CN220251546U - 一种混凝土抗压强度测试组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土抗压强度测试组件，包括测试台，所述测试台的外部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有液压柱，所述液压柱的外部固定连接有加压板，所述固定架的内部设置有固定清理结构；所述固定清理结构包括第一电动推杆。该混凝土抗压强度测试组件，通过设置第一电动推杆和限位板，方便将混凝土试件进行限位固定，避免测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，通过设置第二电动推杆和清理条，方便清理测试台上破碎的混凝土试件和混凝土碎屑，通过设置滑槽、滑条、防护板、活动块、螺纹杆、安装块和电机，混凝土试件在进行抗压强度测试时进行防护，避免混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患。

Description

一种混凝土抗压强度测试组件

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压强度测试装置技术领域，具体为一种混凝土抗压强度测试组件。

背景技术

混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标，抗压强度，是指外力施压力时物体的强度极限，目前的混凝土抗压强度测试基本上都是对混凝土试件施加一定的外力，通过记录混凝土试件受压过程中的载荷值，以此获得的极限载荷值作为评价混凝土抗压强度的指标。

现有的混凝土抗压强度测试组件在对混凝土试件进行抗压强度测试时，大多没有对混凝土试件的固定结构，容易导致测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，并且在进行抗压强度测试中，在混凝土试块临近极限荷载时将会发生剧烈的劈裂破坏，混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患，且不便于清理，故而提出一种混凝土抗压强度测试组件来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗压强度测试组件，具备对混凝土试件的固定结构，避免测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，具备防护结构，避免抗压强度测试中混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患，便于清理等优点，解决了现有的混凝土抗压强度测试组件在对混凝土试件进行抗压强度测试时，大多没有对混凝土试件的固定结构，容易导致测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，并且在进行抗压强度测试中，在混凝土试块临近极限荷载时将会发生剧烈的劈裂破坏，混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患，且不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗压强度测试组件，包括测试台，所述测试台的外部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有液压柱，所述液压柱的外部固定连接有加压板，所述固定架的内部设置有固定清理结构；

所述固定清理结构包括第一电动推杆、限位板、第二电动推杆、清理条、滑槽、滑条、防护板、活动块、螺纹杆、安装块和电机，所述第一电动推杆固定连接在固定架的内部，所述第一电动推杆的外部固定连接有限位板，所述测试台的外部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外部固定连接有清理条，所述固定架的内部开设有滑槽，所述固定架的内部活动连接有滑条，所述滑条的外部固定连接有防护板，所述防护板的外部固定连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有电机。

进一步，所述固定架的底部与测试台的顶部固定连接，所述液压柱的外部与固定架中心位置的顶部内侧固定连接，所述加压板中心位置的顶部与液压柱的底部固定连接。

进一步，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆的外部分别与固定架左右两侧的内部固定连接，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板中心位置的相离一侧分别与两个第一电动推杆的相邻一侧固定连接。

进一步，所述第二电动推杆底部的前侧与测试台中心位置的顶部后侧固定连接，所述清理条中心位置的后侧与第二电动推杆的前侧固定连接，且清理条的底部与测试台的顶部贴合在一起。

进一步，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽分别开设在固定架的内部，所述滑条的数量为四个，四个所述滑条的外部分别滑动连接在固定架的内部。

进一步，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板的外部分别与四个滑条的外部固定连接，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的外部分别与两个防护板的外部固定连接。

进一步，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的外部分别与两个活动块的内部螺纹连接，所述安装块的数量为四个，四个所述安装块中每竖向相邻的两个为一组，两个所述螺纹杆的外部分别与两组安装块的内部转动连接，两组所述安装块顶部的左侧分别与固定架顶部的右侧固定连接，两组所述安装块底部的左侧分别与测试台的右侧固定连接，所述电机的数量为两个，两个所述电机的底部输出轴处分别与两个螺纹杆的顶部固定连接，且两个电机的底部分别与两组安装块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该混凝土抗压强度测试组件，通过设置第一电动推杆和限位板，方便将混凝土试件进行限位固定，避免测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，通过设置第二电动推杆和清理条，方便清理测试台上破碎的混凝土试件和混凝土碎屑，通过设置滑槽、滑条、防护板、活动块、螺纹杆、安装块和电机，方便混凝土试件在进行抗压强度测试时进行防护，避免抗压强度测试中混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型立体展开结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、测试台；2、固定架；3、液压柱；4、加压板；5、固定清理结构；501、第一电动推杆；502、限位板；503、第二电动推杆；504、清理条；505、滑槽；506、滑条；507、防护板；508、活动块；509、螺纹杆；510、安装块；511、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种混凝土抗压强度测试组件，包括测试台1，测试台1的外部固定连接有固定架2，固定架2的内部固定连接有液压柱3，液压柱3的外部固定连接有加压板4，通过设置液压柱3和加压板4，方便对混凝土试件施加一定的压力，进行混凝土抗压强度测试，并通过记录混凝土试件受压过程中的载荷值，以此获得的极限载荷值作为评价混凝土抗压强度的指标，固定架2的内部设置有固定清理结构5。

固定清理结构5包括第一电动推杆501、限位板502、第二电动推杆503、清理条504、滑槽505、滑条506、防护板507、活动块508、螺纹杆509、安装块510和电机511，第一电动推杆501固定连接在固定架2的内部，第一电动推杆501的外部固定连接有限位板502，通过设置第一电动推杆501和限位板502，方便将混凝土试件进行限位固定，避免测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，测试台1的外部固定连接有第二电动推杆503，第二电动推杆503的外部固定连接有清理条504，通过设置第二电动推杆503和清理条504，方便清理测试台1上破碎的混凝土试件和混凝土碎屑，固定架2的内部开设有滑槽505，固定架2的内部活动连接有滑条506，滑条506的外部固定连接有防护板507，防护板507的外部固定连接有活动块508，活动块508的内部活动连接有螺纹杆509，螺纹杆509的外部活动连接有安装块510，安装块510的外部固定连接有电机511，通过设置滑槽505、滑条506、防护板507、活动块508、螺纹杆509、安装块510和电机511，方便混凝土试件在进行抗压强度测试时进行防护，避免抗压强度测试中混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患。

