承重柱,多个所述承重柱上部固定连接所述搅拌罐,所述搅拌罐一侧设置有过滤器,所述过滤器与所述搅拌罐通过连接板固定连接,所述过滤器侧壁中部设置通风口且内部水平设置滤网,所述过滤器顶部设置第一连接管,所述第一连接管自由端与所述搅拌罐上部侧壁连通,所述底板上位于所述过滤器下侧固定设置气泵,所述气泵一侧固定设置位于所述搅拌罐下方固定设置恒压舱,所述过滤器通过第二连接管与所述气泵输入端连通,所述气泵输出端固定连接第三连接管,所述第三连接管自由端固定连接所述恒压舱,所述底板上部位于所述搅拌罐下方中心处设置驱动电机,所述驱动电机顶部输出端固定连接主轴,所述主轴自由端贯穿所述搅拌罐底部中心处设置在所述搅拌罐内侧,所述搅拌罐内侧位于所述主轴侧壁水平设置多组支杆,所述支杆自由端分别竖直连接搅拌片,所述搅拌罐内侧壁上设置多组加热棒和盘管,所述加热棒嵌入所述搅拌罐内侧壁设置,所述盘管通过固定柱与所述搅拌罐固定连接且所述盘管侧壁设置多个喷嘴,所述盘管一端封闭且另一端固定连接气管,所述气管竖直设置且自由端贯穿所述搅拌罐底部并固定连接电磁阀,所述电磁阀输入端与所述恒压舱输出端固定连接,所述搅拌罐顶部中心处设置进料口,所述搅拌罐外侧壁中部固定连接控制器且其下部设置卸料口。
优选的:所述进料口上侧设置盖板,所述盖板下端一侧固定设置连接轴,所述连接轴一侧与所述进料口侧壁固定连接,所述盖板与所述进料口通过所述连接轴转动连接,所述盖板上部中心处固定连接把手,所述卸料口自由端固定连接阀门,所述主轴与所述搅拌罐转动连接且连接处设置密封垫,所述气管与所述搅拌罐固定连接。
如此设置,可防止杂质进入搅拌罐内,保证油品质量。
优选的:所述气管与所述电磁阀至少为一组,所述滤网为活性炭吸附滤网,所述恒压舱设置气压表。
如此设置,更便于对气体喷射进行控制,加速搅拌,滤网能有效对搅拌罐内的有害气体进行过滤吸附,压力表便于检测气体压力。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、本实用新型通过设置了恒压舱、电磁阀、盘管、气管和控制器将气管与搅拌主轴分离,提高了搅拌主轴的强度,同时更加便于检修,盘管分布在搅拌罐内侧与搅拌片可以更有效的对润滑油进行搅拌。
2、本实用新型通过设置了过滤器、滤网、第一连接管、第二连接管和通风口实现了对搅拌罐内的气体的净化与再利用,减少了有害气体的直接排放,减少污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种润滑油生产用搅拌装置的轴测图;
图2是本实用新型所述一种润滑油生产用搅拌装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种润滑油生产用搅拌装置的轴侧剖视图;
图4是本实用新型所述一种润滑油生产用搅拌装置的气管结构图;
附图标记说明如下:
1、底板;2、过滤器;201、第一连接管;202、连接板;203、滤网;204、通风口;205、第二连接管;3、搅拌罐;301、承重柱;302、驱动电机;303、主轴;304、支杆;305、搅拌片;306、气管;307、喷嘴;308、固定柱;309、加热棒;310、进料口;311、盖板;312、连接轴;313、把手;314、卸料口;315、阀门;316、控制器;317、盘管;4、气泵;5、第三连接管;6、恒压舱;7、电磁阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-4所示,一种润滑油生产用搅拌装置,包括底板1和搅拌罐3,底板1上部固定连接多个承重柱301,多个承重柱301上部固定连接搅拌罐3,搅拌罐3一侧设置有过滤器2,过滤器2与搅拌罐3通过连接板202固定连接,过滤器2侧壁中部设置通风口204且内部水平设置滤网203,过滤器2顶部设置第一连接管201,第一连接管201自由端与搅拌罐3上部侧壁连通,底板1上位于过滤器2下侧固定设置气泵4,气泵4一侧固定设置位于搅拌罐3下方固定设置恒压舱6,过滤器2通过第二连接管205与气泵4输入端连通,气泵4输出端固定连接第三连接管5,第三连接管5自由端固定连接恒压舱6,底板1上部位于搅拌罐3下方中心处设置驱动电机302,驱动电机302顶部输出端固定连接主轴303,主轴303自由端贯穿搅拌罐3底部中心处设置在搅拌罐3内侧,搅拌罐3内侧位于主轴303侧壁水平设置多组支杆304,支杆304自由端分别竖直连接搅拌片305,搅拌罐3内侧壁上设置多组加热棒309和盘管317,加热棒309嵌入搅拌罐3内侧壁设置,盘管317通过固定柱308与搅拌罐3固定连接且盘管317侧壁设置多个喷嘴307,盘管317一端封闭且另一端固定连接气管306,气管306竖直设置且自由端贯穿搅拌罐3底部并固定连接电磁阀7,电磁阀7输入端与恒压舱6输出端固定连接,搅拌罐3顶部中心处设置进料口310,搅拌罐3外侧壁中部固定连接控制器316且其下部设置卸料口314。
