CN220248475U - 风机安装结构和储能集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机安装结构，用于储能集装箱，包括基础件、支撑调节机构和风机；基础件设置于储能集装箱；支撑调节机构装配于基础件；风机与支撑调节机构固定连接，并且支撑调节机构能够调节风机凸出于储能集装箱的距离。该风机安装结构中，风机固定于支撑调节机构，支撑调节机构能调节风机与储能集装箱的距离，既能使风机更靠近储能集装箱，使储能集装箱的总体高度尺寸满足运输限高要求，又避免风机安装占用过多的高度尺寸而影响储能集装箱的容量。本实用新型还公开一种应用上述风机安装结构的储能集装箱，其总体高度满足运输限高要求，且容量更大。

Description

风机安装结构和储能集装箱

技术领域

本实用新型涉及风机安装技术领域，更具体地说，涉及一种风机安装结构，还涉及一种应用上述风机安装结构的储能集装箱。

背景技术

电气行业中储能电池对环境要求较高，通常采用集装箱来集中装配，形成储能集装箱。储能集装箱通常配置风冷散热模块来对内部的储能电池进行散热，其中，风冷散热模块的风机通过固定安装的方式固定在集装箱顶部。为了满足散热效率的要求，风机下部需预留空间，会占用储能集装箱沿高度方向的较多尺寸。在储能集装箱总体高度需满足运输限高要求的条件下，风机安装占用过多的高度尺寸会影响储能集装箱的容量。

因此，如何避免风机安装占用过多的储能集装箱的高度尺寸，以免影响储能集装箱的容量，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种风机安装结构，其风机固定于支撑调节机构，支撑调节机构能调节风机与储能集装箱的距离，既能使风机更靠近储能集装箱，使储能集装箱的总体高度尺寸满足运输限高要求，又避免风机安装占用过多的高度尺寸而影响储能集装箱的容量。本实用新型还提供一种应用上述风机安装结构的储能集装箱，其总体高度满足运输限高要求，且容量更大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风机安装结构，用于储能集装箱，所述风机安装结构包括：

基础件，所述基础件设置于所述储能集装箱；

支撑调节机构，所述支撑调节机构装配于所述基础件；

风机，所述风机与所述支撑调节机构连接；所述支撑调节机构能够调节所述风机与所述储能集装箱的距离。

优选的，上述风机安装结构中，所述风机为一个，该风机与一个所述支撑调节机构固定连接；或者

所述风机为多个；每个风机与不同的所述支撑调节机构固定连接，或者多个所述风机安装于同一个安装板，该安装板与一个所述支撑调节机构固定连接。

优选的，上述风机安装结构中，所述支撑调节机构能够使所述风机保持在与所述储能集装箱的距离为预设尺寸处。

优选的，上述风机安装结构中，所述支撑调节机构包括：

涡轮蜗杆升降机，所述涡轮蜗杆升降机的本体固定于所述基础件；所述风机与所述涡轮蜗杆升降机的升降块固定连接，或者所述风机通过安装板与所述升降块固定连接。

优选的，上述风机安装结构中，所述支撑调节机构中涡轮蜗杆升降机为至少两个，其中第一涡轮蜗杆升降机和第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过同步带传动机构相连；所述同步带传动机构包括：

第一带轮，所述第一带轮与所述第一涡轮蜗杆升降机的驱动横轴固定连接；

第二带轮，所述第二带轮与所述第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴固定连接；所述第二带轮和所述第一带轮通过同步带连接。

优选的，上述风机安装结构中，所述第一涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过传动轴与一个或多个涡轮蜗杆升降机的驱动轴依次连接；和/或

所述第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过传动轴与一个或多个涡轮蜗杆升降机的驱动轴依次连接。

