CN209672764U - 一种金刚石模具用材料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金刚石模具用材料烘干设备，包括箱体、电热板、滤网夹层、框架、滑槽、滑块、销轴一、传动杆、销轴二、滚子、电动机、凸轮柱、传动轴和凸轮槽，电热板设置在箱体下端面，框架通过转轴转动连接在箱体内部，滤网夹层设置在框架内部，滑块滑动连接在滑槽内部，销轴一设置在滑块右端面，传动轴转动连接在箱体内部，且传动轴左端穿过箱体左侧内壁，且与电动机的输出端传动连接，凸轮柱环形侧面开设有凸轮槽，滚子位于凸轮槽内部，销轴二设置在滚子右端，传动杆顶端与底端分别转动连接在销轴二和销轴一上，本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，提高烘干效率，提升烘干效果，具有广泛地应用前景，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石模具材料加工设备领域，具体为一种金刚石模具用材料烘干设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
金刚石模具属于模具的一种，金刚石模具材料在进行加工的过程中，烘干是一项重要的步骤，但传统的金刚石模具材料在进行烘干时，一般方式是利用电热板升高温度，温度对材料进行烘干，这种方式的缺点是，物料与温度的接触面较小，烘干效率较低，同时物料之间相互堆叠，烘干效果较差，综上所述，现急需一种金刚石模具用材料烘干设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种金刚石模具用材料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的传统的金刚石模具材料在进行烘干时，一般方式是利用电热板升高温度，温度对材料进行烘干，这种方式的缺点是，物料与温度的接触面较小，烘干效率较低，同时物料之间相互堆叠，烘干效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石模具用材料烘干设备，包括装置主体和辅助烘干机构，所述装置主体包括箱体和电热板，所述电热板设置在箱体下端面，所述箱体下端面设置有支脚，所述箱体前端面铰接有箱门，所述辅助烘干机构设置在箱体内部，所述辅助烘干机构包括滤网夹层、框架、滑槽、滑块、销轴一、传动杆、销轴二、滚子、电动机、凸轮柱、传动轴和凸轮槽，所述框架通过转轴转动连接在箱体内部，所述滤网夹层设置在框架内部，所述框架右端面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述销轴一设置在滑块右端面，所述传动轴转动连接在箱体内部，且传动轴左端穿过箱体左侧内壁，且与电动机的输出端传动连接，所述凸轮柱设置在传动轴上，所述凸轮柱环形侧面开设有凸轮槽，所述滚子位于凸轮槽内部，所述销轴二设置在滚子右端，所述传动杆顶端与底端分别转动连接在销轴二和销轴一上。
进一步地，所述支脚设有两个，两个所述支脚对称设置在箱体下端面。
进一步地，所述箱体顶端面右侧开设有出气口。
进一步地，所述箱门前端面上侧中间位置设置有把手。
进一步地，所述传动杆顶端和底端均开设有活动口。
进一步地，所述滤网夹层活动卡设于框架内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滤网夹层、框架、滑槽、滑块、销轴一、传动杆、销轴二、滚子、电动机、凸轮柱、传动轴和凸轮槽，该设计驱动滤网夹层往复转动，物料在滤网夹层内部往复滚动，在滚动的过程中，物料与热空气的接触面积增大，同时物料在运动的过程中进行烘干，避免了物料之间的相互堆叠；本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，提高烘干效率，提升烘干效果，具有广泛地应用前景，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中辅助烘干机构的结构示意图。
附图标记中：1.箱体；2.辅助烘干机构；3.电热板；11.支脚；12.箱门；13.把手；14.出气口；201.滤网夹层；202.框架；203.滑槽；204.滑块；205.销轴一；206.传动杆；207.销轴二；208.滚子；209.电动机；210.凸轮柱；211.传动轴；212.凸轮槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石模具用材料烘干设备，包括装置主体和辅助烘干机构2，装置主体包括箱体1和电热板3，电热板3设置在箱体1下端面，箱体1下端面设置有支脚11，箱体1前端面铰接有箱门12。
