CN220443635U - 一种多肽制备纯化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多肽制备技术领域，具体为一种多肽制备纯化设备，包括固定支架，所述固定支架的顶部安装有纯化设备箱，所述纯化设备箱的顶部一侧开设有进料口，所述纯化设备箱的上方外侧设置有出气口，所述纯化设备箱的底部中间位置设置有下料口，所述纯化设备箱的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构，利用加热层为设备箱体内部的溶液进行加热，使得溶液受热更加均匀，也便于溶液中杂质、水分的气化，提高多肽的纯化效果以及质量。

Description

一种多肽制备纯化设备

技术领域

本实用新型涉及多肽制备技术领域，具体为一种多肽制备纯化设备。

背景技术

在对多肽进行提纯时，需要用到纯化设备，现有纯化设备是通过将蛋白质基液和反应溶液输送进罐体内，使其发生反应产生多肽后，利用过滤装置对其进行提纯。

经检索，在已公开申请号为202222925066.4就提到了一种多肽制备纯化设备，属于多肽制备技术领域。本实用新型包括外壳、进料管、排料阀、辅助架和选择性透过膜，所述外壳的右端分别与进料管和排料阀的左端连通，所述进料管位于排料阀的顶部，所述外壳的内部分别与辅助架和选择性透过膜的表面固定连接，所述辅助架位于选择性透过膜的顶部，所述外壳的顶部固定连接有活塞缸，所述活塞缸的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有辅助板，所述辅助板的顶部固定连接有位于活塞缸外部的电机。本实用新型通过设置活塞缸、辅助板、密封盖和辅助架，防止没反应好的混合溶液穿过选择性透过膜，并利用电机和搅拌杆将蛋白质基液和反应溶液进行混合，加快其反应速度，提高纯化设备的生产效率。

上述方案虽然解决了背景技术中提到的问题，但是仍然存在以下不足:该方案中的纯化设备虽然是通过搅拌来实现加快溶液之间的混合反应速度，但是其仍然存在搅拌混合过程中不均匀的隐患产生，进而还是会影响后续的纯化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多肽制备纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多肽制备纯化设备，包括固定支架，所述固定支架的顶部安装有纯化设备箱，所述纯化设备箱的顶部一侧开设有进料口，所述纯化设备箱的上方外侧设置有出气口，所述纯化设备箱的底部中间位置设置有下料口，所述纯化设备箱的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构，所述搅拌结构包括安装在纯化设备箱顶部中间位置的驱动电机，所述驱动电机的底部输出端贯穿至纯化设备箱的内部连接有主动轴，在所述主动轴的外侧分别连接有第三皮带轮和第二皮带轮，所述第三皮带轮和第二皮带轮远离主动轴的一侧分别连接有第一皮带轮以及第四皮带轮，所述第一皮带轮以及第四皮带轮的内部分别连接有第一转动轴以及第二转动轴，在所述第一皮带轮和第二皮带轮的外端连接有第一传动皮带，在所述第三皮带轮和第三皮带轮的外端连接有第二传动皮带，所述第一转动轴以及第二转动轴延伸至纯化设备箱的内部底端，且其外端连接有若干第一混合叶片和第二混合叶片。

作为本实用新型优选的方案，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过第一传动皮带进行连接且连接方式为传动连接，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间通过第二传动皮带进行连接且连接方式为传动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一转动轴和第二转动轴以中间位置的主动轴为对称轴左右对称分布，且第一转动轴和第二转动轴的顶部和底部分别和纯化设备箱的内部顶端和底端进行连接且连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述下料口的顶部设置有滤网，该滤网嵌入安装下料口的内部上方，同时该下料口和纯化设备箱的底部中间之间为可拆卸式结构。

作为本实用新型优选的方案，所述纯化设备箱的壳体包括外层、保温层以及加热层，且加热层的内部设置有电加热丝，同时所述保温层置于加热层的外侧。

作为本实用新型优选的方案，所述纯化设备箱的外侧壳体上嵌入安装有PLC控制器，所述PLC控制器和驱动电机进行连接且连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种多肽制备纯化设备，在使用该多肽制备纯化设备时，利用搅拌结构中的第一转动轴、第二转动轴、第一混合叶片和第二混合叶片来对蛋白质基液和反应溶液进行搅拌，加速混合，同时利用加热层为设备箱体内部的溶液进行加热，使得溶液受热更加均匀，也便于溶液中杂质、水分的气化，提高多肽的纯化效果以及质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型纯化设备箱内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌结构局部放大结构示意图；

图4为本实用新型纯化设备箱俯视结构示意图。

图中：1、固定支架；2、纯化设备箱；21、外层；22、保温层；23、加热层；3、进料口；4、出气口；5、下料口；51、滤网；6、搅拌结构；61、驱动电机；62、主动轴；63、第三皮带轮；64、第二皮带轮；65、第一皮带轮；66、第四皮带轮；67、第一转动轴；671、第一混合叶片；68、第二转动轴；681、第二混合叶片；69、第一传动皮带；691、第二传动皮带；7、PLC控制器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种多肽制备纯化设备，包括固定支架1，固定支架1的顶部安装有纯化设备箱2，纯化设备箱2的顶部一侧开设有进料口3，纯化设备箱2的上方外侧设置有出气口4，纯化设备箱2的底部中间位置设置有下料口5，纯化设备箱2的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构6。

