CN104911836B - 一种用于缝纫机上的切料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于缝纫机上的切料装置，属于缝纫技术领域。它解决了现有的布料在裁切中受到裁刀的反作用力会发生褶皱或偏离预定的方向从而降低缝制质量的问题。本用于缝纫机上的切料装置，包括：旋转刀，与缝料垂直设置并能旋转接触切割缝料，切割时在接触点的切线方向产生切割力，其切割力方向与缝料输送方向一致；切割槽，设置在上述旋转刀正下方且其槽口与针板上表面齐平，上述旋转刀与切割槽配合工作将位于两者之间的缝料进行切割；驱动机构，与上述旋转刀连接且驱动上述旋转刀旋转切割布料，所述的驱动机构与缝纫机电控连接。本用于缝纫机上的切料装置具有裁刀对布料裁切效果好、废料处理干净及使用安全的优点。
Description
技术领域
本发明属于缝纫技术领域，涉及一种用于缝纫机上的切料装置。
背景技术
在布料缝制过程中，其切料是采用裁刀进行切割，裁刀位于针板处上下往复移动对布料进行切割，其驱动机构共用了缝纫机上的动力机构，其存在的问题：布料是往前输送的，裁刀是上下移动的，裁刀在切割中每次接触到布料都会产生一个与布料输送方向相反的分力，该分力成为了切割布料的阻力，虽然该分力较小，但在精密的自动化缝制过程中，布料的边缘由于受到作用力相反的分力作用会发生褶皱，或偏离预定的方向，降低缝制质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对布料切割更为顺畅、切料效果更好的切料装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，包括：
旋转刀，与缝料垂直设置并能旋转接触切割缝料，切割时在接触点的切线方向产生切割力，其切割力方向与缝料输送方向一致；
切割槽，设置在上述旋转刀正下方且其槽口与针板上表面齐平，上述旋转刀与切割槽配合工作将位于两者之间的缝料进行切割；
驱动机构，与上述旋转刀连接且驱动上述旋转刀旋转切割布料，所述的驱动机构与缝纫机电控连接。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的旋转刀为圆刀或多边形刀或只要能被上述驱动机构驱动旋转运动的任何形状的刀。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的旋转刀为正八边形刀。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的驱动机构为缝纫机电机，所述缝纫机电机通过传动结构与上述旋转刀连接并驱动旋转刀工作。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的驱动机构包括另外单独设置的电机，所述电机通过托板固定安装在缝纫机机身上，所述的旋转刀通过联轴机构与电机的电机轴固连。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的联轴机构包括轴套，轴套外端开有螺栓孔，内端开有电机轴孔，侧壁上开有两个与电机轴孔连通的螺丝孔，上述电机的电机轴插入电机轴孔并通过两紧定螺丝分别通过两上述螺丝孔夹紧电机轴防止其周向转动，轴套外端设有限位凸块，所述旋转刀上开有与所述限位凸块相匹配的卡槽和与所述螺栓孔相匹配的通孔，通过短头螺栓将旋转刀固定安装在轴套外端上。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的托板上开有U型槽，上述的电机安装在U型槽中，通过螺栓缩紧两槽壁将槽口变小从而两侧槽壁将电机夹紧固定，所述电机外壁两侧具有直线面且直线面被夹紧贴于U型槽两侧槽壁上。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的托板具有槽台，上述的切割槽开设在槽台上端面上，所述针板上开有与槽台上端面形状相匹配的缺口，所述的槽台上端面设于上述缺口处且与针板上表面齐平设置。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的切料装置还包括前罩挡板，所述的前罩挡板包括挡料部、容纳腔和斜槽，所述挡料部位于上述旋转刀正后方用来将被切割掉的缝料阻挡收集到上述的容纳腔中，所述的容纳腔通过斜槽与外界连通，上述的托板通过前罩挡板安装在缝纫机机身上。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的托板上还安装有横截面呈L型的安全盖板，所述的旋转刀位于上述槽台、挡料部和所述的安全盖板之间。
