CN220242131U - 一种塑料盒加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料盒加工模具,包括平台,所述平台的外表面固定连接有轴连杆,所述平台的内表面转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有右移动台,本实用新型涉及塑料盒加工技术领域,该用于一种塑料盒加工模具通过设置转动齿轮的反向转动,使前模和后模分离,第二滑动块通过液压杆与缓冲弹簧的作用力下,使硅胶块向前模的内部滑动,来对冲压好的模具进行缓冲,当缓冲弹簧和液压杆向后的力大于模具附着在前模上的力的时候,则会把模具顶出来,实现模具的缓冲和自从脱落,解决了传统模具在冲压完成以后不能够对冲压好的模具进行脱模的问题,提高了模具冲压的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料盒加工技术领域,具体涉及一种塑料盒加工模具。
背景技术
塑料盒是一种常见的包装材料,广泛应用于食品、医药、化妆品等行业,其制作工艺流程主要包括原料准备、注塑成型、后处理等环节,将经过处理的塑料颗粒加热熔化,然后通过注塑机的模具进行成型,模具的设计需要考虑到盒子的形状、大小、厚度等因素,以确保成品符合要求,注塑成型后,需要进行后处理,包括去除模具、修边、冷却、印刷等环节,修边是为了去除盒子边缘的毛刺,使其更加光滑,冷却是为了让成品快速降温,以便后续加工,印刷是为了在盒子上印上文字、图案等信息,以便消费者识别,经过以上环节的处理,塑料盒就制作完成了,但在实际生产中,还需要进行质量检测、包装等环节,以确保成品的质量和安全性,塑料盒加工模具能够对塑料进行快速的冲压成型。
现有技术中,如中国专利号为:CN203003030U的一种加工模具,包括阳模及成型所述阳模的压模,阳模具有第一凸起,压模具有挤压成型第一凸起的第一凹槽;第一凸起与第一凹槽相配合,且第一凸起的尺寸大于第一凹槽的尺寸。根据本实用新型的加工模具,采用压模冷镦成型阳模,不仅能够得到与压模上的第一凹槽完全吻合的第一凸起,消除了第一凸起顶部圆弧的存在,解决了现有技术存在的问题;且成型时,无需使用紫铜电极和电火花机床,故降低了能耗;另外,冷镦挤压成型时间短,提高了工作效率。
虽然上述专利具有如上的技术优势,但是劣势在于,该装置不能够根据前后模具的样式不同,来对其进行快速的更换,使用的范围有限,还不能够在冲压完成以后,对模具进行缓冲脱落,从而导致该加工模具的实用性不够和该装置的模具冲压范围有限,不能够灵活的更换模具。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料盒加工模具,包括平台,所述平台的外表面固定连接有轴连杆,所述平台的内表面转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有右移动台,所述平台的内表面滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的外表面固定连接有挡板,所述挡板的外表面固定连接有顶针,所述顶针的顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有第二滑动块,第二滑动块通过液压杆与缓冲弹簧的作用力下,使硅胶块向前模的内部滑动,来对冲压好的模具进行缓冲。
优选的,所述第二滑动块的外表面固定连接有硅胶块,第二滑动块的外表面滑动连接有前模,所述第二滑动块的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与顶针的顶部固定连接,所述顶针的外部设置有滑动条,所述滑动条的外表面与前模的外表面滑动连接,前模安装完成以后,滑动第一滑动块来把顶针给移动到原来的位置,拧动螺丝来固定第一滑动块。
优选的,所述滑动条的外表面固定连接有左移动台,所述左移动台的外表面与连接杆的外表面固定连接,所述左移动台的上表面固定连接有左齿轮条,所述左齿轮条的外表面转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的内表面固定连接有转轴,所述转轴的内表面与轴连杆的外表面转动连接,转轴转动,带动转动齿轮转动,从而把两侧的左齿轮条和右齿轮条向中间移动。
优选的,所述转动齿轮的外表面转动连接有右齿轮条,所述右齿轮条的底部与右移动台的上表面固定连接,所述右移动台的内表面滑动连接有后模,所述后模的底部设置有第一固定板,所述第一固定板的外表面固定连接有锁紧弹簧,所述锁紧弹簧的底部固定连接有第二固定板,第一固定板的底部固定连接有拉杆,松开拉杆,第二固定板上的锁紧弹簧会因为自生的回弹力,把第一固定板向外顶,从而实现固定后模的作用。
