CN216456977U

CN216456977U - 一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置

Info

Publication number: CN216456977U
Application number: CN202120822966.9U
Authority: CN
Inventors: 李恒; 周易; 刘伟利; 代显峰; 蒋卫鹏; 耿巍芝
Original assignee: Xinxiang Runyu New Material Technology Co ltd
Current assignee: Xinxiang Runyu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，包括罐盖、罐体和搅拌环，还包括便于对气体进行净化处理的净化结构、便于实现均匀反应的搅拌结构和便于实现中途上料的上料结构，所述罐体一端的上端安装有PLC控制器，且罐体的顶端设置有罐盖，所述搅拌结构安装在罐盖的中间位置处，所述净化结构安装在罐体一侧的底端，所述上料结构安装在罐盖顶端的一侧。本实用新型通过加热管进行加热，再通过驱动电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌环和搅拌叶进行搅拌，同时连接杆和刮板转动对罐体内壁进行刮动避免粘连，最终实现对原料的充分混合实现均匀受热。

Description

一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及真空蒸馏技术领域，具体为一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置。

背景技术

有机磷配体在生产过程中需要进行真空蒸馏，为了追求生产的效率，一般有着专门的真空蒸馏装置，通过真空蒸馏装置能够实现大批量的有机磷配体生产，但是现有的有机磷配体生产的真空蒸馏装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的有机磷配体生产的真空蒸馏装置不便于上料，在反应过程中不能实现上料，存在较大的局限性。

第二，传统的有机磷配体生产的真空蒸馏装置不能实现均匀反应，内部的原料无法充分的受热反应。

第三，传统的有机磷配体生产的真空蒸馏装置缺少气体净化结构，抽出的气体存在有毒物质，不能很好的清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的不便于上料、不能实现均匀反应和缺少气体净化结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，包括罐盖、罐体和搅拌环，还包括便于对气体进行净化处理的净化结构、便于实现均匀反应的搅拌结构和便于实现中途上料的上料结构；

所述罐体一端的上端安装有PLC控制器，且罐体的顶端设置有罐盖，所述搅拌结构安装在罐盖的中间位置处；

所述净化结构安装在罐体一侧的底端；

所述上料结构安装在罐盖顶端的一侧。

优选的，所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机安装在罐盖顶端的中间位置处，且驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆外壁的下端安装有搅拌环，且搅拌杆外壁的中间位置处均匀安装有搅拌叶，所述搅拌杆外壁两侧的上端和下端均安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有刮板。

优选的，所述罐盖的内壁开设有加热腔，且加热腔的内部缠绕有加热管。

优选的，所述净化结构包括活性炭层、过滤层、折流板和净化箱，所述净化箱安装在罐体一侧的底端，且净化箱内部的下端安装有折流板，所述净化箱内部的中间位置处安装有过滤层，且净化箱内部的上端安装有活性炭层。

优选的，所述净化箱顶端的一侧安装有抽气泵，且抽气泵的输入端安装有贯穿罐盖的抽气管，所述抽气泵的输出端安装有贯穿净化箱的排气管。

优选的，所述上料结构包括伺服电机、转盘、上料筒、出气管和封板，所述上料筒安装在罐盖顶端的一侧，且上料筒一侧的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转盘，所述上料筒的顶端设置有封板，且上料筒一侧的上端安装有与抽气管相连的出气管。

优选的，所述封板内部的两侧均安装有弹簧，且弹簧的一侧滑动连接有卡杆，所述卡杆一侧的上料筒侧壁对应开设有卡孔，且卡杆上方的封板开设有滑槽，所述卡杆的顶端通过拨杆与滑槽相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有PLC控制器、加热管、驱动电机、搅拌杆、搅拌环、搅拌叶、连接杆、刮板和罐体，通过PLC控制器控制加热管进行加热，再通过驱动电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌环和搅拌叶进行搅拌，同时连接杆和刮板转动对罐体内壁进行刮动避免粘连，最终实现对原料的充分混合实现均匀受热；

(2)通过设置有拨杆、卡杆、弹簧、卡孔、封板、上料筒、封板、PLC控制器、抽气泵、出气管、伺服电机和转盘，通过用手捏住拨杆带动卡杆克服弹簧的弹性而脱离卡孔内部，再将封板取下，将原料加入上料筒内部再盖上封板，通过PLC控制器控制抽气泵工作配合出气管将上料筒内部的空气抽出，再通过伺服电机带动转盘转动实现下料，从而实现无影响的中途加料；

