CN217663087U - 絮凝剂药液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种絮凝剂药液配制装置，属于污水处理技术领域。其技术方案为：包括配液箱，配液箱设置有加水管，加水管上安装有加水阀；配液箱连接有加药仓，加药仓的出料口处安装有加药泵；配液箱上安装有液位传感器和搅拌机构配液箱的底部设置有曝气管，曝气管上安装有开关阀和若干个曝气器；配液箱的出液口连接有出液管；加水阀、加药泵、液位传感器和开关阀分别与控制器电连接。本实用新型可定时定量的投加药剂，避免了加药延误，且能够准确配制所需浓度的药液，避免了加药量过多或过少以及加药不及时等情况，提高了污水处理的效率。

Description

絮凝剂药液配制装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种絮凝剂药液配制装置。

背景技术

近年，随着工业发展，水质污染情况日益严重，对污水处理设备的要求越来越高。PAM(聚丙烯酰胺)是污水处理过程中常用的絮凝剂。在使用过程中为保证药剂和污水充分混合，发挥最好的效果，需要先将固体晶状颗粒PAM进行溶解，配置成一定浓度的PAM水溶液，再将PAM水溶液加入到待处理的污水中。

由于PAM药剂本身的特性，加入水中后难以快速溶解，且水溶液有较高的粘稠度，较盐类化学药剂配制难度高，需要充分的搅拌混合才可行。现有的混合设备结构设计较为简单，容易出现加药过多或过少以及加药不及时等情况，导致无法准确控制配制的药液浓度，影响了污水处理效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种絮凝剂药液配制装置，可定时定量的投加药剂，避免了加药延误，且能够准确配制所需浓度的药液，避免了加药量过多或过少以及加药不及时等情况，提高了污水处理的效率。

本实用新型的技术方案为：

絮凝剂药液配制装置，包括配液箱，配液箱设置有加水管，加水管上安装有加水阀；配液箱连接有加药仓，加药仓的出料口处安装有加药泵；配液箱上安装有液位传感器和搅拌机构，配液箱的底部设置有曝气管，曝气管上安装有开关阀和若干个曝气器；配液箱的出液口连接有出液管；加水阀、加药泵、液位传感器和开关阀分别与控制器电连接。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴一端伸出配液箱并连接有驱动电机，驱动电机与控制器电连接，另一端伸入配液箱；搅拌轴上设置有若干个搅拌桨叶。

优选地，所述加药仓上安装有料位传感器，料位传感器与控制器电连接，可测量加药仓底部是否有料，从而判断加药仓是否低料位。

优选地，所述出液管上安装有计量泵，计量泵与控制器电连接，加料多少由进料泵的启停控制。

优选地，所述配液箱的顶部设置有观察口，观察口上设置有观察口盖。

优选地，所述加药仓上设置有料仓盖。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型可实现在不需要人工监管的情况下，采用智能的控制方法和手段精准地控制实时加药量，省时省力，可定时定量的投加药剂，避免了加药延误，且能够准确配制所需浓度的药液，避免了加药量过多或过少以及加药不及时等情况。药液配制过程中，通过垂直方向的气动搅拌和水平方向的机械搅拌交叉，使药剂与水充分混合均匀，操作简单，避免了药剂的浪费，节约了运行成本，提高了污水处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、配液箱；2、加水管；3、加水阀；4、加药仓；5、料仓盖；6、加药泵；7、液位传感器；8、曝气管；9、开关阀；10、曝气器；11、出液管；12、搅拌轴；13、驱动电机；14、搅拌桨叶；15、料位传感器；16、计量泵；17、观察口；18、观察口盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种絮凝剂药液配制装置，包括配液箱1，配液箱1材质为碳钢，内壁刷防腐涂层；配液箱1顶部设置有加水管2，加水管2上安装有加水阀3；配液箱1顶部连接有加药仓4，加药仓4上设置有料仓盖5，加药仓4的出料口处安装有加药泵6；配液箱1上安装有液位传感器7和搅拌机构，配液箱1的底部设置有曝气管8，曝气管8上安装有开关阀9和若干个曝气器10，曝气器10可采用现有市购产品，如旋流曝气器等；配液箱1的出液口连接有出液管11；加水阀3、加药泵6、液位传感器7和开关阀9分别与控制器电连接。

