CN2126815Y - 一种通气搅拌装置 - Google Patents

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CN2126815Y CN92225889.9U CN92225889U CN2126815Y CN 2126815 Y CN2126815 Y CN 2126815Y CN 92225889 U CN92225889 U CN 92225889U CN 2126815 Y CN2126815 Y CN 2126815Y
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Abstract

一种通气搅拌装置,由安装于机架上并由传动机 构驱动的搅拌轴,搅拌桨叶上装有开若干小孔的通气 支管,通过毂体上的气孔与搅拌轴的气体通道连通, 进气帽,轴封件等组成。气体通入进气帽后,经过搅 拌轴上的气体通道和搅拌桨上的通气支管小孔进入 液体物料,保证通入气体的均匀性,减少逸出液面的 气体量,提高气—液混合效果。本实用新型特别适用 于含有悬浮固体颗粒的液体物料的通气搅拌设备 中。

Description

本实用新型涉及在固定容器内带有螺旋桨的搅拌装置,尤其是一种带有送气管的通气搅拌装置。
在化工、食品、医药等技术领域中,常需将物料进行混合,使它们完成一定的物理——化学过程,得到所需要的产品。当物料呈液体状态时,这种操作往往是在一种带有搅拌装置的容器中进行的。容器的形状能强烈地影响搅拌操作的过程和结果,然而搅拌器的型式和设计则是搅拌效果的决定性因素。受搅拌作用的液体物料的流动,包含有在容器尺度范围内进行体积循环的宏观流动和以多个小涡流的产生、发展、运动和破散为特征的微观流动,不同的物料和物理——化学过程对这两类液流有不同的要求。在有气体加入的过程中,气体的导入方式对搅拌操作和物理——化学过程也都有重大的影响。在现有技术领域中,气体沿固定的管道通入容器的底部,再以气泡上升穿过液体物料,气体分布的均匀性、气泡的大小和气流对容器底部物料的搅拌作用均难以控制,通气管道形成的死角,特别不利于某些物料的搅拌和容器的清洗。
本实用新型的目的是,它提供一种在搅拌桨叶上装有通气支管,并随搅拌桨转动,保证通入气体的均匀性,提高气——液混合效果,克服现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是,它包括容器、安装在机架上并由传动机构驱动的搅拌轴、轴封件、搅拌桨叶。搅拌桨叶上装有开若干小孔的通气支管,与毂体连接并通过毂体上的气孔与搅拌轴的气体通道连通,随搅拌轴转动,进气帽以轴封件与搅拌轴的表面密封连接,并与搅拌轴上的气体通道连通,而与外界隔离,气体通入进气帽后,经过搅拌轴上的气体通道和搅拌桨叶上的通气支管,从通气支管上的小孔进入液体物料。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1。通气支管的转动,保证了通入气体的均匀性,并可充分发挥通入气流的搅拌作用;
2.通气支管的转动,减少了小气泡合并为大气泡的现象,因而减少逸出液面的气体量;
3.通气支管附近有较强烈的微观液流,提高气——液混合效果;
3.容器内无固定通气管造成的死角,减少物料的沉积,便于容器的清洗。
本实用新型特别适用于含有悬浮固体颗粒的液体物料的通气搅拌设备中。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图,通气搅拌装置的结构示意图。
如附图所示,搅拌桨叶4上装有开小孔2的通气支管3,与毂体1连接并通过毂体1上的气孔与搅拌轴6的气体通道连通,随搅拌轴6转动,搅拌桨叶4可以采用各种型式和参数,可以与通气支管3连为一体或采用分离结构。搅拌轴6经过轴封件7从容器5内伸出与进气帽8相连,搅拌轴6经过轴封件9与传动机构相连。轴封件9和传动机构及机架可与进气帽8安装在搅拌轴6的同一端,轴封件9和进气帽8也可以安装在搅拌轴6的另一端。同时,搅拌轴6可以垂直安装、水平安装,也可以倾斜安装。

Claims (1)

  1. 一种通气搅拌装置,它包括容器、由传动机构驱动的搅拌轴、轴封件、搅拌桨叶,本实用新型的特征是,搅拌桨叶[4]上装有开若干小孔[2]的通气支管[3],与毂体[1]连接并通过毂体[1]上的气孔与搅拌轴[6]的气体通道连通,随搅拌轴[6]转动,进气帽[8]以轴封件[7]与搅拌轴[6]的表面密封连接,并与搅拌轴[6]上的气体通道连通。
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