CN216784104U - 一种上料机用料袋自动破拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料机用料袋自动破拆装置，其特征在于，包括支撑台(1)，控制器(3)，支臂(10)，驱动电机(5)，滑动装置，以及料袋破拆刀(9)。本实用新型通过设置的驱动电机带动滑动装置的螺纹传送臂转动，使与螺纹传送臂螺纹连接的滑块沿滑臂移动，设置在滑块上的料袋破拆刀随滑块移动，实现对放置在料袋破拆刀行径上的料袋进行破拆，从而实现对料袋的自动破拆，有效的提高了料袋破拆和上料的效率，很好的降低了人员伤害。

Description

一种上料机用料袋自动破拆装置

技术领域

本实用新型涉及一种料袋破拆装置，具体是指一种上料机用料袋自动破拆装置。

背景技术

纤维生产中所使用的设备多为大型设备，上料时无法通过人工进行加料，需要通过带式上料机将纤维生产用料传送至生产设备中，其具体操作方式为，将装有纤维生产用料的料袋放置上料机的上料口，操作者用刀片将料袋划破后，将纤维生产用料倒入上料机的上料口，即上料中通过人工对料袋进行破拆，这种方式不仅上料效率低，而且容易造成人员伤害。因此，开发一种既能提高上料效率，又能降低人员伤害的用于上料机的料袋自动破拆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种既能提高上料效率，又能降低人员伤害的上料机用料袋自动破拆装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种上料机用料袋自动破拆装置，包括支撑台，控制器，对称设置在支撑台上的两根支臂，通过安装架设置在两根所述支臂的其中一根支臂上的驱动电机，设置在两根所述支臂上的滑动装置，以及固定设置在滑动装置上的料袋破拆刀；所述驱动电机与滑动装置连接；所述控制器与驱动电机电连接。

进一步的，所述的上料机用料袋自动破拆装置，还包括设置在支撑台上的料袋定位台，该料袋定位台位于两根所述支臂之间和料袋破拆刀下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述料袋破拆刀为双刃刀，料袋破拆刀的刀身的刀刃为锯齿刀刃，且料袋破拆刀的刀尖的刀刃为斜口刀刃；该料袋破拆刀的两个刀面上分别设置有扩张臂，料袋破拆刀的上端设置有刀座，所述滑动装置与刀座固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动装置包括滑臂，螺纹传送臂，以及一端与滑臂滑动连接、另一端与螺纹传送臂螺纹连接的滑块；所述滑臂位于螺纹传送臂的正上方或正下方，且滑臂水平固定在两根所述支臂的内壁上；所述螺纹传送臂的一端与驱动电机的转轴固定连接、另一端与远离驱动电机的支臂通过轴承活动连接；所述刀座与滑块固定连接；所述驱动电机的转轴穿过支臂后与螺纹传送臂固定连接，且驱动电机的转轴与支臂活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块上分别设置有与滑臂相匹配的滑孔和与螺纹传送臂相匹配的螺纹孔；所述滑臂与滑孔滑动连接，螺纹传送臂与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过设置的驱动电机带动滑动装置的螺纹传送臂转动，使与螺纹传送臂螺纹连接的滑块沿滑臂移动，设置在滑块上的料袋破拆刀随滑块移动，实现对放置在料袋破拆刀行径上的料袋进行破拆，从而实现对料袋的自动破拆，有效的提高了料袋破拆和上料的效率，很好的降低了人员伤害。

(2)本实用新型的料袋破拆刀设置为双刃，能使料袋破拆刀在往返运动中均可实现对料袋的破拆，同时通过料袋破拆刀的两个刀面上分别设置的扩张臂，能提高对料袋破拆的效果，确保料袋出料的效率。

(3)本实用新型通过设置的料袋定位台，能更好的对料袋进行放置和定位，有效的确保了料袋破拆的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的料袋破拆刀的结构示意图。

