CN216296267U - 一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环己烯生产装置技术领域，特别是一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，设有的警示装置可以随着反应釜中压力变化做出及时的针对反应，当反应釜内压力在反应允许的压力范围内时，警示装置不会触发，当反应釜内压力低于反应允许的压力范围时，外界大气压和反应釜内的压力以及弹簧的压力之间的相对平衡被打破，此时下密封片将沿粗筒下滑并通过连杆带动上密封片沿细筒下滑，进而使得触片与下侧的接触开关配合并接通低压警示灯做出低压警示，当反应釜内压力高于反应允许的压力范围时，相对的，下密封片将沿粗筒上滑并通过连杆带动上密封片沿细筒上滑，进而使得触片与上侧的接触开关配合并接通高压警示灯做出高压警示。
Description
技术领域
本实用新型涉及环己烯生产装置技术领域，特别是一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置。
背景技术
环己烯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于医药、农药、染料、洗涤剂、饲料添加剂、聚酯和聚酰胺产品的生产；传统的环己烯生产方法有环己醇脱水、卤代环己烷脱卤化氢、环己烷脱氢等，但是上述方法使用的原料成本较高，用上述方法生产环乙烯造成财富和资源的浪费。不同的是苯来源丰富，价格低廉，因而苯部分加氢制备环己烯是现代工业化生产的首选。
苯部分加氢制备环己烯时，催化剂为置于水相之中的含钌纳米级固体催化剂。苯选择性加氢制环己烯的反应压力为 4.5MPa ～ 5.5Mpa，高压反应系统满足了反应体系的特点和要求，但是因为原料中的氢气为危险气体，当压力受不可抗因素发生时反应结果也将受到影响，当气压改变并超出反应允许的压力条件时，极有可能产生重大意外，或者压力受不可抗因素发生改变使得气压低于反应允许的压力条件时，反应产物将会受到影响，然而目前的反应装置对于反应釜内压力改变超出反应允许的压力范围时，缺少针对性的警示装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，其解决的技术方案是，包括反应釜，其特征在于，反应釜上端设有警报装置，所述警报装置包括与反应釜固定连接且竖向布置的细筒，细筒下端位于反应内且一体同轴连接有粗筒，细筒内竖向滑动配合有上密封片，粗筒内竖向滑动配合有下密封片，上密封片和下密封片之间经竖向布置的连杆固定连接，上密封片与下密封片与粗筒和细筒合围形成密闭空间并填充有密封油，粗筒下端设有支架，支架与下密封片下端面经多个均布的弹簧固定连接，细筒内壁上固定连接有两沿竖向间隔布置的接触开关，上侧的接触开关电连接有高压警示灯，下侧的接触开关电连接有低压警示灯，上密封片的上端固定连接有竖杆，竖杆上固定连接有位于两接触开关之间且能与两接触开关配合的触片。
作为优选，所述反应釜上端连通有伸入到反应釜底部的氢气进料管，氢气进料管的出口端连通有气相分布器，反应釜上端连通有伸入到反应釜底部的苯进料管，苯气进料管的出口端连通有液相分布器。
作为优选，所述反应釜外侧设有机架，机架上固定连接有电机，电机的输出轴竖向布置，反应釜同轴转动连接有搅拌轴，搅拌轴上端伸出反应釜且与电机的输出轴法兰连接，搅拌轴上固定连接有多组位于反应釜内且沿竖向均布的搅拌组件，每组所述搅拌组件包括多个与搅拌轴固定连接并呈环形阵列的水平杆，各个水平杆上均固定连接有多个沿其长度方向等间隔布置的直杆。
作为优选，所述反应釜内壁上侧开设有产物出口，产物出口连通有排料管，反应釜内产物出口处设有溢流堰。
作为优选，所述反应釜底部连通有用于投放催化剂的催化管。
作为优选，所述反应釜内同轴环绕设置有换热盘管。
本实用新型有益效果是：
设有的警示装置可以随着反应釜中压力变化做出及时的针对反应，当反应釜内压力在反应允许的压力范围内时，警示装置不会触发，当反应釜内压力低于反应允许的压力范围时，外界大气压和反应釜内的压力以及弹簧的压力之间的相对平衡被打破，此时下密封片将沿粗筒下滑并通过连杆带动上密封片沿细筒下滑，进而使得触片与下侧的接触开关配合并接通低压警示灯做出低压警示，当反应釜内压力高于反应允许的压力范围时，相对的，下密封片将沿粗筒上滑并通过连杆带动上密封片沿细筒上滑，进而使得触片与上侧的接触开关配合并接通高压警示灯做出高压警示。
附图说明
图1为本实用新型全剖主视图。
图2为本实用新型全剖主视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型警报装置的立体视图。
图4为本实用新型第一视角立体视图。
附图标记
1.反应釜，2.细筒，3.粗筒，4.上密封片，5.下密封片，6.连杆，7.密封油，8.支架，9.弹簧，10.接触开关，11.高压警示灯，12.低压警示灯，13.竖杆，14.触片，15.氢气进料管，16.气相分布器，17.苯进料管，18.液相分布器，19. 机架，20.电机，21.输出轴，22.搅拌轴，23.水平杆，24.直杆，25.排料管，26.溢流堰，27.催化管，28.换热盘管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
苯选择性加氢制环己烯的反应压力为 4.5MPa ～ 5.5Mpa，为避免反应时反应釜1内的压力变化超出反应允许的压力范围而造成意外，故设有警报装置。正常情况下，反应釜1内的压力变化在反应允许的压力范围内时，外界大气压和反应釜1内压力以及支架8上的弹簧9受到的压力三者之间存在一个相对的平衡状态，此时气压尽管会发生波动，使得上密封片4与下密封片5会同步向上或者向下移动，但是触片14不会与任一接触开关10接触，警报装置不会触发。