本实施例的工作过程:在工作时,先将设备接通电源,通过进料口310向搅拌罐3内加入润滑油与添加剂,通过加热棒309对油品进行加热,气泵2工作向恒压舱208充入气体到指定压力后停止,驱动电机302开始运转,带动主轴303与搅拌杆和搅拌片305对油品进行混合,控制器316控制电磁阀209将恒压舱208内的气体经气管306与盘管317后通过喷嘴307排除,对油品进行搅拌,同时搅拌罐3内的气体经第一连接管201进入过滤器202过滤后一部分经通风口205排出,另一部分经气泵2压缩后进入恒压舱208待用,实现了气体净化与循环利用。
优选的:进料口310上侧设置盖板311,盖板311下端一侧固定设置连接轴312,连接轴312一侧与进料口310侧壁固定连接,盖板311与进料口310通过连接轴312转动连接,盖板311上部中心处固定连接把手313,卸料口314自由端固定连接阀门315,主轴303与搅拌罐3转动连接且连接处设置密封垫,气管306与搅拌罐3固定连接,可防止杂质进入搅拌罐内,保证油品质量,气管(306)与电磁阀(7)至少为一组,滤网204为活性炭吸附滤网204,恒压舱208设置气压表,更便于对气体喷射进行控制,加速搅拌,滤网能有效对搅拌罐内的有害气体进行过滤吸附,压力表便于检测气体压力。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种润滑油生产用搅拌装置,包括底板(1)和搅拌罐(3),其特征在于:所述底板(1)上部固定连接多个承重柱(301),多个所述承重柱(301)上部固定连接所述搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)一侧设置有过滤器(2),所述过滤器(2)与所述搅拌罐(3)通过连接板(202)固定连接,所述过滤器(2)侧壁中部设置通风口(204)且内部水平设置滤网(203),所述过滤器(2)顶部设置第一连接管(201),所述第一连接管(201)自由端与所述搅拌罐(3)上部侧壁连通,所述底板(1)上位于所述过滤器(2)下侧固定设置气泵(4),所述气泵(4)一侧固定设置位于所述搅拌罐(3)下方固定设置恒压舱(6),所述过滤器(2)通过第二连接管(205)与所述气泵(4)输入端连通,所述气泵(4)输出端固定连接第三连接管(5),所述第三连接管(5)自由端固定连接所述恒压舱(6),所述底板(1)上部位于所述搅拌罐(3)下方中心处设置驱动电机(302),所述驱动电机(302)顶部输出端固定连接主轴(303),所述主轴(303)自由端贯穿所述搅拌罐(3)底部中心处设置在所述搅拌罐(3)内侧,所述搅拌罐(3)内侧位于所述主轴(303)侧壁水平设置多组支杆(304),所述支杆(304)自由端分别竖直连接搅拌片(305),所述搅拌罐(3)内侧壁上设置多组加热棒(309)和盘管(317),所述加热棒(309)嵌入所述搅拌罐(3)内侧壁设置,所述盘管(317)通过固定柱(308)与所述搅拌罐(3)固定连接且所述盘管(317)侧壁设置多个喷嘴(307),所述盘管(317)一端封闭且另一端固定连接气管(306),所述气管(306)竖直设置且自由端贯穿所述搅拌罐(3)底部并固定连接电磁阀(7),所述电磁阀(7)输入端与所述恒压舱(6)输出端固定连接,所述搅拌罐(3)顶部中心处设置进料口(310),所述搅拌罐(3)外侧壁中部固定连接控制器(316)且其下部设置卸料口(314)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述进料口(310)上侧设置盖板(311),所述盖板(311)下端一侧固定设置连接轴(312),所述连接轴(312)一侧与所述进料口(310)侧壁固定连接,所述盖板(311)与所述进料口(310)通过所述连接轴(312)转动连接,所述盖板(311)上部中心处固定连接把手(313),所述卸料口(314)自由端固定连接阀门(315),所述主轴(303)与所述搅拌罐(3)转动连接且连接处设置密封垫,所述气管(306)与所述搅拌罐(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述气管(306)与所述电磁阀(7)至少为一组,所述滤网(203)为活性炭吸附滤网(203),所述恒压舱(6)设置气压表。
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