优选的，上述风机安装结构中，所述支撑调节机构还包括：

安装架，所述安装架固定于所述基础件；

定位杆，所述定位杆能活动地安装于所述安装架；

其中，所述第一带轮设有定位孔，所述定位杆能插入所述定位孔并使所述第一带轮锁死，还能脱出所述定位孔并使所述第一带轮能够旋转。

优选的，上述风机安装结构中，所述基础件为底板。

优选的，上述风机安装结构中，所述支撑调节机构包括：

丝杆，所述丝杆能够绕自身轴线转动地安装于所述基础件；

螺母，所述螺母套装于所述丝杆并与所述丝杆螺纹配合；所述风机与所述螺母固定连接，或者所述风机通过安装板与所述螺母固定连接。

优选的，上述风机安装结构中，所述支撑调节机构中丝杆为多个。

优选的，上述风机安装结构中，所述基础件包括间隔布置的底板和顶板；所述丝杆穿设于所述顶板和所述底板。

优选的，上述风机安装结构中，所述丝杆的一端固定有挡块，另一端设有卡簧槽，所述卡簧槽处安装有固定卡簧；所述底板和所述顶板均位于所述卡簧和所述挡块之间。

一种储能集装箱，包括风机安装结构，所述风机安装结构为上述技术方案中任意一项所述的风机安装结构。

本实用新型提供一种风机安装结构，用于储能集装箱，包括基础件、支撑调节机构和风机；基础件设置于储能集装箱；支撑调节机构装配于基础件；风机与支撑调节机构连接；支撑调节机构能够调节风机与储能集装箱的距离。

应用上述风机安装结构时，使风机通过基础件装配于储能集装箱的顶部；在运输时，利用支撑调节机构调节风机凸出于储能集装箱顶部较小距离或未凸出于储能集装箱，使储能集装箱的整体高度尺寸满足运输限高要求；在工作时，利用支撑调节机构调节风机至凸出于储能集装箱顶部较大距离，确保风机下部具有足够的空间以供气体流通，保证散热效率满足储能集装箱内部设备的需求。

显然，本实用新型提供的风机安装结构中，风机与储能集装箱的距离可调，能在运输时利用风机下部的预留空间来暂存风机，使储能集装箱的总体高度尺寸满足运输限高要求的情况下，风机本身占用的空间和其下部用于满足散热效率要求而预留的空间重叠，避免风机安装占用过多的高度尺寸，以免影响储能集装箱的容量。同时，该风机安装结构中风机还能在正常工作时，通过支撑调节机构的调节作用凸出储能集装箱较大的距离，使风机脱离上述预留的空间，确保风机正常工作时能满足散热效率要求。

本实用新型还提供一种应用上述风机安装结构的储能集装箱，其总体高度满足运输限高要求，且容量更大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风机安装结构的示意图；

图2为图1所示风机安装结构中支撑调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种风机安装结构的示意图；

图4为图3所示风机安装结构另一角度的示意图；

其中，图1-图4中：

支撑调节机构1；第二带轮11；同步带12；第一带轮13；定位杆14；安装架15；涡轮蜗杆升降机16；联轴器17；传动轴18；螺母19；丝杆110；固定卡簧111；安装板2；风机3；底板4；顶板5。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种风机安装结构，其风机固定于支撑调节机构，支撑调节机构能调节风机与储能集装箱的距离，既能使风机更靠近储能集装箱，使储能集装箱的总体高度尺寸满足运输限高要求，又避免风机安装占用过多的高度尺寸而影响储能集装箱的容量。本实用新型实施例还公开一种应用上述风机安装结构的储能集装箱，其总体高度满足运输限高要求，且容量更大。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供一种风机安装结构，用于储能集装箱，包括基础件、支撑调节机构1和风机3；基础件设置于储能集装箱；支撑调节机构1装配于基础件；风机3与支撑调节机构1连接；支撑调节机构1能够调节风机3与储能集装箱的距离。

应用上述风机安装结构时，使风机3通过基础件装配于储能集装箱的顶部；在运输时，利用支撑调节机构1调节风机3凸出于储能集装箱顶部较小的距离或未凸出于储能集装箱，确保储能集装箱的整体高度尺寸满足运输限高要求；在工作时，利用支撑调节机构1调节风机3至凸出于储能集装箱顶部较大距离，确保风机3下部具有足够的空间以供气体流通用，保证风机3的散热效率满足储能集装箱内部设备的需求。

