CN220763312U - 一种eva发泡材料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA发泡材料的生产装置，包括加热罐、搅拌罐、搅拌组件和净化组件，所述搅拌罐设于加热罐内，所述搅拌罐与加热罐之间形成加热腔，所述搅拌组件设于搅拌罐上端，所述搅拌组件下端延伸至搅拌罐内，所述净化组件设于加热罐一侧，所述净化组件一端延伸至搅拌罐内，所述搅拌罐一侧设有导料管，所述导料管上设有密封盖，所述搅拌罐下端设有排料阀。本实用新型涉及塑料发泡材料加工设备技术领域，具体为一种搅拌效果好的，能够将有害气体进行净化的EVA发泡材料的生产装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料发泡材料加工设备技术领域，具体为一种EVA发泡材料的生产装置。
背景技术
EVA泡棉是塑料粒子发泡过的材料，建成泡棉。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。EVA发泡一般需要将原料和发泡助剂等进行搅拌混合。
通过检索，公开号为CN213617718U一种用于生产EVA发泡棉的搅拌桶，其通过第二搅拌件将物料由上至下下压搅拌，第一搅拌件将物料由下至上上行搅拌，进而提高了物料之间的混合，同时搅拌更加的充分，解决了现有搅拌大多位于筒体中间，仅仅对中间颗粒做搅拌，使得搅拌不均匀，影响后续EVA胶膜成型质量的问题。
但是发泡材料在搅拌发泡过程中会产生对人体有害筛网气体，该装置设备并不能够很好地处理有害气体，容易影响工人的健康，还会对空气造成污染；且该装置在对发泡材料搅拌时，不便于对其进行均匀加热，进而容易造成搅拌混合效率低，影响搅拌效果。因此，针对现有问题需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种搅拌效果好的，能够将有害气体进行净化的EVA发泡材料的生产装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的EVA发泡材料的生产装置，包括加热罐、搅拌罐、搅拌组件和净化组件，所述搅拌罐设于加热罐内，所述搅拌罐与加热罐之间形成加热腔，所述搅拌组件设于搅拌罐上端，所述搅拌组件下端延伸至搅拌罐内，所述净化组件设于加热罐一侧，所述净化组件一端延伸至搅拌罐内，所述搅拌罐一侧设有导料管，所述导料管上设有密封盖，所述搅拌罐下端设有排料阀。
为了便于对发泡材料的原料进行均匀的搅拌混合，所述搅拌组件包括旋转电机、驱动腔和搅拌轴，所述旋转电机设于搅拌罐上顶壁中部，所述驱动腔上顶壁转动设有轴套，所述驱动腔设于轴套下端，所述驱动腔通过轴套转动设于搅拌罐内，所述旋转电机的输出轴贯穿轴套与驱动腔连接，所述旋转电机的输出轴下端延伸至驱动腔内且与驱动腔内底壁中部连接，所述搅拌轴对称转动设于驱动腔内且位于旋转电机的输出轴两侧，所述旋转电机的输出轴和搅拌轴上均设有齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述搅拌轴下端贯穿驱动腔延伸至驱动腔下方，所述搅拌轴上间隔均布设有多组搅拌棒，所述驱动腔下底壁中部设有搅拌桨，所述搅拌棒位于搅拌桨两侧。
为了方便将有害气体进行过滤净化，所述净化组件包括净化箱抽气泵和抽风机，所述净化箱设于加热罐一侧，所述净化箱上端设有进气管，所述进气管延伸至搅拌罐内，所述抽气泵设于进气管上，所述净化箱下端设有排气管，所述抽风机与排气管连接，所述净化箱内依次设有活性炭吸附板和过滤棉吸附板，所述进气管上设有集气斗，所述驱动腔外侧壁上环绕均布设有多组导流叶片，多组所述导流叶片与集气斗相适配。
为了便于对搅拌罐进行加热保温，所述加热罐一侧设有加温水箱，所述加温水箱上下两端分别连通有循环水管，所述循环水管分别与加热罐上端和下端连通，所述循环水管上设有循环水泵，所述循环水管上设有水温显示器。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种EVA发泡材料的生产装置，其优点在于：
1、通过设置的搅拌组件可以对发泡材料进行均匀的搅拌混合；
2、通过设置的净化组件可以对搅拌混合使产生的有害气体进行过滤净化；
3、通过在驱动腔上的设置的导流叶片可配合净化组件加快对有害气体的净化效率；
4、通过设置的加温水箱、循环水管和循环水泵，可以对搅拌罐进行加热保温，保证搅拌效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种EVA发泡材料的生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种EVA发泡材料的生产装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种EVA发泡材料的搅拌组件立体结构示意图。