优选的,所述拉杆的外表面与第二固定板的内表面滑动连接,所述第二固定板的顶端与锁紧弹簧的底部固定连接,所述锁紧弹簧的顶部与第一固定板的底部固定连接,所述第一固定板的上表面与后模的下表面相接触,第一固定板向外顶,从而实现固定后模的作用,此时转轴转动,带动转动齿轮转动,从而把两侧的左齿轮条和右齿轮条向中间移动。
优选的,所述后模的外表面与右移动台的内表面滑动连接,所述右移动台的外表面与连接杆的外表面固定连接,所述连接杆的外表面与滚轮的内表面转动连接,连接杆连接有滚轮,所以左移动台和右移动台通过滚轮在平台内部的凹槽内转动,让前模和后模实现冲压。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置第一滑动块带动挡板向外移动,顶针也会随之一起向外部移动,可以通过左移动台上的滑动条的滑动,来安装不同型号的前模,拧动螺丝来固定第一滑动块,后模则通过与右移动台的滑动连接来安装,安装好以后,通过松开拉杆,第二固定板上的锁紧弹簧会因为自生的回弹力,把第一固定板向外顶,从而实现固定后模的作用,解决了传统模具不可根据不同的需要来对其进行快速更换的问题。
2.本实用新型通过设置转动齿轮的反向转动,使前模和后模分离,当前模移动到硅胶块位置的时候,会把第二滑动块通过液压杆与缓冲弹簧的作用力下,使硅胶块向前模的内部滑动,来对冲压好的模具进行缓冲,当缓冲弹簧和液压杆向后的力大于模具附着在前模上的力的时候,则会把模具顶出来,从而实现模具的缓冲和自从脱落,解决了传统模具在冲压完成以后不能够对冲压好的模具进行脱模的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型液压杆的结构示意图;
图5是本实用新型第一固定板的结构示意图。
图中:1、平台;2、轴连杆;3、连接杆;4、滚轮;5、右移动台;6、第一滑动块;7、挡板;8、左移动台;10、右齿轮条;11、后模;12、左齿轮条;13、转轴;14、转动齿轮;15、滑动条;16、前模;17、顶针;18、液压杆;19、缓冲弹簧;20、第二滑动块;21、硅胶块;22、第一固定板;23、锁紧弹簧;24、第二固定板;25、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料盒加工模具,包括平台1,平台1的外表面固定连接有轴连杆2,平台1的内表面转动连接有滚轮4,滚轮4的外表面固定连接有连接杆3,连接杆3的外表面固定连接有右移动台5,平台1的内表面滑动连接有第一滑动块6,第一滑动块6的外表面固定连接有挡板7,挡板7的外表面固定连接有顶针17,顶针17的顶端固定连接有液压杆18,液压杆18的顶端固定连接有第二滑动块20,第二滑动块20的外表面固定连接有硅胶块21,第二滑动块20的外表面滑动连接有前模16,第二滑动块20的底部固定连接有缓冲弹簧19,缓冲弹簧19的底部与顶针17的顶部固定连接,顶针17的外部设置有滑动条15,滑动条15的外表面与前模16的外表面滑动连接,左移动台8上的滑动条15的滑动,来安装不同型号的前模16,前模16安装完成以后,滑动第一滑动块6来把顶针17给移动到原来的位置。
滑动条15的外表面固定连接有左移动台8,左移动台8的外表面与连接杆3的外表面固定连接,左移动台8的上表面固定连接有左齿轮条12,左齿轮条12的外表面转动连接有转动齿轮14,转动齿轮14的内表面固定连接有转轴13,转轴13的内表面与轴连杆2的外表面转动连接,转动齿轮14的外表面转动连接有右齿轮条10,右齿轮条10的底部与右移动台5的上表面固定连接,右移动台5的内表面滑动连接有后模11,后模11的底部设置有第一固定板22,第一固定板22的外表面固定连接有锁紧弹簧23,锁紧弹簧23的底部固定连接有第二固定板24,第一固定板22的底部固定连接有拉杆25,松开拉杆25,第二固定板24上的锁紧弹簧23会因为自生的回弹力,把第一固定板22向外顶,从而实现固定后模11的作用。
拉杆25的外表面与第二固定板24的内表面滑动连接,第二固定板24的顶端与锁紧弹簧23的底部固定连接,锁紧弹簧23的顶部与第一固定板22的底部固定连接,第一固定板22的上表面与后模11的下表面相接触,后模11的外表面与右移动台5的内表面滑动连接,右移动台5的外表面与连接杆3的外表面固定连接,连接杆3的外表面与滚轮4的内表面转动连接,连接杆3连接有滚轮4,所以左移动台8和右移动台5通过滚轮4在平台1内部的凹槽内转动,让前模16和后模11实现冲压。
工作原理:
