CN215324618U - 一种零价铁悬浮液的储存装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种零价铁悬浮液的储存装置，属于零价铁储存技术领域，包括储存罐和第一搅拌结构。本实用新型公开的零价铁悬浮液的储存装置在储存罐的底部设置有第一搅拌结构，第一搅拌结构位于出料口的上方，因此，零价铁悬浮液在流出储存罐之前都需要经过该第一搅拌结构，零价铁悬浮液在流经第一搅拌结构时，会带动搅拌结构转动，进而对储存罐内剩余的零价铁悬浮液进行搅拌，从而令零价铁悬浮液更加的均匀。本实用新型公开的零价铁悬浮液的储存装置无需额外设置动力装置驱动第一搅拌结构，利用零价铁悬浮液流出时的冲击力即可带动第一搅拌扇转动，结构简单，使用方便。

Description

一种零价铁悬浮液的储存装置

技术领域

本实用新型涉及零价铁储存技术领域，具体而言，涉及一种零价铁悬浮液的储存装置。

背景技术

纳米零价铁粒子因其比表面积大、腐蚀反应速度快、成本效益高、环境友好等优点，被广泛用于去除地下水中的三氯乙烯。但是，纳米零价铁去除三氯乙烯的方法仍面临许多挑战，一般来说，纳米零价铁的单质铁消耗量较高，与水相互作用会导致铁表面被腐蚀形成大量腐蚀产物，从而使纳米零价铁颗粒钝化，导致电子传输被抑制，进而阻碍反应的进行。同时，纳米零价铁颗粒容易团聚，因此研究者通过对纳米零价铁进行改性以提高其对三氯乙烯的去除能力，如合成双金属材料、材料表面涂层、合成共聚物、添加海藻酸钙等。

现有的方式是纳米零价铁制作成零价铁悬浮液进行储存，但是零价铁悬浮液在储存的过程中，零价铁会出现沉积现象，导致存放一段时间后的零价铁悬浮液内的零价铁分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型公开了一种零价铁悬浮液的储存装置，以改善上述的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本实用新型公开了一种零价铁悬浮液的储存装置，包括：

储存罐，所述储存罐包括进料口和出料口，所述储存罐的下端设置有缩口端，所述进料口位于所述储存罐的顶部，所述出料口位于所述储存罐的所述缩口端；以及

第一搅拌结构，所述第一搅拌结构包括支架和第一搅拌扇，所述支架安装于所述储存罐内，且所述支架位于所述缩口端，所述第一搅拌扇与所述支架转动连接，且所述第一搅拌扇的转动轴朝向所述出料口设置。

可选地：还包括导向管，所述导向管安装于所述储存罐内，所述导向管位于所述第一搅拌结构背离所述出料口的一侧，所述导向管的直径沿朝向所述第一搅拌结构的方向逐渐减小，且所述第一搅拌扇在所述储存罐的高度方向上的投影将所述导向管的最小端在所述储存罐的高度方向上的投影完全覆盖。

可选地：所述导向管与所述储存罐同轴设置。

可选地：所述导向管的最小直径等于或者小于所述第一搅拌扇的直径。

可选地：还包括第二搅拌结构，所述第二搅拌结构包括：

连接杆，所述连接杆与所述第一搅拌扇连接，且所述连接杆与所述第一搅拌扇同轴设置，所述连接杆位于所述第一搅拌扇背离所述出料口的一侧；以及

第二搅拌扇，所述第二搅拌扇安装于所述连接杆背离所述第一搅拌扇的一端，且所述第二搅拌扇位于所述导向管背离所述第一搅拌扇的一侧。

可选地：还包括循环结构，所述循环结构包括：

循环管，所述循环管安装于所述储存罐的外侧，所述循环管的两端均与所述储存罐连通，所述循环管的第一端位于所述第一搅拌结构和所述出料口之间，所述循环管的第二端位于所述储存罐的顶部；以及