图3为本实用新型的滑块的结构示意图。

上述附图中的附图标记为：1—支撑台，2—料袋定位台，3—控制器，4—安装架，5—驱动电机，6—滑块，601—滑孔，602—螺纹孔，7—滑臂，8—螺纹传送臂，9—料袋破拆刀，901—斜口刀刃，902—扩张臂，903—锯齿刀刃，904—刀座，10—支臂。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～3所示，本实用新型的一种上料机用料袋自动破拆装置，包括支撑台1，控制器3，支臂10，驱动电机5，滑动装置，以及料袋破拆刀9。具体的，在使用时，支撑台1通过螺栓固定在上料机的上料口壁上，且使支撑台1的台面略高于上料机的上料口或与上料机的上料口为同一水平面上。支臂10的数量为两根，且两根支臂10对称固定设置在支撑台1上并通过螺栓固定。驱动电机5通过安装架4安装在两根所述支臂10的其中一根支臂10上，且驱动电机5的转轴由外至内穿过该支臂10并与支臂10活动连接。该驱动电机5与控制器3电连接，控制器3与外部电源连接，且本实施例中的控制器3优先通过螺钉固定在安装驱动电机5的支臂10上，以便于对驱动电机5的控制。本实施例中的控制器3优先采用现有技术中常规的双向电机控制开关来实现，且驱动电机5为与控制器3相匹配的双向电机。滑动装置设置在两根所述支臂10上。驱动电机5与滑动装置连接。料袋破拆刀9通过螺钉固定设置在滑动装置上，且料袋破拆刀9的刀尖向下。在具体的安装时，该料袋破拆刀9垂直或斜设在滑动装置上。

其中，如图2所示，料袋破拆刀9为双刃刀，以使料袋破拆刀9在往返运动中均可实现对料袋的破拆。料袋破拆刀9的刀身的刀刃为锯齿刀刃903，使料袋破拆刀9在运动中能快速有效的对料袋进行破拆。料袋破拆刀9的刀尖的刀刃为斜口刀刃901，以便使用中料袋破拆刀9能更好的插入料袋中，并可快速的刺破料袋。料袋破拆刀9的两个刀面上分别设置有扩张臂902，扩张臂902在对料袋破拆时可增大料袋的破拆口径，提高对料袋破拆的效果，确保料袋出料的效率。料袋破拆刀9的上端设置有刀座904，以便于料袋破拆刀9的安装与固定，滑动装置与刀座904固定连接，并通过螺钉固定。使用中，料袋破拆刀9的常度根据需要进行设定，以使料袋破拆刀9能与料袋充分接触并能插入料袋为准。

进一步地，为了能更好的对料袋进行放置和定位，有效的确保了料袋破拆的安全性和稳定性，本上料机用料袋自动破拆装置还在支撑台1上的设置了料袋定位台2，该料袋定位台2位于两根所述支臂10之间和料袋破拆刀9下方，并通过螺栓固定。

如图1所示，滑动装置包括滑臂7，螺纹传送臂8，以及滑块6。具体的，滑臂7位于螺纹传送臂8的正上方或正下方，使用中可根据实际需要对滑臂7与螺纹传送臂8的位置进行设定。滑臂7水平固定在两根支臂10的内壁上，并通过螺钉固定。螺纹传送臂8的一端与驱动电机5的转轴固定连接，另一端与远离驱动电机5的支臂10通过轴承活动连接。驱动电机5的转轴穿过支臂10后与螺纹传送臂8固定连接，驱动电机5的转轴与支臂10为活动连接，以使驱动电机5能带动螺纹传送臂8转动。滑块6的一端与滑臂7滑动连接，另一端与螺纹传送臂8螺纹连接。刀座904与滑块6固定连接。如图3所示，滑块6上分别设置了与滑臂7相匹配的滑孔601和与螺纹传送臂8相匹配的螺纹孔602，滑臂7与滑孔601滑动连接，螺纹传送臂8与螺纹孔602螺纹连接。

