CN220244931U - 一种车架用卷材板平板裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车架用卷材板平板裁切设备，涉及裁切设备技术领域，包括主体、位于主体顶部的定位辊，背离主体的一端设有集料组件，集料组件包括集料箱，集料箱的内部固定连接有等级排列的底座，底座的顶部固定连接有弹簧及伸缩杆。本实用新型提供的车架用卷材板平板裁切设备，在使用时由于钢卷本身的重力，接料斜板受到重力后，会将力传递至顶板的表面，使弹簧与伸缩杆缓缓下降，当重力使弹簧与伸缩杆被挤压至最大程度，接料斜板的一端与送料槽重合，被裁切后的钢板就会通过接料斜板的倾斜角度到达收集箱的内部，收集箱接满时，工作人员直接更换即可，从而便可避免工作人员持续接料而造成危险的发生。

Description

一种车架用卷材板平板裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种车架用卷材板平板裁切设备。

背景技术

钢卷卷材再进行加工时，往往是成卷状态，对于车架的不同大小需要对钢架卷材进行不同规格的裁切，为此，需要一种裁切设备。

经检索，授权公告号为CN218659311U的中国专利公开了一种裁切设备，包括装置台，所述装置台的前端面通过驱动机构滑动连接有滑座，所述滑座的底部固定安装有裁切机，所述裁切机的底部设置有用于保持裁切稳定的缓冲机构，所述装置台的内侧固定安装有裁切台，所述裁切台的顶部开设有裁切槽，所述裁切台的两侧均开设有条形滑孔，所述条形滑孔的内壁滑动连接有滑板，所述裁切台的内侧转动连接有卷材筒。该裁切设备，气柱袋卷材经夹棍压平后铺设在裁切槽内，并在定位机构的作用下稳定住气柱袋的端头，接着将滑板插入到条形滑孔内压在气柱袋表面，最后通过驱动机构调整裁切机的位置，以便将气柱袋卷材裁切成不同固定长度的气柱袋。

现有的钢卷卷材裁切设备在进行作业时，是由输送机将卷材进行运输，最终通过切割机来将卷材进行切割，配合人工握住卷材的尾端使裁切后的钢卷落入收纳区，但由于钢卷本身的重力与其表面较为尖锐，工作人员在进行作业时，很容易被裁切后的卷材划伤，稍不注意就会发生危险，危险系数较高。

实用新型内容

鉴于上述现有车架用卷材板平板裁切设备存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种车架用卷材板平板裁切设备，解决了工作人员不停的接料会被划伤且危险系数大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车架用卷材板平板裁切设备，包括主体、位于主体顶部的定位辊，背离所述主体的一端设有集料组件，所述集料组件包括集料箱，所述集料箱的内部固定连接有等级排列的底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧及伸缩杆，所述伸缩杆与弹簧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有接料斜板，所述接料斜板的两端均固定连接有限位块，所述集料箱的内侧开设有与限位块适配的限位槽，所述集料箱表面的一端开设有滑动槽，所述限位块的一端固定连接有把手，所述把手的表面与滑动槽相互适配，所述集料箱的内部开设有送料槽，所述集料箱的一侧设有收集箱，接料斜板的一端与主体的表面相互平行，通过设有集料组件与收集箱可节省人力，避免工作人员直接接料导致被划伤，进一步的避免了危险的发生。

优选的，所述主体的表面且靠近集料箱的一端设有裁切台，所述裁切台内侧的底部开设有移动槽，所述主体的两侧分别设有传动轴与滑杆，所述传动轴的一端固定连接有电动机，所述移动槽与传动轴与滑杆适配，电动机位于主体的内侧，通过传动轴与滑杆可使裁切台对钢卷裁切成不同规格的，从而便可满足不同需求的钢卷大小。

优选的，所述主体的表面设有滚动辊，所述滚动辊的内部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的两端与主体进行固定连接，所述滚动辊的顶部且位于主体的一侧设有压平组件，通过滚动辊可配合压平组件对钢卷进行压平，从而方便裁切台裁切出来的钢卷为平板状。

优选的，所述压平组件包括固定板，所述固定板的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转板A，所述旋转板A位于固定板的内侧，所述旋转板A的两端分别连接有旋转长板与固定杆，所述旋转长板一端的两侧活动连接有旋转板B，所述旋转板B、旋转板A的一侧均连接有定位块，通过压平组件可将卷材压成平板状态。