在图1和图4中，滑槽505的数量为四个，且形状均为T形，四个滑槽505中每横向相邻的两个为一组，两组滑槽505呈对称开设在固定架2前后两侧的内部，滑条506的数量为四个，且形状均为T形，四个滑条506中每横向相邻的两个为一组，两组滑条506相邻一侧的外部分别通过两组滑槽505滑动连接在固定架2前后两侧的内部。

在图1和图4中，防护板507的数量为两个，在安装的时候，两组滑条506的相离一侧分别固定安装在两个防护板507的相邻一侧，活动块508的数量为两个，在安装的时候，两个活动块508相离一侧的左侧分别固定安装在两个防护板507底部的右侧。

本实施例的实施原理为：首先将混凝土试件放置在测试台1上，使其位于加压板4的底部，然后两个第一电动推杆501分别推动两个限位板502向相邻的位置移动，将混凝土试件进行夹持固定，再启动电机511，电机511驱动螺纹杆509进行转动，转动的螺纹杆509使得活动块508在其外部向下运动，从而带动防护板507向下运动，同时带动滑条506在滑槽505内向下运动，使得防护板507下放进行防护，最后液压柱3驱动加压板4向下运动对混凝土试件下压，进行抗压强度测试，混凝土试件测试过程中飞溅的碎屑被防护板507遮挡，当混凝土试件测试完成后，启动电机511，电机511使得防护板507向上运动，接着两个第一电动推杆501分别带动两个限位板502向相离的位置移动，接着第二电动推杆503推动清理条504在测试台1的顶部前后移动，从而对测试台1上破碎的混凝土试件和混凝土碎屑进行清理，解决了现有的混凝土抗压强度测试组件在对混凝土试件进行抗压强度测试时，大多没有对混凝土试件的固定结构，容易导致测试时混凝土试件移位，使测试精度受到影响，并且在进行抗压强度测试中，在混凝土试块临近极限荷载时将会发生剧烈的劈裂破坏，混凝土表面的碎屑容易飞溅到四周，存在一定的安全隐患，且不便于清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土抗压强度测试组件，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的外部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定连接有液压柱(3)，所述液压柱(3)的外部固定连接有加压板(4)，所述固定架(2)的内部设置有固定清理结构(5)；

所述固定清理结构(5)包括第一电动推杆(501)、限位板(502)、第二电动推杆(503)、清理条(504)、滑槽(505)、滑条(506)、防护板(507)、活动块(508)、螺纹杆(509)、安装块(510)和电机(511)，所述第一电动推杆(501)固定连接在固定架(2)的内部，所述第一电动推杆(501)的外部固定连接有限位板(502)，所述测试台(1)的外部固定连接有第二电动推杆(503)，所述第二电动推杆(503)的外部固定连接有清理条(504)，所述固定架(2)的内部开设有滑槽(505)，所述固定架(2)的内部活动连接有滑条(506)，所述滑条(506)的外部固定连接有防护板(507)，所述防护板(507)的外部固定连接有活动块(508)，所述活动块(508)的内部活动连接有螺纹杆(509)，所述螺纹杆(509)的外部活动连接有安装块(510)，所述安装块(510)的外部固定连接有电机(511)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试组件，其特征在于：所述固定架(2)的底部与测试台(1)的顶部固定连接，所述液压柱(3)的外部与固定架(2)中心位置的顶部内侧固定连接，所述加压板(4)中心位置的顶部与液压柱(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试组件，其特征在于：所述第一电动推杆(501)的数量为两个，两个所述第一电动推杆(501)的外部分别与固定架(2)左右两侧的内部固定连接，所述限位板(502)的数量为两个，两个所述限位板(502)中心位置的相离一侧分别与两个第一电动推杆(501)的相邻一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试组件，其特征在于：所述第二电动推杆(503)底部的前侧与测试台(1)中心位置的顶部后侧固定连接，所述清理条(504)中心位置的后侧与第二电动推杆(503)的前侧固定连接，且清理条(504)的底部与测试台(1)的顶部贴合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试组件，其特征在于：所述滑槽(505)的数量为四个，四个所述滑槽(505)分别开设在固定架(2)的内部，所述滑条(506)的数量为四个，四个所述滑条(506)的外部分别滑动连接在固定架(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试组件，其特征在于：所述防护板(507)的数量为两个，两个所述防护板(507)的外部分别与四个滑条(506)的外部固定连接，所述活动块(508)的数量为两个，两个所述活动块(508)的外部分别与两个防护板(507)的外部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试组件，其特征在于：所述螺纹杆(509)的数量为两个，两个所述螺纹杆(509)的外部分别与两个活动块(508)的内部螺纹连接，所述安装块(510)的数量为四个，四个所述安装块(510)中每竖向相邻的两个为一组，两个所述螺纹杆(509)的外部分别与两组安装块(510)的内部转动连接，两组所述安装块(510)顶部的左侧分别与固定架(2)顶部的右侧固定连接，两组所述安装块(510)底部的左侧分别与测试台(1)的右侧固定连接，所述电机(511)的数量为两个，两个所述电机(511)的底部输出轴处分别与两个螺纹杆(509)的顶部固定连接，且两个电机(511)的底部分别与两组安装块(510)的顶部固定连接。