(3)通过设置有PLC控制器、抽气泵、罐体、抽气管、排气管、净化箱、折流板、过滤层和活性炭层，通过PLC控制器控制抽气泵将罐体内部的气体抽出进行减压时，气体经过抽气管和排气管进入净化箱内部，经过折流板的折流将水分清除，再通过过滤层和活性炭层的过滤和吸附处理将气体净化，最终实现无污染排放。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、罐盖；2、抽气管；3、罐体；4、抽气泵；5、排气管；6、净化结构；601、活性炭层；602、过滤层；603、折流板；604、净化箱；7、加热腔；8、搅拌环；9、加热管；10、搅拌叶；11、刮板；12、连接杆；13、搅拌杆；14、上料结构；1401、伺服电机；1402、转盘；1403、上料筒；1404、出气管；1405、封板；15、驱动电机；16、PLC控制器；17、卡孔；18、卡杆；19、弹簧；20、拨杆；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，包括罐盖1、罐体3和搅拌环8，还包括便于对气体进行净化处理的净化结构6、便于实现均匀反应的搅拌结构和便于实现中途上料的上料结构14；

罐体3一端的上端安装有PLC控制器16，该PLC控制器16的型号可为DVP40ES200T，且罐体3的顶端设置有罐盖1，搅拌结构安装在罐盖1的中间位置处；

净化结构6安装在罐体3一侧的底端；

上料结构14安装在罐盖1顶端的一侧；

请参阅图1-4，一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置还包括搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机15，驱动电机15安装在罐盖1顶端的中间位置处，该驱动电机15的型号可为YE2-1.1KW-4，且驱动电机15的输出端安装有搅拌杆13，搅拌杆13外壁的下端安装有搅拌环8，且搅拌杆13外壁的中间位置处均匀安装有搅拌叶10，搅拌杆13外壁两侧的上端和下端均安装有连接杆12，且连接杆12的一侧安装有刮板11；

罐盖1的内壁开设有加热腔7，且加热腔7的内部缠绕有加热管9；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过PLC控制器16控制加热管9进行加热，再通过驱动电机15工作带动搅拌杆13转动，从而带动搅拌环8和搅拌叶10进行搅拌，同时连接杆12和刮板11转动对罐体3内壁进行刮动避免粘连，最终实现对原料的充分混合实现均匀受热。

实施例2：净化结构6包括活性炭层601、过滤层602、折流板603和净化箱604，净化箱604安装在罐体3一侧的底端，且净化箱604内部的下端安装有折流板603，净化箱604内部的中间位置处安装有过滤层602，且净化箱604内部的上端安装有活性炭层601；

净化箱604顶端的一侧安装有抽气泵4，该抽气泵4的型号可为V30-JJ，且抽气泵4的输入端安装有贯穿罐盖1的抽气管2，抽气泵4的输出端安装有贯穿净化箱604的排气管5；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过PLC控制器16控制抽气泵4将罐体3内部的气体抽出进行减压时，气体经过抽气管2和排气管5进入净化箱604内部，经过折流板603的折流将水分清除，再通过过滤层602和活性炭层601的过滤和吸附处理将气体净化，最终实现无污染排放。

实施例3：上料结构14包括伺服电机1401、转盘1402、上料筒1403、出气管1404和封板1405，上料筒1403安装在罐盖1顶端的一侧，且上料筒1403一侧的中间位置处安装有伺服电机1401，该伺服电机1401的型号可为F-3420-1，伺服电机1401的输出端安装有转盘1402，上料筒1403的顶端设置有封板1405，且上料筒1403一侧的上端安装有与抽气管2相连的出气管1404；

封板1405内部的两侧均安装有弹簧19，且弹簧19的一侧滑动连接有卡杆18，卡杆18一侧的上料筒1403侧壁对应开设有卡孔17，且卡杆18上方的封板1405开设有滑槽21，卡杆18的顶端通过拨杆20与滑槽21相连；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先用手捏住拨杆20带动卡杆18克服弹簧19的弹性而脱离卡孔17内部，再将封板1405取下，将原料加入上料筒1403内部再盖上封板1405，通过PLC控制器16控制抽气泵4工作配合出气管1404将上料筒1403内部的空气抽出，再通过伺服电机1401带动转盘1402转动实现下料，从而实现无影响的中途加料；