进一步地，所述旋转板B的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面活动套接有压平辊，所述固定杆的底部固定连接有液压杆，通过液压杆可使压平组件升降，从而方便对不同厚度卷材的压平。

优选的，所述固定板的表面开设有导轨，且与电机的输出端适配，所述液压杆位于固定板的内侧，导轨可方便压平组件在上升时，带动电机同时上升。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有集料组件，在使用时由于钢卷本身的重力，接料斜板受到重力后，会将力传递至顶板的表面，使弹簧与伸缩杆缓缓下降，并使接料斜板通过限位块在限位槽的表面进行滑动，当重力使弹簧与伸缩杆被挤压至最大程度，接料斜板的一端与送料槽重合，被裁切后的钢板就会通过接料斜板的倾斜角度到达收集箱的内部，收集箱接满时，工作人员直接更换即可，从而便可避免工作人员持续接料而造成危险的发生。

2、本实用新型，通过设有压平组件，在使用时根据需求可启动电动机使传动轴带动裁切台并配合滑杆便可使裁切台在主体的表面进行平移，从而便可根据需要裁切的卷材规格对裁切台进行移动，进一步的满足了不同规格的卷材裁切。

3、本实用新型，通过设有传动轴与滑杆，在使用时将卷材放置在定位辊的表面，通过液压杆便可达到方便不同厚度的卷材进行裁切，随后启动电机，使旋转板A进行旋转并带动旋转长板、旋转板B进行旋转，从而便可使压平辊进行旋转，配合滚动辊可将卷材进行输送，同时，可达到对卷材进行压平的作用，进一步的可适配不同厚度的卷材进行作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构展示图；

图3为本实用新型的集料组件结构展示图；

图4为本实用新型的压平组件结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、定位辊；3、集料箱；4、底座；5、伸缩杆；6、弹簧；7、顶板；8、接料斜板；9、限位块；10、限位槽；11、滑动槽；12、把手；13、收集箱；14、裁切台；15、移动槽；16、传动轴；17、电动机；18、滑杆；19、滚动辊；20、旋转轴；21、固定板；22、电机；23、旋转板A；24、旋转长板；25、固定杆；26、旋转板B；27、定位块；28、转轴；29、压平辊；30、液压杆；31、送料槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种车架用卷材板平板裁切设备。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种车架用卷材板平板裁切设备包括主体1、位于主体1顶部的定位辊2，背离主体1的一端设有集料组件，集料组件包括集料箱3，集料箱3的内部固定连接有等级排列的底座4，底座4的顶部固定连接有弹簧6及伸缩杆5，伸缩杆5与弹簧6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的顶部固定连接有接料斜板8，接料斜板8的两端均固定连接有限位块9，集料箱3的内侧开设有与限位块9适配的限位槽10，集料箱3表面的一端开设有滑动槽11，限位块9的一端固定连接有把手12，把手12的表面与滑动槽11相互适配，集料箱3的内部开设有送料槽31，集料箱3的一侧设有收集箱13。

当卷材被裁切后，由于压平组件持续的进行作业，卷材不断向前运输，被裁切完成的钢卷会缓缓到达接料斜板8的表面，由于钢卷本身的重力，接料斜板8受到重力后，会将力传递至顶板7的表面，使弹簧6与伸缩杆5缓缓下降，并使接料斜板8通过限位块9在限位槽10的表面进行滑动，当重力达到一定程度时，弹簧6与伸缩杆5被挤压至最大程度，接料斜板8的一端与送料槽31重合，被裁切后的钢板就会通过接料斜板8的倾斜角度到达收集箱13的内部，收集箱13接满时，工作人员直接更换即可，从而便可避免工作人员持续接料而造成危险的发生。

当作业结束后，可通过拉动把手12使其带动接料斜板8下移，使其表面的物料掉落至收集箱13内部即可。

而为了方便裁切出需要的规格，如图2所示，主体1的表面且靠近集料箱3的一端设有裁切台14，裁切台14内侧的底部开设有移动槽15，主体1的两侧分别设有传动轴16与滑杆18，传动轴16的一端固定连接有电动机17，移动槽15与传动轴16与滑杆18适配。

当压平组件开始作业时，卷材会被输送至裁切台14的底部，根据需求可启动电动机17使传动轴16带动裁切台14并配合滑杆18便可使裁切台14在主体1的表面进行平移，从而便可根据需要裁切的卷材规格对裁切台14进行移动，进一步的满足了不同规格的卷材裁切。