显然，本实施例提供的风机安装结构中，风机3与储能集装箱的距离可调，能在运输时利用风机3下部的预留空间来暂存风机3，使储能集装箱的总体高度尺寸满足运输限高要求的情况下，风机3本身占用的空间和其下部用于满足散热效率要求而预留的空间重叠，避免风机3安装占用过多的高度尺寸，以免影响储能集装箱的容量。同时，该风机安装结构中风机3还能在正常工作时，通过支撑调节机构1的调节作用凸出储能集装箱较大的距离，使风机3脱离上述预留的空间，确保风机3正常工作时能满足散热效率要求。

应用本实施例提供的风机安装结构时，风机还可通过基础件装配于储能集装箱侧面，此时，风机3凸出储能集装箱侧面的距离可调，能在运输时利用风机3和储能集装箱之间的预留空间来暂存风机3，减小储能集装箱水平方向的整体尺寸，保证该尺寸满足运输要求；同时，能在工作时使风机3远离储能集装箱侧面，风机3脱离上述预留空间，保证风机3正常工作时能满足散热效率要求。本实施例对该风机安装结构在储能集装箱上的安装位置不做限定。

上述风机安装结构中，风机3可设置为一个，此时，该风机3与一个支撑调节机构1对应，即该风机3与一个支撑调节机构1固定连接。

风机3还可设置为多个；此时，每个风机3与不同的支撑调节机构1固定连接，或者多个风机3安装于同一个安装板2，该安装板2与一个支撑调节机构1固定连接。本实施例对风机3的数量，以及每个支撑调节机构1所装配的风机3数量不做限定。

风机3正常工作时，其支撑调节机构1能够使风机3保持在与储能集装箱的距离为预设尺寸处，保证风机3对应的预留空间能满足散热效率要求。

请参阅图1-2，支撑调节机构1可设置为包括涡轮蜗杆升降机16，涡轮蜗杆升降机16包括本体、能绕自身轴线转动地安装于本体的驱动横轴，以及能绕自身轴线转动地安装于本体的螺杆；螺杆套设有与之螺纹连接的升降块；升降块用于安装负载；驱动横轴通过涡轮蜗杆机构与螺杆相连；驱动横轴的轴向和丝杆的轴向具有预设夹角，在一些实施例中，该预设夹角设置为90°。工作时，驱动横轴受外力驱动而旋转，其通过涡轮蜗杆机构驱动螺杆绕自身轴线旋转，此时升降块受负载限制无法绕螺杆的轴线转动，仅能相对螺杆沿螺杆的轴向移动，从而使负载沿螺杆的轴向移动。

具体的，涡轮蜗杆升降机16的本体固定于基础件。在每个支撑调节机构1仅装配一个风机3的方案中，该风机3设置为与升降块固定连接；在每个支撑调节机构1通过安装板2装配多个风机3的方案中，该多个风机3通过安装板2与升降块固定连接。

支撑调节机构1中涡轮蜗杆升降机16可设置为一个，此时支撑调节机构1需配置第一导向组件来保证一个涡轮蜗杆升降机16能够准确地驱动与升降块固定连接的负载(该“负载”指与升降块固定连接的风机3或安装板2)沿螺杆的轴向移动。在一些实施例中，第一导向组件可设置为包括沿涡轮蜗杆升降机16的螺杆的轴向布置的导轨，以及能沿导轨滑动地卡装于导轨的滑块，滑块与上述负载固定连接。

优选的，支撑调节机构1中涡轮蜗杆升降机16设置为至少两个，其中第一涡轮蜗杆升降机和第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过同步带传动机构相连。同步带传动机构包括：

第一带轮13，第一带轮13与第一涡轮蜗杆升降机16的驱动横轴固定连接；

第二带轮11，第二带轮11与第二涡轮蜗杆升降机16的驱动横轴固定连接；第二带轮11和第一带轮13通过同步带12连接。

应用时，利用外力(该“外力”可由人工提供或由驱动电机提供)向第一带轮13或第二带轮11施加转动力矩，则该带轮通过同步带12带动另一个带轮同步转动，使第一、二涡轮蜗杆升降机的升降块同时沿相同的方向移动，实现调节风机3与储能集装箱的距离。