辅助烘干机构2设置在箱体1内部，辅助烘干机构2包括滤网夹层201、框架202、滑槽203、滑块204、销轴一205、传动杆206、销轴二207、滚子208、电动机209、凸轮柱210、传动轴211和凸轮槽212，框架202通过转轴转动连接在箱体1内部，滤网夹层201设置在框架202内部，框架202右端面开设有滑槽203，滑块204滑动连接在滑槽203内部，销轴一205设置在滑块204右端面，传动轴211转动连接在箱体1内部，且传动轴211左端穿过箱体1左侧内壁，且与电动机209的输出端传动连接，凸轮柱210设置在传动轴211上，凸轮柱210环形侧面开设有凸轮槽212，滚子208位于凸轮槽212内部，销轴二207设置在滚子208右端，传动杆206顶端与底端分别转动连接在销轴二207和销轴一205上，本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，提高烘干效率，提升烘干效果，具有广泛地应用前景，实用性强。
支脚11设有两个，两个支脚11对称设置在箱体1下端面，箱体1顶端面右侧开设有出气口14，箱门12前端面上侧中间位置设置有把手13，传动杆206顶端和底端均开设有活动口，滤网夹层201活动卡设于框架202内部。
本实用新型在工作时：将物料放置于滤网夹层201内部，运行加热板，加热板产生热量，形成热空气，并向上流动，热空气对物料进行烘干，在烘干的过程中，运行电动机209，电动机209的输出端转动通过传动轴211带动凸轮柱210转动，凸轮柱210带动凸轮槽212转动，滚子208在凸轮槽212内部移动，滚子208通过销轴二207带动传动杆206上下移动的同时向右移动，传动杆206带动滑块204在滑槽203内部向右滑动，传动杆206通过销轴二207带动滑块204上下移动，直至滑块204运动至滑槽203最右端时，反向运行电动机209，同理，滑块204上下移动的同时向左移动，由此往复，带动框架202往复转动，框架202带动滤网夹层201往复转动，物料在滤网夹层201内部往复滚动，从而解决了传统的金刚石模具材料在进行烘干时，一般方式是利用电热板3升高温度，温度对材料进行烘干，这种方式的缺点是，物料与温度的接触面较小，烘干效率较低，同时物料之间相互堆叠，烘干效果较差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金刚石模具用材料烘干设备，包括装置主体和辅助烘干机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括箱体(1)和电热板(3)，所述电热板(3)设置在箱体(1)下端面，所述箱体(1)下端面设置有支脚(11)，所述箱体(1)前端面铰接有箱门(12)；
所述辅助烘干机构(2)设置在箱体(1)内部，所述辅助烘干机构(2)包括滤网夹层(201)、框架(202)、滑槽(203)、滑块(204)、销轴一(205)、传动杆(206)、销轴二(207)、滚子(208)、电动机(209)、凸轮柱(210)、传动轴(211)和凸轮槽(212)，所述框架(202)通过转轴转动连接在箱体(1)内部，所述滤网夹层(201)设置在框架(202)内部，所述框架(202)右端面开设有滑槽(203)，所述滑块(204)滑动连接在滑槽(203)内部，所述销轴一(205)设置在滑块(204)右端面，所述传动轴(211)转动连接在箱体(1)内部，且传动轴(211)左端穿过箱体(1)左侧内壁，且与电动机(209)的输出端传动连接，所述凸轮柱(210)设置在传动轴(211)上，所述凸轮柱(210)环形侧面开设有凸轮槽(212)，所述滚子(208)位于凸轮槽(212)内部，所述销轴二(207)设置在滚子(208)右端，所述传动杆(206)顶端与底端分别转动连接在销轴二(207)和销轴一(205)上。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料烘干设备，其特征在于：所述支脚(11)设有两个，两个所述支脚(11)对称设置在箱体(1)下端面。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)顶端面右侧开设有出气口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料烘干设备，其特征在于：所述箱门(12)前端面上侧中间位置设置有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料烘干设备，其特征在于：所述传动杆(206)顶端和底端均开设有活动口。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料烘干设备，其特征在于：所述滤网夹层(201)活动卡设于框架(202)内部。
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