CN220242234U - 一种注塑机用下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备领域的一种注塑机用下料机构,所述下料斗固定连接有进料管，进料管远离下料斗的一端固定有进料斗，下料斗内设有破碎组件；破碎组件包括筛分筒及破碎刀，筛分筒的一端固定连接有转动轴，转动轴贯穿下料斗后连接有步进电机，进料管伸入下料斗内并通过轴承与筛分筒的另一端转动连接，进料管内设有送料螺杆，送料螺杆包括转动杆及螺旋送料叶片，转动杆的一端贯穿进料管后连接有驱动电机，转动杆的另一端伸入筛分筒内并与筛分筒一端的内壁通过轴承转动连接，破碎刀固定在筛分筒内的转动杆上，筛分筒上布满筛孔。本实用新型结构简单合理，可物料同步进行破碎和筛分，提高了原料的均匀度，可实现连续生产，筛分效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑机用下料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在生产的过程中，其原料为塑料，下料时会发生拥堵，影响生产效率。专利申请号为CN214773578U的专利文件公开了一种注塑机下料装置，包括储料箱、真空料斗、下料斗本体和搅拌机构；下料斗本体包括料斗外壳、料斗内壳和料斗盖，料斗盖设置在料斗内壳和料斗外壳的顶端，料斗外壳和料斗内壳之间的空隙处设置有电加热圈；真空料斗固定在料斗盖的一侧，真空料斗的上端通过真空吸气管与鼓风机连接，鼓风机固定在鼓风机壳体内；料斗内壳和料斗外壳的底端设置有下料口，下料口的内壁上设置有第二挡板。该专利虽然通过设置挡板及加热装置、搅拌装置，使得下料更加顺畅，提高了生产效率，但是由于原料塑料往往大小不一的情况，若差距过大怎会对塑料制品的质量产生一定的不良影响，因此，需要一种注塑机用下料机构解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑机用下料机构，包括下料斗；所述下料斗固定连接有进料管，进料管远离下料斗的一端固定有进料斗，所述下料斗内设有破碎组件；
所述破碎组件包括筛分筒及破碎刀，所述筛分筒的一端固定连接有转动轴，所述转动轴与下料斗的内壁通过轴承转动连接，转动轴贯穿下料斗后连接有步进电机，所述进料管伸入下料斗内并通过轴承与筛分筒的另一端转动连接，所述进料管内设有送料螺杆，所述送料螺杆包括转动杆及固定在转动杆上的螺旋送料叶片，转动杆的一端贯穿进料管后连接有驱动电机，转动杆的另一端伸入筛分筒内并与筛分筒一端的内壁通过轴承转动连接，所述破碎刀固定在筛分筒内的转动杆上，所述筛分筒上布满筛孔。筛分筒的设置，可对进入下料斗内的物料进行破碎后筛分，提高了原料的均匀度，且可实现连续生产，大小合格的物料及时从筛孔漏下，避免粉碎过度，而不合格的物料在筛分筒内破碎至合格为止。
优选的，所述破碎刀为螺旋状分布在转动杆上的刀片。刀片的螺旋状分布可对筛分筒内的物料起到破碎作用的同时，使其均匀的分布在筛分筒内，大小合格的物料及时从筛孔中漏出，提高了破碎效果及效率。
优选的，所述筛分筒配合有清扫组件，所述清扫组件包括清扫刷，所述清扫刷位于筛分筒的上方，清扫刷的刷毛与筛分筒的外壁接触，清扫刷的两端均固定连接有连接块，所述连接块对应的下料斗的内壁上设有匹配的竖直的滑槽，所述连接块的一端位于滑槽内，连接块的顶部通过压缩弹簧与滑槽的顶部连接。该处设置可对筛分筒的筛孔进行及时的清理，确保筛分效果，避免筛孔长期使用后的堵塞。压缩弹簧可在刷毛磨损时挤压清扫刷，使刷毛保持与筛分筒外壁的有效接触，提高了清扫刷的使用寿命及清扫效果。
本实用新型还包括能够使一种注塑机用下料机构正常使用的其它组件，例如步进电机的控制组件，驱动电机的控制组件等，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如送料螺杆、螺旋送料叶片、刀片等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。
工作原理：物料从进料管进入筛分筒内，驱动电机带动转动杆转动，破碎刀对物料进行破碎，步进电机带动筛分筒转动，对物料进行筛分，大小合格的物料及时从筛孔漏下，避免粉碎过度，而不合格的物料在筛分筒内破碎至合格为止，提高了原料的均匀度，可实现连续生产。在上述过程中筛分筒的转动方向与转动杆的转动方向或转动速率不一致，确保破碎刀的破碎效果及筛分筒的筛分效果互不影响。在破碎筛分过程中，清扫刷对筛分筒的筛孔进行及时的清理，确保筛分效果，避免筛孔长期使用后的堵塞。