进一步的，上述风机安装结构中，第一涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过传动轴18与一个或多个涡轮蜗杆升降机16的驱动轴依次连接，形成涡轮蜗杆升降机组；和/或

第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过传动轴18与一个或多个涡轮蜗杆升降机16的驱动轴依次连接，形成另一个涡轮蜗杆升降机组。

具体的，每个涡轮蜗杆升降机组中，相邻两个涡轮蜗杆升降机16之间的传动轴18的两端，分别通过联轴器17与该相邻两个涡轮蜗杆升降机的驱动横轴固定连接。

为了确保正常工作时，风机3保持在与储能集装箱的距离为预设尺寸处，保证风机3的预留空间能满足散热效率要求，上述支撑调节机构1还包括：

安装架15，安装架15固定于基础件；

定位杆14，定位杆14能活动地安装于安装架15；

其中，第一带轮13设有定位孔；定位杆14能插入定位孔并使第一带轮13锁死，保证支撑调节机构1所固定连接的风机3能保持在与储能集装箱的距离为预设尺寸处，保证风机3的预留空间能满足散热效率要求，还保证支撑调节机构1所固定连接的风机3能保持在凸出于储能集装箱的最小距离处，保证运输过程中风机3相对于储能集装箱保持固定。定位杆14还能脱出定位孔，并使第一带轮13能够旋转。

本实施例提供的风机安装结构中，基础件为底板4，涡轮蜗杆升降机16的本体固定于底板4。该底板4可设置为储能集装箱的顶板或侧板，还可设置为单独的部件，并固定于储能集装箱的顶板或侧板。

本实施例提供的风机安装结构中，支撑调节机构1利用涡轮蜗杆升降机16、同步带传动机构和传动轴18实现高精度传动，使所有的涡轮蜗杆升降机16的升降块同步运动，保证风机3稳定、可靠地移动。同时，涡轮蜗杆升降机16能承受的负载大，可以同时满足多个风机3的移动调节需求，使多个风机3通过安装板2利用同一个支撑调节机构1同时移动，提高了风机3与储能集装箱距离的调节效率，避免了对各个风机3分别进行调节操作。再者，该风机安装结构的支撑调节机构1可以重复多次对风机3进行调节，且操作简单。

请参阅图3-4，本实施例提供的支撑调节机构1包括丝杆110和螺母19；丝杆110能够绕自身轴线转动地安装于基础件；螺母19套装于丝杆110并与丝杆110螺纹配合。在每个支撑调节机构1仅装配一个风机3的方案中，该风机3设置为与螺母19固定连接(具体为螺栓连接或焊接等)；在每个支撑调节机构1通过安装板2装配多个风机3的方案中，该多个风机3通过安装板2与螺母19固定连接(安装板2具体可设置为与螺母19通过螺栓等固定件连接，或者焊接等)。

支撑调节机构1中丝杆110可设置为一个，相应的，支撑调节机构1需配置第二导向组件来保证一个丝杆110旋转时能够准确地驱动与螺母19固定连接的负载(该“负载”指与螺母19固定连接的风机3或安装板2)沿丝杆110的轴向移动。在一些实施例中，第二导向组件可设置为包括沿丝杆110的轴向布置的导轨，以及能沿导轨滑动地卡装于导轨的滑块，滑块与上述负载固定连接。

优选的，支撑调节机构1中丝杆110设置为多个，此时，支撑调节机构1可省去上述第二导向组件，以简化结构。支撑调节机构1中丝杆110具体可设置为4个、5个、6个、7个、8个等，本实施例不做具体限定。

