CN220982993U - 一种刀具硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具硬度检测装置，涉及数控刀具技术领域，包括：固定架；所述固定架的上部螺栓紧固连接有一个控制气缸；固定架的顶端面对称固定连接有两个辅助座；两个辅助座的外侧均固定连接有一块连接块；固定架的下部内设置有一个支撑柱；支撑柱的顶端面居中固定连接有一个放置架。在压头移动的过程中会通过连接杆带动驱动压杆向下进行移动，并对控制架进行挤压通过传动齿条与传动齿轮的配合使传动蜗杆带动传动蜗轮进行转动，使得两组隔绝架同时向内进行翻转将隔绝架闭合，解决了一旦工作人员的手指等部位与刀具硬度检测装置的压头接触，容易使移动的压头对工作人员的手指等部位造成压伤的问题。

Description

一种刀具硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，特别涉及一种刀具硬度检测装置。

背景技术

在数控刀具生产的过程中，为了保证数控刀具的生产质量，通常需要对生产好的数控刀具进行硬度检测，工作人员为了方便对数控刀具进行硬度检测通常会使用刀具硬度检测装置，现有的刀具硬度检测装置通常由放置台、驱动机构和压头组成，在使用的过程中将数控刀具放置到放置台上，随后启动驱动机构使压头对数控刀具进行挤压对数控刀具进行硬度检测。

例如：申请号为CN201921099804.6的实用新型公开了一种铣削刀具硬度检测装置，具体包括工作台、液压加压装置、电机和压力传感器，所述工作台的左侧连接有支架，所述液压加压装置的下方连接有承载板，所述电机的输出端连接有连接轴，所述工作台的上方设置有承载台，所述压力传感器设置在承载板的上方，所述承载台的外侧包裹有防护罩，所述工作台的顶端连接有连接柱，所述连接柱的顶端贯穿凸出块的顶端，且连接柱的顶端设置有固定帽，所述防护罩的底部内侧设置有调节杆，且调节杆的顶端连接有卡扣。该铣削刀具硬度检测装置，在检测的时候，便于将检测的测试板固定，避免测试板的震动，便于保护检验器材，且设置有防护罩，避免刀碎屑伤人，且方便刀碎屑的清理。

然而，就目前传统刀具硬度检测装置而言，在对刀具进行硬度检测的过程中，一旦工作人员的手指等部位与刀具硬度检测装置的压头接触，容易使移动的压头对工作人员的手指等部位造成压伤，存在一定的危险性，使用较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种刀具硬度检测装置，其具有有效的防止工作人员的手指等部位与压头接触的隔绝架，在检测压头移动的过程中会通过连接杆带动驱动压杆向下进行移动，在驱动压杆移动的过程中会对控制架进行挤压，使导向滑块带动传动齿条进行移动，使得传动齿轮的转动带动传动蜗杆进行转动并带动传动蜗轮进行转动，使两组隔绝架同时向内进行翻转将隔绝架闭合，对检测过程中的刀具进行隔离，防止在检测的过程中工作人员的手指等部位与检测压头接触对工作人员造成伤害，有效的提高了刀具硬度检测装置的安全性，使用更加方便。

本实用新型提供了一种刀具硬度检测装置，具体包括：固定架；所述固定架的上部螺栓紧固连接有一个控制气缸；固定架的顶端面对称固定连接有两个辅助座；两个辅助座均为矩形块状结构；两个辅助座的外侧均固定连接有一块连接块；两块连接块均为矩形块状结构；固定架的下部内设置有一个支撑柱；支撑柱的顶端面居中固定连接有一个放置架；两个辅助座的内侧均转动连接有一根固定转轴；两块连接块内均滑动连接有一块导向滑块；两块导向滑块均为矩形板状结构。

可选地，所述支撑柱的底端面固定连接有一个移动块；移动块滑动连接在固定架内；固定架内居中转动连接有一根控制螺杆；移动块螺纹连接在控制螺杆的外部。

可选地，所述移动块的外侧对称固定连接有两块连接滑杆；两块连接滑杆均滑动连接在固定架内；两块连接滑杆的外侧均固定连接有一块指示块；固定架的下部外侧对称固定连接有两个指示标尺；两块指示块分别与两个指示标尺的位置对正。

可选地，所述放置架内对称滑动连接有两个限位夹块；两个限位夹块的外部均居中固定连接有一根辅助螺杆；两根辅助螺杆均螺纹连接在放置架内。

可选地，所述控制气缸的底端面固定连接有一个检测压头；控制气缸的下部对称固定连接有两根连接杆；两根连接杆的末端均固定连接有一个驱动压杆；两块导向滑块的后端面上部均固定连接有一个控制架；两个控制架分别与两个驱动压杆的位置对正；两块导向滑块的前部均固定连接有一根固定弹簧；两根固定弹簧的末端均固定连接在连接块内。