本实用新型的有益效果，结构简单合理，可物料同步进行破碎和筛分，提高了原料的均匀度，可实现连续生产，清扫刷的设置对筛分筒的筛孔进行及时的清理，确保筛分效果，提高了筛分效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种注塑机用下料机构的结构示意图。
图中：1、下料斗；2、筛分筒；3、筛孔；4、转动轴；5、步进电机；6、破碎刀；7、进料管；8、转动杆；9、螺旋送料叶片；10、驱动电机；11、进料斗；12、清扫刷；13、连接块；14、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型提供了一种注塑机用下料机构，包括下料斗1；所述下料斗固定连接有进料管7，进料管远离下料斗的一端固定有进料斗11，所述下料斗内设有破碎组件；
所述破碎组件包括筛分筒2及破碎刀6，所述筛分筒的一端固定连接有转动轴4，所述转动轴与下料斗的内壁通过轴承转动连接，转动轴贯穿下料斗后连接有步进电机5，所述进料管伸入下料斗内并通过轴承与筛分筒的另一端转动连接，所述进料管内设有送料螺杆，所述送料螺杆包括转动杆8及固定在转动杆上的螺旋送料叶片9，转动杆的一端贯穿进料管后连接有驱动电机10，转动杆的另一端伸入筛分筒2内并与筛分筒一端的内壁通过轴承转动连接，所述破碎刀6固定在筛分筒内的转动杆上，所述筛分筒上布满筛孔3。筛分筒的设置，可对进入下料斗内的物料进行破碎后筛分，提高了原料的均匀度，且可实现连续生产，大小合格的物料及时从筛孔漏下，避免粉碎过度，而不合格的物料在筛分筒内破碎至合格为止。
所述破碎刀为螺旋状分布在转动杆上的刀片。刀片的螺旋状分布可对筛分筒内的物料起到破碎作用的同时，使其均匀的分布在筛分筒内，大小合格的物料及时从筛孔中漏出，提高了破碎效果及效率。
所述筛分筒配合有清扫组件，所述清扫组件包括清扫刷12，所述清扫刷位于筛分筒的上方，清扫刷的刷毛与筛分筒的外壁接触，清扫刷的两端均固定连接有连接块13，所述连接块对应的下料斗1的内壁上设有匹配的竖直的滑槽，所述连接块的一端位于滑槽内，连接块的顶部通过压缩弹簧14与滑槽的顶部连接。该处设置可对筛分筒的筛孔进行及时的清理，确保筛分效果，避免筛孔长期使用后的堵塞。压缩弹簧14可在刷毛磨损时挤压清扫刷，使刷毛保持与筛分筒外壁的有效接触，提高了清扫刷的使用寿命及清扫效果。
工作时，物料从进料管7进入筛分筒2内，驱动电机10带动转动杆8转动，破碎刀6对物料进行破碎，步进电机5带动筛分筒2转动，对物料进行筛分，大小合格的物料及时从筛孔3漏下，避免粉碎过度，而不合格的物料在筛分筒内破碎至合格为止，提高了原料的均匀度，可实现连续生产。在上述过程中筛分筒的转动方向与转动杆的转动方向或转动速率不一致，确保破碎刀的破碎效果及筛分筒的筛分效果互不影响。在破碎筛分过程中，清扫刷对筛分筒的筛孔进行及时的清理，确保筛分效果，避免筛孔长期使用后的堵塞。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注塑机用下料机构，包括下料斗；其特征在于：所述下料斗固定连接有进料管，进料管远离下料斗的一端固定有进料斗，所述下料斗内设有破碎组件；
所述破碎组件包括筛分筒及破碎刀，所述筛分筒的一端固定连接有转动轴，所述转动轴与下料斗的内壁通过轴承转动连接，转动轴贯穿下料斗后连接有步进电机，所述进料管伸入下料斗内并通过轴承与筛分筒的另一端转动连接，所述进料管内设有送料螺杆，所述送料螺杆包括转动杆及固定在转动杆上的螺旋送料叶片，转动杆的一端贯穿进料管后连接有驱动电机，转动杆的另一端伸入筛分筒内并与筛分筒一端的内壁通过轴承转动连接，所述破碎刀固定在筛分筒内的转动杆上，所述筛分筒上布满筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料机构，其特征在于：所述破碎刀为螺旋状分布在转动杆上的刀片。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料机构，其特征在于：所述筛分筒配合有清扫组件，所述清扫组件包括清扫刷，所述清扫刷位于筛分筒的上方，清扫刷的刷毛与筛分筒的外壁接触，清扫刷的两端均固定连接有连接块，所述连接块对应的下料斗的内壁上设有匹配的竖直的滑槽，所述连接块的一端位于滑槽内，连接块的顶部通过压缩弹簧与滑槽的顶部连接。
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