循环泵，所述循环泵与所述循环管连接，所述循环泵用于液体沿所述循环管的第一端流向所述循环管的第二端。

可选地：所述循环管的第二端与所述储存罐相切，且所述循环管的切入方向与所述第一搅拌扇的转动方向一致。

可选地：所述循环管的第二端的直径小于所述循环管的第一端的直径。

可选地：所述支架包括：

竖杆，所述第一搅拌扇安装于所述竖杆的第一端，且所述第一搅拌扇通过轴承与所述竖杆连接；以及

两根以上的横杆，所述横杆沿所述储存罐的径向设置，且所述两根以上的横杆沿所述储存罐的周向间隔设置，所述两根以上的横杆相交于一处，所述竖杆的第二端与所述两根以上的横杆的相交处连接。

可选地：所述储存罐在所述进料口处设置有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型公开的零价铁悬浮液的储存装置在储存罐的底部设置有第一搅拌结构，第一搅拌结构位于出料口的上方，因此，零价铁悬浮液在流出储存罐之前都需要经过该第一搅拌结构，零价铁悬浮液在流经第一搅拌结构时，会带动搅拌结构转动，进而对储存罐内剩余的零价铁悬浮液进行搅拌，从而令零价铁悬浮液更加的均匀。本实用新型公开的零价铁悬浮液的储存装置无需额外设置动力装置驱动第一搅拌结构，利用零价铁悬浮液流出时的冲击力即可带动第一搅拌扇转动，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例公开的零价铁悬浮液的储存装置的示意图；

图2示出了本实用新型实施例公开的储存罐的示意图；

图3示出了本实用新型实施例公开的第一搅拌结构的主视剖视图；

图4示出了本实用新型实施例公开的第一搅拌结构的俯视图；

图5示出了本实用新型实施例公开的导向管的俯视图。

图中：

110-储存罐；111-进料口；112-出料口；113-第一开口；114-第二开口；120-第一搅拌结构；121-支架；1211-竖杆；1212-横杆；122-第一搅拌扇；130-导向管；140-循环结构；141-循环管；142-循环泵；150-第二搅拌结构；151-连接杆；152-第二搅拌扇。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

参阅图1至图5，本实用新型实施例公开了一种零价铁悬浮液的储存装置，其包括储存罐110和第一搅拌结构120。储存罐110用于对零价铁悬浮液进行储存，在零价铁悬浮液流出储存罐110时，会带动第一搅拌结构120转动，进而对储存罐110内的零价铁悬浮液进行搅拌。

本实施例公开的零价铁悬浮液的储存装置在储存罐110的底部设置有第一搅拌结构120，第一搅拌结构120位于出料口112的上方，因此，零价铁悬浮液在流出储存罐110之前都需要经过该第一搅拌结构120，零价铁悬浮液在流经第一搅拌结构120时，会带动搅拌结构转动，进而对储存罐110内剩余的零价铁悬浮液进行搅拌，从而令零价铁悬浮液更加的均匀。本实施例公开的零价铁悬浮液的储存装置无需额外设置动力装置驱动第一搅拌结构120，利用零价铁悬浮液流出时的冲击力即可带动第一搅拌扇122转动，结构简单，使用方便。

储存罐110上设置有进料口111、出料口112、第一开口113和第二开口114，进料口111位于储存罐110的顶部，出料口112管位于储存罐110的底部，且储存罐110的底部设置有缩口端，出料口112管位于该缩口处，储存罐110在出料口112处还设置有用于控制出料口112开闭的开关阀。第一开口113和第二开口114均位于储存罐110的侧壁，即第一开口113和第二开口114均位于进料口111和出料口112之间，且第二开口114位于第一开口113的上方。

第一搅拌结构120包括支架121和第一搅拌扇122。支架121安装于储存罐110内，且支架121位于缩口端，第一搅拌扇122与支架121转动连接，且第一搅拌扇122的转动轴朝向出料口112设置。缩口端可以对零价铁悬浮液进行集中，从而令储存罐110内的零价铁悬浮液在从出料口112流出前，都必须经过第一搅拌扇122。

