CN219308598U - 一种复合微生物肥料生产专用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，包括混合机，所述混合机的上端固定安装有支板，所述支板的上端固定安装有抽风机，所述混合机的上端设有进料口，所述支板的下端固定安装有吸尘斗，所述抽风机的输入端和吸斗固定安装，所述抽风机的输出端固定连接有扩散机构，所述支板的背面固定安装有水箱。本实用新型采用上述结构，抽风机通过输出端连接连接管，而连接管的一端和水箱中的分气管进行连接，分气管通过连接多跟排气管进行分气排气，使得通过排气管外侧的排气孔，可以在水箱的水中进行同步排气，从而可以扩大粉尘气泡的数量，进而提高粉尘与过滤水的接触面积，增强滤尘效果。

Description

一种复合微生物肥料生产专用除尘装置

技术领域

本实用新型属于复合微生物肥料生产除尘技术领域，特别涉及一种复合微生物肥料生产专用除尘装置。

背景技术

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素，微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料，而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。

然而，复合微生物肥料的生产的过程中往往需要用到混合机对微生物肥料进行混合，但是在配料通过进料口进入到混合机的过程中，往往会产生粉尘通过进料口扬起，因此往往需要用到除尘装置进行对粉尘进行处理，而传统的除尘方式主要通过利用抽风机将粉尘通入水中进行过滤，但是这种粉尘气泡上升比较块与过滤水的接触面比较小，便会造成除尘效果不够理想，因此需要进行技术改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，包括混合机，所述混合机的上端固定安装有支板，所述支板的上端固定安装有抽风机，所述混合机的上端设有进料口，所述支板的下端固定安装有吸尘斗，所述抽风机的输入端和吸斗固定安装，所述抽风机的输出端固定连接有扩散机构，所述支板的背面固定安装有水箱，所述扩散机构设在水箱内侧，所述水箱的上端设有搅拌机构，所述水箱的上端设有出风孔，所述出风孔的上端设有过滤机构。

进一步地，作为优选技术方案，所述支板和混合机之间对称焊接连接有加固架。

进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的背面设有观察窗，所述观察窗的形状呈矩形状。

进一步地，作为优选技术方案，所述吸尘斗设在进料口的正上方。

进一步地，作为优选技术方案，所述扩散机构包括连接管，所述水箱的内侧固定安装有分气管，所述分气管的一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿水箱箱壁和抽风机的输出端固定连接，所述分气管的左侧固定安装有排气管，所述排气管的外侧设有排气孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在水箱的上端，所述水箱的内侧固定安装有安装盒，所述安装盒的内侧对称转动连接有齿轮，所述安装盒左侧的齿轮和安装盒右侧的齿轮外侧啮合连接有同一齿带，所述电机的输出端和安装盒左侧的齿轮上轴端固定连接，所述齿轮的下轴端均固定连接有搅拌器。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌器的轴部外侧固定安装有搅杆，所述水箱左侧的搅拌器搅杆和水箱右侧的搅拌器搅杆呈交错状分布。

通过采用上述技术方案，通过在水箱左侧与水箱右侧的搅拌器轴部上交错安装搅杆，可以方便对水箱中的粉尘气泡与过滤水进行高效搅拌。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括安装壳，所述安装壳固定安装在水箱的上端，所述安装壳背面分别活动连接有第一过滤网与第二过滤网以及第三过滤网，所述第二过滤网设在第一过滤网和第三过滤网的中部，所述安装壳将出风孔的上端所覆盖。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、抽风机通过输出端连接连接管，而连接管的一端和水箱中的分气管进行连接，分气管通过连接多跟排气管进行分气排气，使得通过排气管外侧的排气孔，可以在水箱的水中进行同步排气，从而可以扩大粉尘气泡的数量，进而提高粉尘与过滤水的接触面积，增强滤尘效果；

第二、利用电机输出端连接安装盒中左侧的齿轮轴，同时安装盒左侧齿轮轴和安装盒右侧的齿轮轴之间啮合连接同一齿带，当电机输出端带动安装盒左侧齿轮转动后联动安装盒右侧齿轮同步运行，从而使得两个搅拌器可以在水箱中对粉尘气泡与水进行搅拌融合，从而可以进一步提升粉尘的处理效果；