其中搅拌机构的作用是对配液箱1中的药剂进行充分搅拌，因此其可采用现有的搅拌结构，优选地，本实施例的搅拌机构包括搅拌轴12，搅拌轴12一端伸出配液箱1并连接有驱动电机13，驱动电机13与控制器电连接，另一端伸入配液箱1；搅拌轴12上设置有若干个搅拌桨叶14。

工作原理：

加药仓4内装有药剂，控制器控制加药泵6定时启动，以设定好的运行时间和运行转速运行，向配液箱1内添加一定量的药剂；控制器控制加水阀3的开闭，通过加水管2向配液箱1中通入配液所需的水。配液箱1上部装有液位传感器7，在控制器中预设液位的最低值和最高值，当配液箱1内部液位低于最低值时，控制器控制加水阀3打开，开始向配液箱1内补水；当水位达到最高值时，加水阀3关闭，补水停止。通过控制加药泵6的启停和加水阀3的开关，可配制出不同浓度的药液。控制器控制启动驱动电机13带动搅拌轴12转动，其上的搅拌桨叶14对配液箱1中的药液进行搅拌；曝气管8通入空气，控制器控制打开曝气管8的开关阀9开始曝气，释放出大量粒径不同的气泡在垂直方向运动，与搅拌桨叶14水平方向的流动交叉混合，可以使整个配液箱1内部药剂与水充分混合均匀，使箱内药剂混合液全部流动起来，不含有搅拌死角。曝气器10曝气搅拌与搅拌桨叶14配合完成药液的混合搅拌，充分溶解后的药液通过出液管11送至污水池中。

装置使用一段时间后需要清洗，清洗时，装置停用，曝气管8内通入自来水，经曝气器10进入箱内，待水位没过最下端的搅拌桨叶14时打开驱动电机13，曝气管8内切换成气水混合液持续通入箱内，经过搅拌桨叶14和通入的气水混合液分别在垂直方向和水平方向交叉不断冲刷箱壁，完成配液箱1的清洗，清洗之后的水通过出液管11排出。

实施例2

在实施例1的基础上，所述加药仓4上安装有料位传感器15，料位传感器15与控制器电连接，当加药仓4的料位低时，控制器发出报警，提醒加料。

实施例3

在实施例1的基础上，所述出液管11上安装有计量泵16，计量泵16与控制器电连接。计量泵16的运行流量由控制器控制，配置完成的药剂经计量泵16流入污水池中。

实施例4

在实施例1的基础上，所述配液箱1的顶部设置有观察口17，观察口17上设置有观察口盖18，可以观察配液箱1内部的运行情况。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.絮凝剂药液配制装置，其特征在于，包括配液箱(1)，配液箱(1)设置有加水管(2)，加水管(2)上安装有加水阀(3)；配液箱(1)连接有加药仓(4)，加药仓(4)的出料口处安装有加药泵(6)；配液箱(1)上安装有液位传感器(7)和搅拌机构，配液箱(1)的底部设置有曝气管(8)，曝气管(8)上安装有开关阀(9)和若干个曝气器(10)；配液箱(1)的出液口连接有出液管(11)；加水阀(3)、加药泵(6)、液位传感器(7)和开关阀(9)分别与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的絮凝剂药液配制装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(12)，搅拌轴(12)一端伸出配液箱(1)并连接有驱动电机(13)，驱动电机(13)与控制器电连接，另一端伸入配液箱(1)；搅拌轴(12)上设置有若干个搅拌桨叶(14)。

3.如权利要求1所述的絮凝剂药液配制装置，其特征在于，所述加药仓(4)上安装有料位传感器(15)，料位传感器(15)与控制器电连接。

4.如权利要求1所述的絮凝剂药液配制装置，其特征在于，所述出液管(11)上安装有计量泵(16)，计量泵(16)与控制器电连接。

5.如权利要求1所述的絮凝剂药液配制装置，其特征在于，所述配液箱(1)的顶部设置有观察口(17)，观察口(17)上设置有观察口盖(18)。

6.如权利要求1所述的絮凝剂药液配制装置，其特征在于，所述加药仓(4)上设置有料仓盖(5)。

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