其中，支架121包括竖杆1211和两根以上的横杆1212。第一搅拌扇122安装于竖杆1211的第一端，且第一搅拌扇122通过轴承与竖杆1211连接。横杆1212沿储存罐110的径向设置，且两根以上的横杆1212沿储存罐110的周向间隔设置，两根以上的横杆1212相交于一处，竖杆1211的第二端与两根以上的横杆1212的相交处连接。利用横杆1212对第一搅拌扇122进行支撑，可以减小零价铁悬浮液流经支架121时所受到的阻力。

为了保证第一搅拌扇122能够顺利转动，因此第一搅拌扇122与储存罐110之间为间隔设置，即在第一搅拌扇122和储存罐110之间具有缝隙，零价铁悬浮液在流出时部分零价铁悬浮液会从该缝隙流出，这不利于令零价铁悬浮液更加均匀。因此可以在第一搅拌结构120的上方增设一个导向管130，利用导向管130对储存罐110内的零价铁悬浮液进行集中，以保证所有的零价铁悬浮液都会经过第一搅拌扇122。

具体地，导向管130安装于储存罐110内，导向管130位于第一搅拌结构120背离出料口112的一侧，导向管130的直径沿朝向第一搅拌结构120的方向逐渐减小，且第一搅拌扇122在储存罐110的高度方向上的投影将导向管130的最小端在储存罐110的高度方向上的投影完全覆盖。利用导向管130对储存罐110内的零价铁悬浮液进行集中后，零价铁悬浮液从导向管130的最小端流出时，可以直接冲击在第一搅拌扇122上。

进一步地，在安装第一搅拌结构120和导向管130时，可以令第一搅拌结构120和导向管130均与储存罐110同轴设置，且导向管130的最小直径等于或者小于第一搅拌扇122的直径。这样可以令出料口112恰好位于第一搅拌结构120的正下方，第一搅拌扇122所受的冲击力最大。当然，可以令第一搅拌结构120和导向管130均与储存罐110同轴设置均与储存罐110同轴设置仅为本实施例的一种实施方式，在其他的实施方式中，仅令第一搅拌扇122与导向管130同轴，而令第一搅拌扇122与储存罐110偏心设置，也是可以的。

在本实施例的一些实施方式中，零价铁悬浮液的储存装置还包括循环结构140。零价铁悬浮液在储存罐110内放置较长时间后可能导致零价铁沉淀，循环结构140主要用于零价铁悬浮液在储存罐110内存放一定时间后，对零价铁悬浮液进行循环，利用循环结构140与第一搅拌结构120配合，可以令零价铁悬浮液始终在储存罐110内均匀分布。

循环结构140包括循环管141和循环泵142。循环管141安装于储存罐110的外侧，循环管141的两端均与储存罐110连通，循环管141的第一端位于第一搅拌结构120和出料口112之间，循环管141的第二端位于储存罐110的顶部。循环管141的第一端与第一开口113连通，循环管141的二端与第二开口114连通。循环泵142与循环管141连接，循环泵142用于液体沿循环管141的第一端流向循环管141的第二端。循环泵142工作时，零价铁悬浮液流经第一搅拌扇122后流入循环管141内，进而被送至储存罐110的顶部。一方面，这种方式能够带动第一搅拌扇122对储存罐110内的零价铁悬浮液进行搅拌；另一方面通过循环管141可以将储存罐110底部的浓度较大的零价铁悬浮液与储存端顶部的浓度较小零价铁悬浮液进行混合，从而保证储存罐110内的零价铁悬浮液更加的均匀。

