CN220242103U - 一种气泡膜边角料绞碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气泡膜边角料绞碎装置，属于气泡膜生产设备的技术领域，其包括进料箱，所述进料箱上固定有进料电机；牵引辊组，所述牵引辊组转动配合在进料箱上，牵引辊组包括并排的动力辊与松紧辊，动力辊与进料电机相连接；以及绞碎箱，所述绞碎箱与进料箱相连通。本实用新型有助于将边角料持续的导入至绞碎箱，不仅提高了边角料上料的顺畅性，还减少了作业人员的劳动强度。

Description

一种气泡膜边角料绞碎装置

技术领域

本实用新型涉及气泡膜生产设备的技术领域，具体涉及一种气泡膜边角料绞碎装置。

背景技术

气泡膜又称泡泡膜，其具有良好的抗震性，常用于对产品进行包装；在气泡膜的生产过程中，需要将气泡膜的边缘进行裁剪，裁剪产生的边角料放入至绞碎装置进行绞碎。

现有技术中，绞碎装置包括绞碎箱与绞碎刀架，绞碎箱上开设有放料口，将边角料从放料口放入，利用绞碎刀架将边角料进行粉碎。

针对上述中的相关技术，发明人认为气泡膜的边角料为柔软状态，并且呈现出长条绳状，在上料过程中，绞碎刀架对边角料的牵引摩擦力有限，因此常需要作业人员辅助将边角料塞入绞碎箱内。

发明内容

为了有助于提高边角料上料的顺畅性，减少作业人员的劳动强度，本实用新型提供一种气泡膜边角料绞碎装置，其包括：

进料箱，所述进料箱上开设有进料口，进料箱上固定有进料电机；

牵引辊组，所述牵引辊组转动配合在进料箱上，牵引辊组包括并排的动力辊与松紧辊，动力辊与松紧辊适用于夹设在边角料两侧，并且动力辊与进料电机相连接；

以及绞碎箱，所述绞碎箱与进料箱相连通，绞碎箱上固定有绞碎电机，绞碎电机适用于连接绞碎箱内的绞碎刀架。

可选地，所述进料箱上设置有移动板，松紧辊转动配合在移动板上；所述移动板与进料箱滑动配合，并且移动板的滑动方向垂直于松紧辊的轴向。

可选地，所述进料箱上螺纹连接有螺杆，螺杆的端部与移动板转动配合，并且螺杆的轴向平行于移动板的滑动方向。

可选地，所述进料箱上设置有立柱与导向件，立柱固定在进料箱上；所述导向件包括滑套与导向辊，滑套套设在立柱上，导向辊转动配合在滑套上。

可选地，所述滑套与立柱滑动配合，滑套上螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓的端部伸入至滑套内与立柱相抵接。

可选地，所述绞碎箱上设置有鼓风机，鼓风机的进风口与绞碎箱相连通，鼓风机的出风口连通有排料管。

可选地，所述移动板上与进料箱之间固定连接有百褶布。

可选地，所述绞碎箱的底部固定有底板，底板上设置有电控箱，电控箱电连接于进料电机、绞碎电机以及鼓风机。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供有进料箱以及牵引辊组，在工作过程中，牵引辊组为条绳状的边角料提供牵引力，有助于将边角料持续的导入至绞碎箱，不仅提高了边角料上料的顺畅性，还减少了作业人员的劳动强度。

2.本实用新型提供有移动板以及螺杆，通过螺杆与移动板的配合，能够对松紧辊与动力辊之间的间距进行调整，进而调节对边角料的夹紧力度。

3.本实用新型提供有立柱与导向件，在将边角料导入至进料箱之前，导向件有助于对边角料的方向进行初步调整，有助于提高边角料的进料顺畅性。

4.本实用新型提供有鼓风机以及百褶布，百褶布能够提升上料箱的密封性，启动鼓风机后，有助于在上料箱以及绞碎箱内营造负压环境，便于提高边角料上料的顺畅性；除此之外，鼓风机还有助于将绞碎的边角料集中导出收集，更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是展示进料箱以及导向件的局部示意图；