在上述的一种用于缝纫机上的切料装置中，所述的缝料为布料、皮革或其他缝纫材料。
与现有技术相比，本缝纫机切料装置具有如下几个优点：
1、采用旋转刀旋转切割且切割力的方向与缝料输送方向一致，切割阻力非常小，切料效率高且切口非常平整质量高，切割时其缝料边缘不会发生褶皱，也不会偏离预定的方向；
2、其旋转刀的驱动力可以直接借用缝纫机现有的电机动力，也可以独立加装个小电机进行独立驱动，其独立驱动的小电机可以根据缝料材质及厚度来灵活控制相应的裁切速度，达到较好的切割效果，同时独立驱动的小电机在电控的控制下可以灵活启动或停机；
3、挡料部能够将切割下来的废料很好地收集到容纳腔中，然后通过斜槽输送到缝纫机机身外，避免废料遗留在机身中影响机器正常运行；
4、安全盖板将旋转刀遮挡住，避免工人不小心触碰到旋转刀发生事故，提高安全性。
附图说明
图1是本切料装置安装在缝纫机上的结构示意图。
图2是本切料装置去掉安全盖板后的结构示意图。
图3是本切料装置的爆炸图。
图中，1、短头螺栓；2、旋转刀；21、卡槽；3、轴套；31、螺丝孔；32、螺栓孔；33、限位凸块；4、微型直流小电机；5、托板；51、槽台；52、切割槽；53、U型槽；6、安全盖板；7、前罩挡板；71、挡料部；72、容纳腔；73、斜槽；8、针板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、2和3所示，本切料装置应用在包缝机上，包括：
旋转刀2，与布料垂直设置并能旋转接触切割布料，切割时在接触点的切线方向产生切割力，其切割力方向与布料输送方向一致；本实施例的旋转刀2为正八边形刀，但不限于正八边形刀，还可以为圆形刀、弧形刀、多边形刀以及能够旋转切割的任何形状的刀的一种；其缝料不限于本实施例的布料，也可以为皮革以及其他材质的缝料。
驱动机构，驱动上述旋转刀2旋转切割布料，包括另外单独设置的微型直流小电机4，微型直流小电机4与缝纫机电控电连接，缝纫机电控根据缝料的不同材质以及厚薄情况来控制微型直流小电机4的转速，从而控制正八边形刀的切割旋转速度以配合不同缝料情况达到最佳的切割效果。当然，不限于微型直流小电机4，也可以采用其他能调节转速的电机。驱动机构也可以共用缝纫机本身的驱动源电机，旋转刀2通过传动机构与缝纫机电机连接，其传动机构为齿轮结构或皮带结构等，均为本领域技术人员常用手段，不再详细阐述。独立驱动的微型直流小电机4可以根据缝料材质及厚度来灵活控制相应的裁切速度，达到较好的切割效果，同时独立驱动的小电机在电控的控制下可以灵活启动或停机；
托板5上开有U型槽53，微型直流小电机4安装在U型槽53中，通过螺栓缩紧两槽壁将槽口变小从而两侧槽壁将电机夹紧固定，电机外壁两侧具有直线面被夹紧贴于U型槽53两侧槽壁上。也可以采用电机支架将电机固定安装在托板5上。
轴套3外端开有螺栓孔32，内端开有电机轴孔，侧壁上开有两个与电机轴孔连通的螺丝孔31，微型直流小电机4的电机轴插入电机轴孔并通过两紧定螺丝分别通过两上述螺丝孔31夹紧电机轴防止其周向转动，两螺丝孔31之间呈90度设置，轴套3外端设有限位凸块33，旋转刀2上开有与限位凸块33相匹配的卡槽21和与所述螺栓孔32相匹配的通孔，短头螺栓1依次通过通孔和螺栓孔32将旋转刀2固定安装在轴套3外端上。
托板5上还具有槽台51，切割槽52开设在槽台51上端面上，针板8上开有与槽台51上端面形状相匹配的缺口，槽台51上端面设于上述缺口处且与针板8上表面齐平设置，齐平设置便于布料顺畅通过。除了这种方式外，切割槽52也可以直接开设在针板8上，这样就不需要设置槽台51这个结构，其针板8上也不需要开设缺口。