当反应釜1内的压力变化超出反应允许的压力范围内时，此时，外界大气压和反应釜1内压力以及支架8上的弹簧9受到的压力三者之间的相对的平衡状态被破坏，此时由与反应釜1内的反应压力过大，受压力变化影响，下密封片5将沿粗筒3上移，同时通过连杆6与上密封片4相连接的上密封片4也将沿细筒2上移，进而使得竖杆13连通触片14一起上移并使得触片14与位于上侧的接触开关10相配合，触片14与位于上侧的接触开关10相配合将会接通高压警示灯11，高压警示灯11亮起并做出警示；当反应釜1内的压力变化低于反应允许的压力范围内时，此时，外界大气压和反应釜1内压力以及支架8上的弹簧9受到的压力三者之间的相对的平衡状态被破坏，此时由与反应釜1内的反应压力变小，受压力变化影响，下密封片5将沿粗筒3下移，同时通过连杆6与上密封片4相连接的上密封片4也将沿细筒2下移，进而使得竖杆13连通触片14一起下移并使得触片14与位于下侧的接触开关10相配合，触片14与位于下侧的接触开关10相配合将会接通低压警示灯12，低压警示灯12亮起并做出警示。工作人员可以根据警示做出针对性措施，避免意外。
为保证警报装置的灵敏度，故设置上密封片4和下密封片5与粗筒3和细筒2合围形成密闭空间并填充有密封油7，防止气体泄漏对警报装置正常工作造成影响。
在使用本装置进行反应时，氢气通过氢气进料管15进入反应釜1中并经由气相分布器16作用分散在反应体系中，苯通过苯进料管17进入到反应釜1中并经由液相分布器18作用分散在反应体系中，反应所需的催化剂经由催化管27进入到反应釜1中对反应进行催化，同时机架19上的电机20通过输出轴21带动搅拌轴22转动转动，搅拌轴22有带动搅拌组件转动对使得反应物充分接触反应，各个水平杆23上等间隔布置有多个直杆24，显著增大了搅拌的有效面积，使得反应物搅拌混合充分，反应效果好。设有的换热盘管28可以通入冷凝水，防止反应过程中产生的高温。反应产物可以经过溢流堰26初步分离后，通过产物出口和排料管25排出。
Claims (6)
1.一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，包括反应釜（1），其特征在于，反应釜（1）上端设有警报装置，所述警报装置包括与反应釜（1）固定连接且竖向布置的细筒（2），细筒（2）下端位于反应内且一体同轴连接有粗筒（3），细筒（2）内竖向滑动配合有上密封片（4），粗筒（3）内竖向滑动配合有下密封片（5），上密封片（4）和下密封片（5）之间经竖向布置的连杆（6）固定连接，上密封片（4）与下密封片（5）与粗筒（3）和细筒（2）合围形成密闭空间并填充有密封油（7），粗筒（3）下端设有支架（8），支架（8）与下密封片（5）下端面经多个均布的弹簧（9）固定连接，细筒（2）内壁上固定连接有两沿竖向间隔布置的接触开关（10），上侧的接触开关（10）电连接有高压警示灯（11），下侧的接触开关（10）电连接有低压警示灯（12），上密封片（4）的上端固定连接有竖杆（13），竖杆（13）上固定连接有位于两接触开关（10）之间且能与两接触开关（10）配合的触片（14）。
2.根据权利要求1所述一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）上端连通有伸入到反应釜（1）底部的氢气进料管（15），氢气进料管（15）的出口端连通有气相分布器（16），反应釜（1）上端连通有伸入到反应釜（1）底部的苯进料管（17），苯气进料管的出口端连通有液相分布器（18）。
3.根据权利要求1所述一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）外侧设有机架（19），机架（19）上固定连接有电机（20），电机（20）的输出轴（21）竖向布置，反应釜（1）同轴转动连接有搅拌轴（22），搅拌轴（22）上端伸出反应釜（1）且与电机（20）的输出轴（21）法兰连接，搅拌轴（22）上固定连接有多组位于反应釜（1）内且沿竖向均布的搅拌组件，每组所述搅拌组件包括多个与搅拌轴（22）固定连接并呈环形阵列的水平杆（23），各个水平杆（23）上均固定连接有多个沿其长度方向等间隔布置的直杆（24）。
4.根据权利要求1所述一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）内壁上侧开设有产物出口，产物出口连通有排料管（25），反应釜（1）内产物出口处设有溢流堰（26）。
5.根据权利要求1所述一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）底部连通有用于投放催化剂的催化管（27）。
6.根据权利要求1所述一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）内同轴环绕设置有换热盘管（28）。
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|---|---|---|---|---|
| CN116474577A (zh) * | 2023-06-11 | 2023-07-25 | 南通宏申化工有限公司 | 一种复合抗静电剂制备用气液混合装置 |
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2021
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| CN116474577B (zh) * | 2023-06-11 | 2023-11-21 | 南通宏申化工有限公司 | 一种复合抗静电剂制备用气液混合装置 |
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