具体的，请参照图1、图2以及图3，搅拌结构6包括安装在纯化设备箱2顶部中间位置的驱动电机61，驱动电机61的底部输出端贯穿至纯化设备箱2的内部连接有主动轴62，在主动轴62的外侧分别连接有第三皮带轮63和第二皮带轮64，第三皮带轮63和第二皮带轮64远离主动轴62的一侧分别连接有第一皮带轮65以及第四皮带轮66，第一皮带轮65以及第四皮带轮66的内部分别连接有第一转动轴67以及第二转动轴68，在第一皮带轮65和第二皮带轮64的外端连接有第一传动皮带69，在第三皮带轮63和第三皮带轮63的外端连接有第二传动皮带691，第一转动轴67以及第二转动轴68延伸至纯化设备箱2的内部底端，且其外端连接有若干第一混合叶片671和第二混合叶片681，第二皮带轮64和第一皮带轮65之间通过第一传动皮带69进行连接且连接方式为传动连接，第三皮带轮63和第四皮带轮66之间通过第二传动皮带691进行连接且连接方式为传动连接，第一转动轴67和第二转动轴68以中间位置的主动轴62为对称轴左右对称分布，且第一转动轴67和第二转动轴68的顶部和底部分别和纯化设备箱2的内部顶端和底端进行连接且连接方式为转动连接，在该实施例中，通过驱动电机61工作带动主动轴62进行转动，进而带动第三皮带轮63和第二皮带轮64同步进行转动，同时带动主动轴62以及第二传动皮带691进行传动，之后带动第四皮带轮66以及第一皮带轮65进行转动，最终带动第一转动轴67和第二转动轴68同步进行转动，以实现通过第一混合叶片671以及第二混合叶片681来对蛋白质基液和反应溶液进行搅拌混合，从而能够加快溶液之间的反应速度。

进一步的，下料口5的顶部设置有滤网51，该滤网51嵌入安装下料口5的内部上方，同时该下料口5和纯化设备箱2的底部中间之间为可拆卸式结构，利用滤网51用以进行对反应之后的溶液进行过滤处理，提高纯化度。

具体的，请参照图2和图4，纯化设备箱2的壳体包括外层21、保温层22以及加热层23，且加热层23的内部设置有电加热丝，同时保温层22置于加热层23的外侧，利用加热层23内部的电加热丝能够对设备箱体内部的溶液进行加热处理，使得反应溶液受热更加均匀，便于反应溶液内的杂质、水分气化，提升多肽制备纯化的效果。

优选的，纯化设备箱2的外侧壳体上嵌入安装有PLC控制器7，PLC控制器7和驱动电机61进行连接且连接方式为电性连接，通过PLC控制器7便于对该设备进行控制，便于工作人员的进行操作。

本实用新型工作流程：在使用该多肽制备纯化设备时，首先将蛋白质基液和反应溶液从进料口3加入到纯化设备箱2内部，之后通过驱动电机61工作带动主动轴62进行转动，进而带动第三皮带轮63和第二皮带轮64同步进行转动，同时带动主动轴62以及第二传动皮带691进行传动，之后带动第四皮带轮66以及第一皮带轮65进行转动，最终带动第一转动轴67和第二转动轴68同步进行转动，以实现通过第一混合叶片671以及第二混合叶片681来对蛋白质基液和反应溶液进行搅拌混合，从而能够加快溶液之间的反应速度，同时，在反应的过程中，利用加热层23内部的电加热丝能够对设备箱体内部的溶液进行加热处理，使得反应溶液受热更加均匀，便于反应溶液内的杂质、水分气化，提升多肽制备纯化的效果，最后反应完成的溶液经滤网51过滤之后达到纯化的效果，从下料口5排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多肽制备纯化设备，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）的顶部安装有纯化设备箱（2），所述纯化设备箱（2）的顶部一侧开设有进料口（3），所述纯化设备箱（2）的上方外侧设置有出气口（4），所述纯化设备箱（2）的底部中间位置设置有下料口（5），所述纯化设备箱（2）的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构（6），所述搅拌结构（6）包括安装在纯化设备箱（2）顶部中间位置的驱动电机（61），所述驱动电机（61）的底部输出端贯穿至纯化设备箱（2）的内部连接有主动轴（62），在所述主动轴（62）的外侧分别连接有第三皮带轮（63）和第二皮带轮（64），所述第三皮带轮（63）和第二皮带轮（64）远离主动轴（62）的一侧分别连接有第一皮带轮（65）以及第四皮带轮（66），所述第一皮带轮（65）以及第四皮带轮（66）的内部分别连接有第一转动轴（67）以及第二转动轴（68），在所述第一皮带轮（65）和第二皮带轮（64）的外端连接有第一传动皮带（69），在所述第三皮带轮（63）和第三皮带轮（63）的外端连接有第二传动皮带（691），所述第一转动轴（67）以及第二转动轴（68）延伸至纯化设备箱（2）的内部底端，且其外端连接有若干第一混合叶片（671）和第二混合叶片（681）。

2.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述第二皮带轮（64）和第一皮带轮（65）之间通过第一传动皮带（69）进行连接且连接方式为传动连接，所述第三皮带轮（63）和第四皮带轮（66）之间通过第二传动皮带（691）进行连接且连接方式为传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述第一转动轴（67）和第二转动轴（68）以中间位置的主动轴（62）为对称轴左右对称分布，且第一转动轴（67）和第二转动轴（68）的顶部和底部分别和纯化设备箱（2）的内部顶端和底端进行连接且连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述下料口（5）的顶部设置有滤网（51），该滤网（51）嵌入安装下料口（5）的内部上方，同时该下料口（5）和纯化设备箱（2）的底部中间之间为可拆卸式结构。

5.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述纯化设备箱（2）的壳体包括外层（21）、保温层（22）以及加热层（23），且加热层（23）的内部设置有电加热丝，同时所述保温层（22）置于加热层（23）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述纯化设备箱（2）的外侧壳体上嵌入安装有PLC控制器（7），所述PLC控制器（7）和驱动电机（61）进行连接且连接方式为电性连接。