第三、在水箱上端的出风孔处增设过滤机构，并自下而上按密度由大到小一侧增设第一过滤网与第二过滤网以及第三过滤网，可以进一步对粉尘气泡进行过滤处理，从而提升粉尘处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的水箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的水箱后视图；

图4是本实用新型的图2中A处放大图。

附图标记：1、混合机，2、观察窗，3、进料口，4、支板，5、加固架，6、水箱，7、吸尘斗，8、抽风机，9、扩散机构，901、连接管，902、分气管，903、排气管，904、排气孔，11、搅拌机构，111、电机，112、齿带，113、安装盒，114、搅拌器，115、齿轮，12、搅杆，13、出风孔，14、过滤机构，141、第一过滤网，142、第二过滤网，143、第三过滤网，144、安装壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，包括混合机1，混合机1的上端固定安装有支板4，支板4的上端固定安装有抽风机8，混合机1的上端设有进料口3，支板4的下端固定安装有吸尘斗7，抽风机8的输入端和吸斗固定安装，抽风机8的输出端固定连接有扩散机构9，支板4的背面固定安装有水箱6，扩散机构9设在水箱6内侧，水箱6的上端设有搅拌机构11，水箱6的上端设有出风孔13，出风孔13的上端设有过滤机构14；支板4和混合机1之间对称焊接连接有加固架5，通过在支板4和混合机1之间焊接加固架5，可以方便提升L形支板4的稳定性；水箱6的背面设有观察窗2，观察窗2的形状呈矩形状，通过在水箱6背面增设观察窗2，可以方便结合水箱6背面的出水口与进水口进行换水；吸尘斗7设在进料口3的正上方，通过将吸尘斗7设计在进料口3的正上方，当进料口3处出现扬尘时，吸尘斗7可以方便对粉尘进行吸收。

实施例2

参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到方便提升粉尘与过滤水的接触面的目的，本实施例对扩散机构9进行了创新设计，具体地，扩散机构9包括连接管901，水箱6的内侧固定安装有分气管902，分气管902的一端固定连接有连接管901，连接管901的另一端贯穿水箱6箱壁和抽风机8的输出端固定连接，分气管902的左侧固定安装有排气管903，排气管903的外侧设有排气孔904，抽风机8通过输出端连接连接管901，而连接管901的一端和水箱6中的分气管902进行连接，分气管902通过连接多跟排气管903进行分气排气，使得通过排气管903外侧的排气孔904，可以在水箱6的水中进行同步排气；排气管903连接分气管902的一端内部还设有单项阀，可以避免回水；搅拌机构11包括电机111，电机111固定安装在水箱6的上端，水箱6的内侧固定安装有安装盒113，安装盒113的内侧对称转动连接有齿轮115，安装盒113左侧的齿轮115和安装盒113右侧的齿轮115外侧啮合连接有同一齿带112，电机111的输出端和安装盒113左侧的齿轮115上轴端固定连接，齿轮115的下轴端均固定连接有搅拌器114，利用电机111输出端连接安装盒113中左侧的齿轮115轴，同时安装盒113左侧齿轮115轴和安装盒113右侧的齿轮115轴之间啮合连接同一齿带112，当电机111输出端带动安装盒113左侧齿轮115转动后联动安装盒113右侧齿轮115同步运行，从而使得两个搅拌器114可以在水箱6中对粉尘气泡与水进行搅拌融合，从而可以进一步提升粉尘的处理效果；搅拌器114的轴部外侧固定安装有搅杆12，水箱6左侧的搅拌器114搅杆12和水箱6右侧的搅拌器114搅杆12呈交错状分布，通过在水箱6左侧与水箱6右侧的搅拌器114轴部上交错安装搅杆12，可以方便对水箱6中的粉尘气泡与过滤水进行高效搅拌。