图3是展示固定板以及移动板的局部示意图；

图4是旨在展示牵引辊组的剖视图；

图5是展示绞碎箱、底板以及鼓风机的示意图。

附图标记说明：1、进料箱；11、进料口；12、立柱；13、侧开口；131、百褶布；132、滑块；14、固定板；141、紧固螺栓；15、移动板；151、滑槽；152、轴承；16、支撑板；161、支撑环；17、螺杆；18、手轮；2、进料筒；21、安装板；3、绞碎箱；31、绞碎电机；4、底板；41、万向轮；5、电控箱；6、鼓风机；61、排料管；62、软管；7、导向件；71、滑套；711、手拧螺栓；712、中心轴；72、导向辊；721、凹槽；8、牵引辊组；81、动力辊；82、松紧辊；83、套筒；9、进料电机；91、减速机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种气泡膜边角料绞碎装置，参照图1和图2，其包括进料箱1、牵引辊组8以及绞碎箱3，牵引辊组8设置在进料箱1上，进料箱1设置在绞碎箱3上方；绞碎箱3上固定有绞碎电机31，绞碎电机31适用于连接绞碎箱3内的绞碎刀架；在工作时，将边角料的一端放入进料箱1，此时在牵引辊组8的牵引下，呈绳状的边角料被持续的导入至绞碎箱3内进行绞碎。

参照图2，进料箱1的上表面开设有进料口11；进料箱1上设置有立柱12与导向件7，用于对进入进料口11的边角料进行支撑导向；立柱12固定在进料箱1上表面，导向件7包括滑套71与导向辊72，滑套71与立柱12在竖直方向滑动连接，有助于调整导向件7的高度，对不同高度、角度的边角料进行导向。

参照图2，滑套71上螺纹连接有手拧螺栓711，手拧螺栓711的端部伸入至滑套71内与立柱12相抵接，将滑套71调整至合适高度后，通过手拧螺栓711将滑套71进行固定；滑套71上固定连接有中心轴712，导向辊72转动连接在中心轴712上，并且导向辊72的外周面开设有凹槽721，有助于更加顺畅稳定的调整边角料的走向。

参照图3，进料箱1的侧壁开设有侧开口13，侧开口13的一端延伸至贯穿进料箱1；进料箱1的内底面与内顶面上固定连接有滑块132，滑块132上卡接有固定板14以及移动板15，固定板14以及移动板15上均开设有滑槽151，滑槽151与滑块132滑动连接，这有助于将固定板14以及移动板15安装在进料箱1上。

参照图3，进料箱1与固定板14之间设置有紧固螺栓141，紧固螺栓141将进料箱1与固定板14相固定；进料箱1上通过螺栓连接有支撑板16，支撑板16位于侧开口13的一端，拆下支撑板16，可以进行固定板14与移动板15的安装。

参照图3，支撑板16上固定连接有支撑环161，支撑环161与支撑板16上共同螺纹连接有螺杆17；螺杆17的一端与移动板15相接触，移动板15上固定有轴承152，并且螺杆17通过轴承152与移动板15转动连接；螺杆17远离移动板15的一端固定有手轮18，通过转动手轮18，即可带动移动板15位移，进而调节移动板15与固定板14之间的位置。

参照图3和图4，固定板14与移动板15之间、移动板15与支撑板16之间均固定有百褶布131，当移动板15移动时，百褶布131能够保持进料箱1内相对密封的环境。

参照图2和图4，牵引辊组8包括并排的动力辊81和松紧辊82，动力辊81与松紧辊82适用于夹设在边角料的两侧；进料箱1上固定连接有进料电机9以及减速机91，进料电机9与减速机91相连接，减速机91与动力辊81相连接，启动进料电机9后，减速机91带动动力辊81转动，进而实现对边角料的牵引。

参照图4，并且动力辊81与松紧辊82上均套设有套筒83，套筒83有助于增加与边角料之间的摩擦力，有助于更加稳定的对边角料进行牵引。

参照图2，动力辊81转动连接在固定板14上，松紧辊82转动连接在移动板15上，转动手轮18，能够调节移动板15与固定板14之间的距离，进而调整动力辊81与松紧辊82的间距，方便对边角料进行夹紧。