可选地，两块所述导向滑块的底端面均固定连接有一根传动齿条；两个辅助座内均转动连接有一根传动蜗杆；两根传动蜗杆的外侧均固定连接有一个传动齿轮；两根传动齿条分别与两个传动齿轮啮合；两根固定转轴的外部均对称固定连接有一组隔绝架；两根固定转轴的外部均居中固定连接有一个传动蜗轮；两个传动蜗轮分别与两根传动蜗杆啮合。

有益效果

本实用新型在检测的过程中能够有效的防止工作人员的手指等部位与压头接触，提高了刀具硬度检测装置的安全性，使用更加方便，其次能够便于工作人员对刀具的不同位置进行硬度检测，操作简单快捷，有效的提高了刀具硬度检测装置的泛用性。

此外，在对刀具进行硬度检测时，在压头移动的过程中会通过连接杆带动驱动压杆向下进行移动，并对控制架进行挤压使导向滑块带动传动齿条进行移动，通过传动齿条与传动齿轮的配合使传动蜗杆带动传动蜗轮进行转动，使得两组隔绝架同时向内进行翻转将隔绝架闭合，对检测过程中的刀具进行隔离，防止在检测的过程中工作人员的手指等部位与检测压头接触对工作人员造成伤害，有效的提高了刀具硬度检测装置的安全性，使用更加方便。

此外，通过转动控制螺杆使移动块在固定架内进行滑动，并通过支撑柱带动放置架进行移动，以便于工作人员对刀具的不同位置进行硬度检测，操作简单快捷，有效的提高了刀具硬度检测装置的泛用性。

此外，在将刀具放置到放置架内后，转动辅助螺杆使两个限位夹块同时向内进行滑动对刀具进行夹紧，避免数控刀具在进行检测作业时出现旋转和偏位，降低刀具硬度检测装置发生安全事故的可能，提高刀具硬度检测装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型右视的轴测结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是本实用新型辅助座的剖视结构示意图。

图5是本实用新型隔绝架翻转后的结构示意图。

附图标记列表

1、固定架；101、控制气缸；102、连接杆；103、驱动压杆；104、控制螺杆；105、移动块；106、连接滑杆；107、指示块；108、支撑柱；109、放置架；110、限位夹块；111、辅助螺杆；112、辅助座；113、连接块；114、导向滑块；115、控制架；116、传动齿条；117、传动蜗杆；118、传动齿轮；119、固定转轴；120、传动蜗轮；121、隔绝架；122、指示标尺；123、检测压头；124、固定弹簧。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

一种刀具硬度检测装置，如图1—图3所示，包括：固定架1；

固定架1的上部螺栓紧固连接有一个控制气缸101；固定架1的顶端面对称固定连接有两个辅助座112；两个辅助座112均为矩形块状结构；两个辅助座112的外侧均固定连接有一块连接块113；两块连接块113均为矩形块状结构；固定架1的下部内设置有一个支撑柱108；支撑柱108的顶端面居中固定连接有一个放置架109；两个辅助座112的内侧均转动连接有一根固定转轴119；两块连接块113内均滑动连接有一块导向滑块114；两块导向滑块114均为矩形板状结构。

支撑柱108的底端面固定连接有一个移动块105；移动块105滑动连接在固定架1内；固定架1内居中转动连接有一根控制螺杆104；移动块105螺纹连接在控制螺杆104的外部。

移动块105的外侧对称固定连接有两块连接滑杆106；两块连接滑杆106均滑动连接在固定架1内；两块连接滑杆106的外侧均固定连接有一块指示块107；固定架1的下部外侧对称固定连接有两个指示标尺122；两块指示块107分别与两个指示标尺122的位置对正。

放置架109内对称滑动连接有两个限位夹块110；两个限位夹块110的外部均居中固定连接有一根辅助螺杆111；两根辅助螺杆111均螺纹连接在放置架109内。

起初，通过转动控制螺杆104，使得控制螺杆104带动移动块105在固定架1内进行滑动，在移动块105滑动的过程中会通过支撑柱108带动放置架109进行移动，以便于工作人员对刀具的不同位置进行硬度检测，操作简单快捷，有效的提高了刀具硬度检测装置的泛用性，在移动块105移动的过程中会带动连接滑杆106在固定架1内进行滑动，通过连接滑杆106的滑动带动指示块107进行移动，在指示块107移动的过程中通过指示块107与指示标尺122的配合方便工作人员对放置架109的移动距离进行查看和调节，在将刀具放置到放置架109内后，工作人员只需转动辅助螺杆111，通过辅助螺杆111的转动带动两个限位夹块110同时向内进行滑动，通过滑动的限位夹块110对刀具进行夹紧，避免数控刀具在进行检测作业时出现旋转和偏位，降低刀具硬度检测装置发生安全事故的可能，提高刀具硬度检测装置的实用性。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4和图5所示，包括有：连接杆102、驱动压杆103、控制架115、传动齿条116、传动蜗杆117、传动齿轮118、传动蜗轮120、隔绝架121、检测压头123、固定弹簧124，控制气缸101的底端面固定连接有一个检测压头123；控制气缸101的下部对称固定连接有两根连接杆102；两根连接杆102的末端均固定连接有一个驱动压杆103；两块导向滑块114的后端面上部均固定连接有一个控制架115；两个控制架115分别与两个驱动压杆103的位置对正；两块导向滑块114的前部均固定连接有一根固定弹簧124；两根固定弹簧124的末端均固定连接在连接块113内。