应用时，利用定制工装同时旋转所有丝杆110，底板4和顶板5保持原位置不动，螺母19与丝杆110之间产生螺纹传动，实现螺母19和风机3整体同步移动。

具体的，上述基础件包括间隔布置的底板4和顶板5；顶板4和底板5分别固定于储能集装箱；支撑调节机构1的丝杆110分别能绕自身轴线转动地穿设于顶板5和底板4。

丝杆110的一端固定有挡块，另一端设有卡簧槽，卡簧槽处安装有固定卡簧111；底板4和顶板5均位于卡簧和挡块之间。本实施例提供的方案中，丝杆110的两端分别设置挡块和固定卡簧111，防止丝杆110由底板4和顶板5松脱，保证丝杆110的安装可靠性。

本实施例提供的风机安装结构中，支撑调节机构1利用螺纹传动，可靠性高，且结构简单，操作方便，成本低。

本实用新型实施例还提供一种储能集装箱，包括风机安装结构，风机安装结构为上述实施例提供的风机安装结构。

本实施例提供的储能集装箱应用上述实施例提供的风机安装结构，其总体高度能满足运输限高要求，且容量更大。当然，本实施例提供的储能集装箱还具有上述实施例提供的有关风机安装结构的其他效果，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种风机安装结构，其特征在于，用于储能集装箱，所述风机安装结构包括：

基础件，所述基础件设置于所述储能集装箱；

支撑调节机构，所述支撑调节机构装配于所述基础件；

风机，所述风机与所述支撑调节机构连接；所述支撑调节机构能够调节所述风机与所述储能集装箱的距离。

2.根据权利要求1所述的风机安装结构，其特征在于，所述风机为一个，该风机与一个所述支撑调节机构固定连接；或者

所述风机为多个；每个风机与不同的所述支撑调节机构固定连接，或者多个所述风机安装于同一个安装板，该安装板与一个所述支撑调节机构固定连接。

3.根据权利要求1所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑调节机构能够使所述风机保持在与所述储能集装箱的距离为预设尺寸处。

4.根据权利要求2所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑调节机构包括：

涡轮蜗杆升降机，所述涡轮蜗杆升降机的本体固定于所述基础件；所述风机与所述涡轮蜗杆升降机的升降块固定连接，或者所述风机通过安装板与所述升降块固定连接。

5.根据权利要求4所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑调节机构中涡轮蜗杆升降机为至少两个，其中，第一涡轮蜗杆升降机和第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过同步带传动机构相连；所述同步带传动机构包括：

第一带轮，所述第一带轮与所述第一涡轮蜗杆升降机的驱动横轴固定连接；

第二带轮，所述第二带轮与所述第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴固定连接；所述第二带轮和所述第一带轮通过同步带连接。

6.根据权利要求5所述的风机安装结构，其特征在于，所述第一涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过传动轴与一个或多个涡轮蜗杆升降机的驱动轴依次连接；和/或

所述第二涡轮蜗杆升降机的驱动横轴通过传动轴与一个或多个涡轮蜗杆升降机的驱动轴依次连接。

7.根据权利要求5所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑调节机构还包括：

安装架，所述安装架固定于所述基础件；

定位杆，所述定位杆能活动地安装于所述安装架；

其中，所述第一带轮设有定位孔，所述定位杆能插入所述定位孔并使所述第一带轮锁死，还能脱出所述定位孔并使所述第一带轮能够旋转。

8.根据权利要求2所述的风机安装结构，其特征在于，所述基础件为底板。

9.根据权利要求2所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑调节机构包括：

丝杆，所述丝杆能够绕自身轴线转动地安装于所述基础件；

螺母，所述螺母套装于所述丝杆并与所述丝杆螺纹配合；所述风机与所述螺母固定连接，或者所述风机通过安装板与所述螺母固定连接。

10.根据权利要求9所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑调节机构中丝杆为多个。

11.根据权利要求9所述的风机安装结构，其特征在于，所述基础件包括间隔布置的底板和顶板；所述丝杆穿设于所述顶板和所述底板。

12.根据权利要求11所述的风机安装结构，其特征在于，所述丝杆的一端固定有挡块，另一端设有卡簧槽，所述卡簧槽处安装有固定卡簧；所述底板和所述顶板均位于所述卡簧和所述挡块之间。

13.一种储能集装箱，其特征在于，包括风机安装结构，所述风机安装结构为权利要求1-12任意一项所述的风机安装结构。