作为本实施例的较优实施方式，还可以在储存罐110内增设第二搅拌结构150，第二搅拌结构150用于对储存罐110的顶部进行搅拌。

具体地，第二搅拌结构150包括连接杆151和第二搅拌扇152。连接杆151与第一搅拌扇122连接，且连接杆151与第一搅拌扇122同轴设置，连接杆151位于第一搅拌扇122背离出料口112的一侧。第二搅拌扇152安装于连接杆151背离第一搅拌扇122的一端，且第二搅拌扇152位于导向管130背离第一搅拌扇122的一侧。在第一搅拌扇122转动时，能够带动连接杆151以及第二搅拌扇152转动，由第一搅拌扇122对储存罐110的底部进行搅拌，由第二搅拌扇152对储存罐110的顶部进行搅拌，再由循环结构140将储存罐110底部的零价铁悬浮液送至储存罐110的顶部，可以保证零价铁悬浮液在储存罐110内均匀分布。

进一步地，还可以令循环管141的第二端与储存罐110相切，且循环管141的切入方向与第一搅拌扇122的转动方向一致。利用零价铁悬浮液流出循环管141时对储存罐110内原有的零价铁悬浮液的冲击力，可以推动储存罐110内原有的零价铁悬浮液转动。

当然，令循环管141的第二端的直径小于循环管141的第一端的直径，还可以增大零价铁悬浮液从循环管141的流出速度，从而增大冲击力。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，包括：

储存罐，所述储存罐包括进料口和出料口，所述储存罐的下端设置有缩口端，所述进料口位于所述储存罐的顶部，所述出料口位于所述储存罐的所述缩口端；以及

第一搅拌结构，所述第一搅拌结构包括支架和第一搅拌扇，所述支架安装于所述储存罐内，且所述支架位于所述缩口端，所述第一搅拌扇与所述支架转动连接，且所述第一搅拌扇的转动轴朝向所述出料口设置。

2.根据权利要求1所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，还包括导向管，所述导向管安装于所述储存罐内，所述导向管位于所述第一搅拌结构背离所述出料口的一侧，所述导向管的直径沿朝向所述第一搅拌结构的方向逐渐减小，且所述第一搅拌扇在所述储存罐的高度方向上的投影将所述导向管的最小端在所述储存罐的高度方向上的投影完全覆盖。

3.根据权利要求2所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，所述导向管与所述储存罐同轴设置。

4.根据权利要求3所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，所述导向管的最小直径等于或者小于所述第一搅拌扇的直径。

5.根据权利要求2所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，还包括第二搅拌结构，所述第二搅拌结构包括：

连接杆，所述连接杆与所述第一搅拌扇连接，且所述连接杆与所述第一搅拌扇同轴设置，所述连接杆位于所述第一搅拌扇背离所述出料口的一侧；以及

第二搅拌扇，所述第二搅拌扇安装于所述连接杆背离所述第一搅拌扇的一端，且所述第二搅拌扇位于所述导向管背离所述第一搅拌扇的一侧。

6.根据权利要求1所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，还包括循环结构，所述循环结构包括：

循环管，所述循环管安装于所述储存罐的外侧，所述循环管的两端均与所述储存罐连通，所述循环管的第一端位于所述第一搅拌结构和所述出料口之间，所述循环管的第二端位于所述储存罐的顶部；以及

循环泵，所述循环泵与所述循环管连接，所述循环泵用于液体沿所述循环管的第一端流向所述循环管的第二端。

7.根据权利要求6所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，所述循环管的第二端与所述储存罐相切，且所述循环管的切入方向与所述第一搅拌扇的转动方向一致。

8.根据权利要求7所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，所述循环管的第二端的直径小于所述循环管的第一端的直径。

9.根据权利要求1所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，所述支架包括：

竖杆，所述第一搅拌扇安装于所述竖杆的第一端，且所述第一搅拌扇通过轴承与所述竖杆连接；以及

两根以上的横杆，所述横杆沿所述储存罐的径向设置，且所述两根以上的横杆沿所述储存罐的周向间隔设置，所述两根以上的横杆相交于一处，所述竖杆的第二端与所述两根以上的横杆的相交处连接。

10.根据权利要求1所述的零价铁悬浮液的储存装置，其特征在于，所述储存罐在所述进料口处设置有开关阀。

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