使用时,通过滑动第一滑动块6带动挡板7向外移动,所以顶针17也会随之一起向外部移动,从而可以通过左移动台8上的滑动条15的滑动,来安装不同型号的前模16,前模16安装完成以后,滑动第一滑动块6来把顶针17给移动到原来的位置,拧动螺丝来固定第一滑动块6,后模11则通过与右移动台5的滑动连接来安装,安装好以后,松开拉杆25,第二固定板24上的锁紧弹簧23会因为自生的回弹力,把第一固定板22向外顶,从而实现固定后模11的作用,此时转轴13转动,带动转动齿轮14转动,从而把两侧的左齿轮条12和右齿轮条10向中间移动,因为左移动台8和右移动台5通过连接杆3连接有滚轮4,所以左移动台8和右移动台5通过滚轮4在平台1内部的凹槽内转动,让前模16和后模11实现冲压。
当冲压完成以后,通过转动齿轮14的反向转动,使前模16和后模11分离,当前模16移动到硅胶块21位置的时候,会把第二滑动块20通过液压杆18与缓冲弹簧19的作用力下,使硅胶块21向前模16的内部滑动,来对冲压好的模具进行缓冲,当缓冲弹簧19和液压杆18向后的力大于模具附着在前模16上的力的时候,则会把模具顶出来,从而实现模具的缓冲和自从脱落。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种塑料盒加工模具,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的外表面固定连接有轴连杆(2),所述平台(1)的内表面转动连接有滚轮(4),所述滚轮(4)的外表面固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的外表面固定连接有右移动台(5),所述平台(1)的内表面滑动连接有第一滑动块(6),所述第一滑动块(6)的外表面固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的外表面固定连接有顶针(17),所述顶针(17)的顶端固定连接有液压杆(18),所述液压杆(18)的顶端固定连接有第二滑动块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盒加工模具,其特征在于:所述第二滑动块(20)的外表面固定连接有硅胶块(21),第二滑动块(20)的外表面滑动连接有前模(16),所述第二滑动块(20)的底部固定连接有缓冲弹簧(19),所述缓冲弹簧(19)的底部与顶针(17)的顶部固定连接,所述顶针(17)的外部设置有滑动条(15),所述滑动条(15)的外表面与前模(16)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料盒加工模具,其特征在于:所述滑动条(15)的外表面固定连接有左移动台(8),所述左移动台(8)的外表面与连接杆(3)的外表面固定连接,所述左移动台(8)的上表面固定连接有左齿轮条(12),所述左齿轮条(12)的外表面转动连接有转动齿轮(14),所述转动齿轮(14)的内表面固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的内表面与轴连杆(2)的外表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料盒加工模具,其特征在于:所述转动齿轮(14)的外表面转动连接有右齿轮条(10),所述右齿轮条(10)的底部与右移动台(5)的上表面固定连接,所述右移动台(5)的内表面滑动连接有后模(11),所述后模(11)的底部设置有第一固定板(22),所述第一固定板(22)的外表面固定连接有锁紧弹簧(23),所述锁紧弹簧(23)的底部固定连接有第二固定板(24),第一固定板(22)的底部固定连接有拉杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料盒加工模具,其特征在于:所述拉杆(25)的外表面与第二固定板(24)的内表面滑动连接,所述第二固定板(24)的顶端与锁紧弹簧(23)的底部固定连接,所述锁紧弹簧(23)的顶部与第一固定板(22)的底部固定连接,所述第一固定板(22)的上表面与后模(11)的下表面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种塑料盒加工模具,其特征在于:所述后模(11)的外表面与右移动台(5)的内表面滑动连接,所述右移动台(5)的外表面与连接杆(3)的外表面固定连接,所述连接杆(3)的外表面与滚轮(4)的内表面转动连接。
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