两块导向滑块114的底端面均固定连接有一根传动齿条116；两个辅助座112内均转动连接有一根传动蜗杆117；两根传动蜗杆117的外侧均固定连接有一个传动齿轮118；两根传动齿条116分别与两个传动齿轮118啮合；两根固定转轴119的外部均对称固定连接有一组隔绝架121；两根固定转轴119的外部均居中固定连接有一个传动蜗轮120；两个传动蜗轮120分别与两根传动蜗杆117啮合。

在对刀具进行硬度检测时，工作人员只需启动控制气缸101使检测压头123向下进行移动对刀具进行挤压对刀具进行硬度检测，同时在控制气缸101移动的过程中会通过连接杆102带动驱动压杆103向下进行移动，在驱动压杆103移动的过程中会对控制架115进行挤压，在控制架115被挤压会带动导向滑块114在连接块113内进行滑动并挤压固定弹簧124，在导向滑块114滑动的过程中会带动传动齿条116进行移动，在传动齿条116移动的过程中会带动传动齿轮118进行转动，通过传动齿轮118的转动带动传动蜗杆117进行转动，在传动蜗杆117转动的过程中会带动传动蜗轮120进行转动，使得传动蜗轮120带动固定转轴119进行转动，通过固定转轴119的转动带动两组隔绝架121同时向内进行翻转将隔绝架121闭合，对检测过程中的刀具进行隔离，防止在检测的过程中工作人员的手指等部位与检测压头123接触对工作人员造成伤害，有效的提高了刀具硬度检测装置的安全性，使用更加方便。

Claims (6)

1.一种刀具硬度检测装置，其特征在于，包括：固定架（1）；所述固定架（1）的上部螺栓紧固连接有一个控制气缸（101）；所述固定架（1）的顶端面对称固定连接有两个辅助座（112）；两个所述辅助座（112）均为矩形块状结构；两个所述辅助座（112）的外侧均固定连接有一块连接块（113）；两块所述连接块（113）均为矩形块状结构；所述固定架（1）的下部内设置有一个支撑柱（108）；所述支撑柱（108）的顶端面居中固定连接有一个放置架（109）；两个所述辅助座（112）的内侧均转动连接有一根固定转轴（119）；两块所述连接块（113）内均滑动连接有一块导向滑块（114）；两块所述导向滑块（114）均为矩形板状结构。

2.如权利要求1所述一种刀具硬度检测装置，其特征在于：所述支撑柱（108）的底端面固定连接有一个移动块（105）；移动块（105）滑动连接在固定架（1）内；固定架（1）内居中转动连接有一根控制螺杆（104）；移动块（105）螺纹连接在控制螺杆（104）的外部。

3.如权利要求2所述一种刀具硬度检测装置，其特征在于：所述移动块（105）的外侧对称固定连接有两块连接滑杆（106）；两块连接滑杆（106）均滑动连接在固定架（1）内；两块连接滑杆（106）的外侧均固定连接有一块指示块（107）；固定架（1）的下部外侧对称固定连接有两个指示标尺（122）；两块指示块（107）分别与两个指示标尺（122）的位置对正。

4.如权利要求1所述一种刀具硬度检测装置，其特征在于：所述放置架（109）内对称滑动连接有两个限位夹块（110）；两个限位夹块（110）的外部均居中固定连接有一根辅助螺杆（111）；两根辅助螺杆（111）均螺纹连接在放置架（109）内。

5.如权利要求1所述一种刀具硬度检测装置，其特征在于：所述控制气缸（101）的底端面固定连接有一个检测压头（123）；控制气缸（101）的下部对称固定连接有两根连接杆（102）；两根连接杆（102）的末端均固定连接有一个驱动压杆（103）；两块导向滑块（114）的后端面上部均固定连接有一个控制架（115）；两个控制架（115）分别与两个驱动压杆（103）的位置对正；两块导向滑块（114）的前部均固定连接有一根固定弹簧（124）；两根固定弹簧（124）的末端均固定连接在连接块（113）内。

6.如权利要求1所述一种刀具硬度检测装置，其特征在于：两块所述导向滑块（114）的底端面均固定连接有一根传动齿条（116）；两个辅助座（112）内均转动连接有一根传动蜗杆（117）；两根传动蜗杆（117）的外侧均固定连接有一个传动齿轮（118）；两根传动齿条（116）分别与两个传动齿轮（118）啮合；两根固定转轴（119）的外部均对称固定连接有一组隔绝架（121）；两根固定转轴（119）的外部均居中固定连接有一个传动蜗轮（120）；两个传动蜗轮（120）分别与两根传动蜗杆（117）啮合。