最后，为了卷材的压平，如图4所示，主体1的表面设有滚动辊19，滚动辊19的内部活动套接有旋转轴20，旋转轴20的两端与主体1进行固定连接，滚动辊19的顶部且位于主体1的一侧设有压平组件，压平组件包括固定板21，固定板21的一侧设有电机22，电机22的输出端固定连接有旋转板A23，旋转板A23位于固定板21的内侧，旋转板A23的两端分别连接有旋转长板24与固定杆25，旋转长板24一端的两侧活动连接有旋转板B26，旋转板B26、旋转板A23的一侧均连接有定位块27，旋转板B26的一端固定连接有转轴28，转轴28的表面活动套接有压平辊29，固定杆25的底部固定连接有液压杆30，固定板21的表面开设有导轨，且与电机22的输出端适配，液压杆30位于固定板21的内侧。

在对卷材进行裁切作业时，首先将卷材放置在定位辊2的表面，随后启动液压杆30使其将压平组件向上顶，电机22通过固定板21表面开设的导轨向上移动，随后将卷材的一端拉至滚动辊19与压平辊29之间，操作完成后，再次启动液压杆30使压平辊29下降至卷材的表面，从而便可达到方便不同厚度的卷材进行裁切，随后启动电机22，由于旋转板A23、旋转板B26的底部均设有定位块27，所以当电机22启动时，旋转板A23进行旋转并带动旋转长板24、旋转板B26进行旋转，从而便可使压平辊29进行旋转，配合滚动辊19可将卷材进行输送，同时，可达到对卷材进行压平的作用，进一步的可适配不同厚度的卷材进行作业。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种车架用卷材板平板裁切设备，包括主体（1）、位于主体（1）顶部的定位辊（2），其特征在于，背离所述主体（1）的一端设有集料组件；

所述集料组件包括集料箱（3），所述集料箱（3）的内部固定连接有等级排列的底座（4），所述底座（4）的顶部固定连接有弹簧（6）及伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）与弹簧（6）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部固定连接有接料斜板（8），所述接料斜板（8）的两端均固定连接有限位块（9），所述集料箱（3）的内侧开设有与限位块（9）适配的限位槽（10），所述集料箱（3）表面的一端开设有滑动槽（11），所述限位块（9）的一端固定连接有把手（12），所述把手（12）的表面与滑动槽（11）相互适配，所述集料箱（3）的内部开设有送料槽（31），所述集料箱（3）的一侧设有收集箱（13）。

2.根据权利要求1所述的车架用卷材板平板裁切设备，其特征在于，所述主体（1）的表面且靠近集料箱（3）的一端设有裁切台（14），所述裁切台（14）内侧的底部开设有移动槽（15），所述主体（1）的两侧分别设有传动轴（16）与滑杆（18），所述传动轴（16）的一端固定连接有电动机（17），所述移动槽（15）与传动轴（16）与滑杆（18）适配。

3.根据权利要求1所述的车架用卷材板平板裁切设备，其特征在于，所述主体（1）的表面设有滚动辊（19），所述滚动辊（19）的内部活动套接有旋转轴（20），所述旋转轴（20）的两端与主体（1）进行固定连接，所述滚动辊（19）的顶部且位于主体（1）的一侧设有压平组件。

4.根据权利要求3所述的车架用卷材板平板裁切设备，其特征在于，所述压平组件包括固定板（21），所述固定板（21）的一侧设有电机（22），所述电机（22）的输出端固定连接有旋转板A（23），所述旋转板A（23）位于固定板（21）的内侧，所述旋转板A（23）的两端分别连接有旋转长板（24）与固定杆（25），所述旋转长板（24）一端的两侧活动连接有旋转板B（26），所述旋转板B（26）、旋转板A（23）的一侧均连接有定位块（27）。

5.根据权利要求4所述的车架用卷材板平板裁切设备，其特征在于，所述旋转板B（26）的一端固定连接有转轴（28），所述转轴（28）的表面活动套接有压平辊（29），所述固定杆（25）的底部固定连接有液压杆（30）。

6.根据权利要求5所述的车架用卷材板平板裁切设备，其特征在于，所述固定板（21）的表面开设有导轨，且与电机（22）的输出端适配，所述液压杆（30）位于固定板（21）的内侧。