其中，1、加热罐，2、搅拌罐，3、搅拌组件，4、净化组件，5、加热腔，6、旋转电机，7、驱动腔，8、搅拌轴，9、轴套，10、齿轮，11、搅拌棒，12、搅拌桨，13、净化箱，14、抽气泵，15、抽风机，16、进气管，17、排气管，18、活性炭吸附板，19、过滤棉吸附板，20、集气斗，21、导流叶片，22、加温水箱，23、循环水管，24、循环水泵，25、水温显示器，26、导料管，27、排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2和图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的EVA发泡材料的生产装置，包括加热罐1、搅拌罐2、搅拌组件3和净化组件4，搅拌罐2设于加热罐1内，搅拌罐2与加热罐1之间形成加热腔5，搅拌组件3设于搅拌罐2上端，搅拌组件3下端延伸至搅拌罐2内，净化组件4设于加热罐1一侧，净化组件4一端延伸至搅拌罐2内，搅拌组件3包括旋转电机6、驱动腔7和搅拌轴8，旋转电机6设于搅拌罐2上顶壁中部，驱动腔7上顶壁转动设有轴套9，驱动腔7设于轴套9下端，驱动腔7通过轴套9转动设于搅拌罐2内，旋转电机6的输出轴贯穿轴套9与驱动腔7连接，旋转电机6的输出轴下端延伸至驱动腔7内且与驱动腔7内底壁中部连接，述搅拌轴8对称转动设于驱动腔7内且位于旋转电机6的输出轴两侧，旋转电机6的输出轴和搅拌轴8上均设有齿轮10，齿轮10之间相互啮合，搅拌轴8下端贯穿驱动腔7延伸至驱动腔7下方，搅拌轴8上间隔均布设有多组搅拌棒11，驱动腔7下底壁中部设有搅拌桨12，搅拌棒11位于搅拌桨12两侧。
如图1和图2所示，净化组件4包括净化箱13抽气泵14和抽风机15，净化箱13设于加热罐1一侧，净化箱13上端设有进气管16，进气管16延伸至搅拌罐2内，抽气泵14设于进气管16上，净化箱13下端设有排气管17，抽风15机与排气管17连接，净化箱13内依次设有活性炭吸附板18和过滤棉吸附板19；开启抽气泵14通过进气管16将有害气体吸入净化箱13内进行过滤后通过抽风机15从排气管17将净化后的有害气体排出。
如图2和图3所示，进气管16上设有集气斗20，驱动腔7外侧壁上环绕均布设有多组导流叶片21，多组导流叶片21与集气斗20相适配；旋转电机6带动驱动腔7转动，使导流叶片21随之转动，将搅拌罐2产生的有害气体加速通过集气斗20和进气管16排入净化箱13内。
如图1和图2所示，加热罐1一侧设有加温水箱22，加温水箱22上下两端分别连通有循环水管23，循环水管23分别与加热罐1上端和下端连通，循环水管23上设有循环水泵24，循环水管23上设有水温显示器25；开启加温水箱22和循环水泵24，使水能够在加热罐1和搅拌罐2之间形成的加热腔5内进行流动，进而能够对搅拌罐2进行加热保温。
如图1和图2所示，搅拌罐2一侧设有导料管26，导料管26上设有密封盖，搅拌罐2下端设有排料阀27。
具体使用时，将发泡材料加工所需的原料通过导料管26导入搅拌罐2内，开启旋转电机6，旋转电机6带动驱动腔7转动，使搅拌轴8在齿轮10的啮合下随之带动搅拌棒11转动对原料进行搅拌，与此同时搅拌桨12随之转动配合搅拌棒11对搅拌罐2内的原料进行均匀搅拌，搅拌过程中，开启抽气泵14将搅拌罐2内的有毒气体进行抽取，随着驱动腔7带动导流叶片21转动，可以进一步将搅拌时产生有毒气体引入集气斗20提高抽取效率，抽取的气体进入净化箱13内在活性炭吸附板18和过滤棉吸附板19的过滤净化下通过抽风机15排出，通过加温水箱22、循环水泵24和循环水管23的作用下，能够对加热腔5内的热水进行的均匀的加热，进而使搅拌罐2进行加热保温，以便于提高对原料的搅拌效率。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种EVA发泡材料的生产装置，包括加热罐和搅拌罐，其特征在于：还包括搅拌组件和净化组件，所述搅拌罐设于加热罐内，所述搅拌罐与加热罐之间形成加热腔，所述搅拌组件设于搅拌罐上端，所述搅拌组件下端延伸至搅拌罐内，所述净化组件设于加热罐一侧，所述净化组件一端延伸至搅拌罐内：
所述搅拌组件包括旋转电机、驱动腔和搅拌轴，所述旋转电机设于搅拌罐上顶壁中部，所述驱动腔上顶壁转动设有轴套，所述驱动腔设于轴套下端，所述驱动腔通过轴套转动设于搅拌罐内，所述旋转电机的输出轴贯穿轴套与驱动腔连接，所述旋转电机的输出轴下端延伸至驱动腔内且与驱动腔内底壁中部连接，所述搅拌轴对称转动设于驱动腔内且位于旋转电机的输出轴两侧，所述旋转电机的输出轴和搅拌轴上均设有齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述搅拌轴下端贯穿驱动腔延伸至驱动腔下方。
2.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的生产装置，其特征在于：所述搅拌轴上间隔均布设有多组搅拌棒，所述驱动腔下底壁中部设有搅拌桨，所述搅拌棒位于搅拌桨两侧。
3.根据权利要求2所述的一种EVA发泡材料的生产装置，其特征在于：所述净化组件包括净化箱抽气泵和抽风机，所述净化箱设于加热罐一侧，所述净化箱上端设有进气管，所述进气管延伸至搅拌罐内，所述抽气泵设于进气管上，所述净化箱下端设有排气管，所述抽风机与排气管连接，所述净化箱内依次设有活性炭吸附板和过滤棉吸附板。
4.根据权利要求3所述的一种EVA发泡材料的生产装置，其特征在于：所述进气管上设有集气斗，所述驱动腔外侧壁上环绕均布设有多组导流叶片，多组所述导流叶片与集气斗相适配。
5.根据权利要求4所述的一种EVA发泡材料的生产装置，其特征在于：所述加热罐一侧设有加温水箱，所述加温水箱上下两端分别连通有循环水管，所述循环水管分别与加热罐上端和下端连通，所述循环水管上设有循环水泵，所述循环水管上设有水温显示器。
6.根据权利要求5所述的一种EVA发泡材料的生产装置，其特征在于：所述搅拌罐一侧设有导料管，所述导料管上设有密封盖。
7.根据权利要求6所述的一种EVA发泡材料的生产装置，其特征在于：所述搅拌罐下端设有排料阀。
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