前罩挡板7包括挡料部71、容纳腔72和斜槽73，挡料部71位于上述旋转刀2正后方用来将被切割掉的缝料阻挡收集到上述的容纳腔72中，所述的容纳腔72通过斜槽73与外界连通，托板5通过前罩挡板7安装在缝纫机机身上；挡料部71能够将切割下来的废料很好地收集到容纳腔72中，然后通过斜槽73输送到缝纫机机身外，避免废料遗留在机身中影响机器正常运行。托板5上还安装有横截面呈L型的安全盖板6，旋转刀2位于上述槽台51、挡料部71和所述的安全盖板6之间；安全盖板6将旋转刀2遮挡住，避免工人不小心触碰到旋转刀2发生事故，提高安全性。
本实施例采用旋转刀2旋转切割且切割力的方向与布料输送方向一致，切割阻力非常小，切料效率高且切口非常平整质量高，切割时其布料边缘不会发生褶皱，也不会偏离预定的方向。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种用于缝纫机上的切料装置，包括：
旋转刀(2)，与缝料垂直设置并能旋转接触切割缝料，切割时在接触点的切线方向产生切割力，其切割力方向与缝料输送方向一致；
切割槽(52)，设置在上述旋转刀(2)正下方且其槽口与针板(8)上表面齐平，上述旋转刀(2)与切割槽(52)配合工作将位于两者之间的缝料进行切割；
驱动机构，与上述旋转刀(2)连接且驱动上述旋转刀(2)旋转切割布料，所述的驱动机构与缝纫机电控连接；
其特征在于，所述的驱动机构包括电机，所述电机为另外单独设置，所述的旋转刀(2)通过联轴机构与电机的电机轴固连，所述的联轴机构包括轴套(3)，轴套(3)外端开有螺栓孔(32)，内端开有电机轴孔，侧壁上开有两个与电机轴孔连通的螺丝孔(31)，上述电机的电机轴插入电机轴孔并通过两紧定螺丝分别通过两上述螺丝孔(31)夹紧电机轴防止其周向转动，轴套(3)外端设有限位凸块(33)，所述旋转刀(2)上开有与所述限位凸块(33)相匹配的卡槽(21)和与所述螺栓孔(32)相匹配的通孔，通过短头螺栓(1)将旋转刀(2)固定安装在轴套(3)外端上。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述的旋转刀为圆刀或多边形刀或除上述圆刀及多边形刀外的其他只要能被上述驱动机构驱动旋转运动的任何形状的刀。
3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述的旋转刀(2)为正八边形刀。
4.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述电机通过托板(5)固定安装在缝纫机机身上，两上述螺丝孔(31)之间呈90度设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述的托板(5)上开有U型槽(53)，上述的电机安装在U型槽(53)中，通过螺栓缩紧两槽壁将槽口变小从而两侧槽壁将电机夹紧固定，所述电机外壁两侧具有直线面且直线面被夹紧贴于U型槽(53)两侧槽壁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述的托板(5)具有槽台(51)，上述的切割槽(52)开设在槽台(51)上端面上，所述针板(8)上开有与槽台(51)上端面形状相匹配的缺口，所述的槽台(51)上端面设于上述缺口处且与针板(8)上表面齐平设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述的切料装置还包括前罩挡板(7)，所述的前罩挡板(7)包括挡料部(71)、容纳腔(72)和斜槽(73)，所述挡料部(71)位于上述旋转刀(2)正后方用来将被切割掉的缝料阻挡收集到上述的容纳腔(72)中，所述的容纳腔(72)通过斜槽(73)与外界连通，上述的托板(5)通过前罩挡板(7)安装在缝纫机机身上。
8.根据权利要求7所述的一种用于缝纫机上的切料装置，其特征在于，所述的托板(5)上还安装有横截面呈L型的安全盖板(6)，所述的旋转刀(2)位于上述槽台(51)、挡料部(71)和所述的安全盖板(6)之间。
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