使用时，上料机用料袋自动破拆装置为初始状态，即料袋破拆刀9位于靠近驱动电机5的一端。将料袋放置在料袋定位台2上后，通过控制器3控制驱动电机5顺时针转动，使螺纹传送臂8跟随驱动电机5的转轴转动。此时，滑块6沿滑臂7向另一根支臂10方向运动，料袋破拆刀9随滑臂7运动，料袋破拆刀9的刀尖与料袋接触并插入料袋，在料袋破拆刀9的运行中该料袋破拆刀9的锯齿刀刃903并可快速的将料袋划破，当完成对料袋的整体破拆后，通过控制器3关闭驱动电机5，此时，料袋破拆刀9停留在远离驱动D极5的一端。当放置新的料袋后，再通过控制器3控制驱动电机5进行逆时针转动，料袋破拆刀9便可向驱动电机5一端运动，同时实现对料袋的破拆，从而本实用新型呢实现对料袋的连续破拆，有效的提高了对料袋破拆的效率。

本实用新型通过设置的驱动电机5带动滑动装置的螺纹传送臂8转动，使与螺纹传送臂8螺纹连接的滑块6沿滑臂7移动，滑块6上的料袋破拆刀9随滑块6移动，便能实现对料袋的自动破拆，有效的提高了料袋破拆和上料的效率，很好的降低了人员伤害。同时，料袋破拆刀9设置为双刃，能使料袋破拆刀9在往返运动中均可实现对料袋的破拆，同时通过料袋破拆刀9的两个刀面上分别设置的扩张臂902，能提高对料袋破拆的效果，确保料袋出料的效率。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种上料机用料袋自动破拆装置，其特征在于，包括支撑台(1)，控制器(3)，对称设置在支撑台(1)上的两根支臂(10)，通过安装架(4)设置在两根所述支臂(10)的其中一根支臂(10)上的驱动电机(5)，设置在两根所述支臂(10)上的滑动装置，以及固定设置在滑动装置上的料袋破拆刀(9)；所述驱动电机(5)与滑动装置连接；所述控制器(3)与驱动电机(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的上料机用料袋自动破拆装置，其特征在于，还包括设置在支撑台(1)上的料袋定位台(2)，该料袋定位台(2)位于两根所述支臂(10)之间和料袋破拆刀(9)下方。

3.根据权利要求2所述的上料机用料袋自动破拆装置，其特征在于，所述料袋破拆刀(9)为双刃刀，料袋破拆刀(9)的刀身的刀刃为锯齿刀刃(903)，且料袋破拆刀(9)的刀尖的刀刃为斜口刀刃(901)；该料袋破拆刀(9)的两个刀面上分别设置有扩张臂(902)，料袋破拆刀(9)的上端设置有刀座(904)，所述滑动装置与刀座(904)固定连接。

4.根据权利要求3所述的上料机用料袋自动破拆装置，其特征在于，所述滑动装置包括滑臂(7)，螺纹传送臂(8)，以及一端与滑臂(7)滑动连接、另一端与螺纹传送臂(8)螺纹连接的滑块(6)；所述滑臂(7)位于螺纹传送臂(8)的正上方或正下方，且滑臂(7)水平固定在两根所述支臂(10)的内壁上；所述螺纹传送臂(8)的一端与驱动电机(5)的转轴固定连接、另一端与远离驱动电机(5)的支臂(10)通过轴承活动连接；所述刀座(904)与滑块(6)固定连接；所述驱动电机(5)的转轴穿过支臂(10)后与螺纹传送臂(8)固定连接，且驱动电机(5)的转轴与支臂(10)活动连接。

5.根据权利要求4所述的上料机用料袋自动破拆装置，其特征在于，所述滑块(6)上分别设置有与滑臂(7)相匹配的滑孔(601)和与螺纹传送臂(8)相匹配的螺纹孔(602)；所述滑臂(7)与滑孔(601)滑动连接，螺纹传送臂(8)与螺纹孔(602)螺纹连接。

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