参照图2和图5，进料箱1的底部固定连通有进料筒2，进料筒2与绞碎箱3相连通，当进料箱1的进料速度较快时，进料筒2能够为边角料提供缓存的空间；进料筒2的底部固定连接有安装板21，安装板21通过螺栓固定在绞碎箱3上，方便作业人员的安装。

参照图5，绞碎箱3的底部固定连接有底板4，底板4的底端安装有万向轮41，这有助于增加绞碎装置的灵活性，方便作业人员移动；底板4上固定连接有鼓风机6，鼓风机6的进风口与绞碎箱3相连通，启动鼓风机6后，能够在进料箱1以及绞碎箱3内营造负压环境，有助于提升边角料上料的顺畅性。

参照图5，鼓风机6的出风口连通有排料管61，排料管61为缩口状，并且排料管61的端部固定连接有软管62，软管62为橡胶材质的柔软性管，通过软管62能够将绞碎的边角料导出收集。

参照图1和图5，底板4上固定连接有电控箱5，电控箱5电连接于进料电机9、绞碎电机31以及鼓风机6，在使用过程中，作业人员能够通过电控箱5对进料速度、绞碎速度以及排料速度进行调节，更加方便快捷。

本实用新型实施例一种气泡膜边角料绞碎装置的实施原理为：在使用之前，推动底板4，将绞碎装置移动到适合的位置，并且转动手轮18，调节动力辊81与松紧辊82的间距。

在气泡膜的生产过程中，条绳状的边角料被持续的产出，此时将边角料的一端绕过导向件7后塞入进料口11，启动进料电机9，此时牵引辊组8对边角料提供牵引力，将边角料持续的拉入至绞碎箱3，绞碎箱3将边角料绞碎后，鼓风机6将绞碎的边角料导出收集。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，包括：

进料箱(1)，所述进料箱(1)上开设有进料口(11)，进料箱(1)上固定有进料电机(9)；

牵引辊组(8)，所述牵引辊组(8)转动配合在进料箱(1)上，牵引辊组(8)包括并排的动力辊(81)与松紧辊(82)，动力辊(81)与松紧辊(82)适用于夹设在边角料两侧，并且动力辊(81)与进料电机(9)相连接；

以及绞碎箱(3)，所述绞碎箱(3)与进料箱(1)相连通，绞碎箱(3)上固定有绞碎电机(31)，绞碎电机(31)适用于连接绞碎箱(3)内的绞碎刀架。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述进料箱(1)上设置有移动板(15)，松紧辊(82)转动配合在移动板(15)上；所述移动板(15)与进料箱(1)滑动配合，并且移动板(15)的滑动方向垂直于松紧辊(82)的轴向。

3.根据权利要求2所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述进料箱(1)上螺纹连接有螺杆(17)，螺杆(17)的端部与移动板(15)转动配合，并且螺杆(17)的轴向平行于移动板(15)的滑动方向。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述进料箱(1)上设置有立柱(12)与导向件(7)，立柱(12)固定在进料箱(1)上；所述导向件(7)包括滑套(71)与导向辊(72)，滑套(71)套设在立柱(12)上，导向辊(72)转动配合在滑套(71)上。

5.根据权利要求4所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述滑套(71)与立柱(12)滑动配合，滑套(71)上螺纹连接有手拧螺栓(711)，手拧螺栓(711)的端部伸入至滑套(71)内与立柱(12)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述绞碎箱(3)上设置有鼓风机(6)，鼓风机(6)的进风口与绞碎箱(3)相连通，鼓风机(6)的出风口连通有排料管(61)。

7.根据权利要求2所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述移动板(15)上与进料箱(1)之间固定连接有百褶布(131)。

8.根据权利要求6所述的一种气泡膜边角料绞碎装置，其特征在于，所述绞碎箱(3)的底部固定有底板(4)，底板(4)上设置有电控箱(5)，电控箱(5)电连接于进料电机(9)、绞碎电机(31)以及鼓风机(6)。