实施例3

参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便进一步对粉尘空气过滤的目的，本实施例对过滤机构14进行了创新设计，具体地，过滤机构14包括安装壳144，安装壳144固定安装在水箱6的上端，安装壳144背面分别活动连接有第一过滤网141与第二过滤网142以及第三过滤网143，第二过滤网142设在第一过滤网141和第三过滤网143的中部，安装壳144将出风孔13的上端所覆盖，在水箱6上端的出风孔13处增设过滤机构14，并自下而上按密度由大到小一侧增设第一过滤网141与第二过滤网142以及第三过滤网143，可以进一步对粉尘气泡进行过滤处理，从而提升粉尘处理的效果；安装壳144的上下两端均呈开口状，第一过滤网141与第二过滤网142以及第三过滤网143和安装壳144插接后螺丝固定，可以进行拆卸。

使用原理及优点：使用时，首先通过将复合微生物肥料的混合料或配料通过进料口3投入到混合机1中，同时进料口3上方产生扬尘后，利用抽风机8通过吸尘斗7将粉尘吸收后，利用输出端连接的连接管901箱分气管902输送，分气管902通过连接多跟排气管903进行分气排气，使得通过排气管903外侧的排气孔904，可以在水箱6的水中进行同步排气，可以扩大粉尘气泡的数量，同时，利用电机111输出端连接安装盒113中左侧的齿轮115轴，同时安装盒113左侧齿轮115轴和安装盒113右侧的齿轮115轴之间啮合连接同一齿带112，当电机111输出端带动安装盒113左侧齿轮115转动后联动安装盒113右侧齿轮115同步运行，从而使得两个搅拌器114可以在水箱6中对粉尘气泡与水进行搅拌融合，粉尘空气通过水箱6上端排风口排出到安装壳144中，利用自下而上按密度由大到小一侧增设第一过滤网141与第二过滤网142以及第三过滤网143，可以进一步对粉尘气泡进行过滤处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：包括混合机(1)，所述混合机(1)的上端固定安装有支板(4)，所述支板(4)的上端固定安装有抽风机(8)，所述混合机(1)的上端设有进料口(3)，所述支板(4)的下端固定安装有吸尘斗(7)，所述抽风机(8)的输入端和吸斗固定安装，所述抽风机(8)的输出端固定连接有扩散机构(9)，所述支板(4)的背面固定安装有水箱(6)，所述扩散机构(9)设在水箱(6)内侧，所述水箱(6)的上端设有搅拌机构(11)，所述水箱(6)的上端设有出风孔(13)，所述出风孔(13)的上端设有过滤机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述支板(4)和混合机(1)之间对称焊接连接有加固架(5)。

3.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述水箱(6)的背面设有观察窗(2)，所述观察窗(2)的形状呈矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述吸尘斗(7)设在进料口(3)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述扩散机构(9)包括连接管(901)，所述水箱(6)的内侧固定安装有分气管(902)，所述分气管(902)的一端固定连接有连接管(901)，所述连接管(901)的另一端贯穿水箱(6)箱壁和抽风机(8)的输出端固定连接，所述分气管(902)的左侧固定安装有排气管(903)，所述排气管(903)的外侧设有排气孔(904)。

6.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括电机(111)，所述电机(111)固定安装在水箱(6)的上端，所述水箱(6)的内侧固定安装有安装盒(113)，所述安装盒(113)的内侧对称转动连接有齿轮(115)，所述安装盒(113)左侧的齿轮(115)和安装盒(113)右侧的齿轮(115)外侧啮合连接有同一齿带(112)，所述电机(111)的输出端和安装盒(113)左侧的齿轮(115)上轴端固定连接，所述齿轮(115)的下轴端均固定连接有搅拌器(114)。

7.根据权利要求6所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述搅拌器(114)的轴部外侧固定安装有搅杆(12)，所述水箱(6)左侧的搅拌器(114)搅杆(12)和水箱(6)右侧的搅拌器(114)搅杆(12)呈交错状分布。

8.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产专用除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(14)包括安装壳(144)，所述安装壳(144)固定安装在水箱(6)的上端，所述安装壳(144)背面分别活动连接有第一过滤网(141)与第二过滤网(142)以及第三过滤网(143)，所述第二过滤网(142)设在第一过滤网(141)和第三过滤网(143)的中部，所述安装壳(144)将出风孔(13)的上端所覆盖。

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