PLC控制器16的输出端通过导线与气泵4、加热管9、伺服电机1401和驱动电机15进行电连接。

工作原理：使用本装置时，首先将适量的原料加入罐体3内部，再将罐盖1密封盖起，通过PLC控制器16控制加热管9进行加热，再通过驱动电机15工作带动搅拌杆13转动，从而带动搅拌环8和搅拌叶10进行搅拌，同时连接杆12和刮板11转动对罐体3内壁进行刮动避免粘连，最终实现对原料的充分混合实现均匀受热；

当需要中途加料时，用手捏住拨杆20带动卡杆18克服弹簧19的弹性而脱离卡孔17内部，再将封板1405取下，将原料加入上料筒1403内部再盖上封板1405，通过PLC控制器16控制抽气泵4工作配合出气管1404将上料筒1403内部的空气抽出，再通过伺服电机1401带动转盘1402转动实现下料，从而实现无影响的中途加料；

通过PLC控制器16控制抽气泵4将罐体3内部的气体抽出进行减压时，气体经过抽气管2和排气管5进入净化箱604内部，经过折流板603的折流将水分清除，再通过过滤层602和活性炭层601的过滤和吸附处理将气体净化，最终实现无污染排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，包括罐盖（1）、罐体（3）和搅拌环（8），其特征在于：还包括便于对气体进行净化处理的净化结构（6）、便于实现均匀反应的搅拌结构和便于实现中途上料的上料结构（14）；所述罐体（3）一端的上端安装有PLC控制器（16），且罐体（3）的顶端设置有罐盖（1），所述搅拌结构安装在罐盖（1）的中间位置处；所述净化结构（6）安装在罐体（3）一侧的底端；所述上料结构（14）安装在罐盖（1）顶端的一侧；

所述搅拌结构包括驱动电机（15），所述驱动电机（15）安装在罐盖（1）顶端的中间位置处，且驱动电机（15）的输出端安装有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）外壁的下端安装有搅拌环（8），且搅拌杆（13）外壁的中间位置处均匀安装有搅拌叶（10），所述搅拌杆（13）外壁两侧的上端和下端均安装有连接杆（12），且连接杆（12）的一侧安装有刮板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，其特征在于：所述罐盖（1）的内壁开设有加热腔（7），且加热腔（7）的内部缠绕有加热管（9）。

3.根据权利要求1所述的一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，其特征在于：所述净化结构（6）包括活性炭层（601）、过滤层（602）、折流板（603）和净化箱（604），所述净化箱（604）安装在罐体（3）一侧的底端，且净化箱（604）内部的下端安装有折流板（603），所述净化箱（604）内部的中间位置处安装有过滤层（602），且净化箱（604）内部的上端安装有活性炭层（601）。

4.根据权利要求3所述的一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，其特征在于：所述净化箱（604）顶端的一侧安装有抽气泵（4），且抽气泵（4）的输入端安装有贯穿罐盖（1）的抽气管（2），所述抽气泵（4）的输出端安装有贯穿净化箱（604）的排气管（5）。

5.根据权利要求1所述的一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，其特征在于：所述上料结构（14）包括伺服电机（1401）、转盘（1402）、上料筒（1403）、出气管（1404）和封板（1405），所述上料筒（1403）安装在罐盖（1）顶端的一侧，且上料筒（1403）一侧的中间位置处安装有伺服电机（1401），所述伺服电机（1401）的输出端安装有转盘（1402），所述上料筒（1403）的顶端设置有封板（1405），且上料筒（1403）一侧的上端安装有与抽气管（2）相连的出气管（1404）。

6.根据权利要求5所述的一种有机磷配体生产的真空蒸馏装置，其特征在于：所述封板（1405）内部的两侧均安装有弹簧（19），且弹簧（19）的一侧滑动连接有卡杆（18），所述卡杆（18）一侧的上料筒（1403）侧壁对应开设有卡孔（17），且卡杆（18）上方的封板（1405）开设有滑槽（21），所述卡杆（18）的顶端通过拨杆（20）与滑槽（21）相连。