CN202151726U - 一种磨链机 - Google Patents

Abstract

一种磨链机，包括底座，底座一侧安装有磨削装置，底座另一侧安装有送链座，送链座上设有链条导轨和送链架，送链架可沿链条导轨前、后移动，送链座上还设有用于控制送链架前、后移动的自动送链装置，所述自动送链装置包括电机、减速机构、传动丝杆、螺母、磁铁、第一霍尔元件、第二霍尔元件以及电机控制开关，所述电机经减速机构驱动传动丝杆，所述螺母安装于传动丝杆上并依传动丝杆的转动而轴向移动，所述送链架与螺母固接在一起，所述磁铁安装在螺母上，所述第一、第二霍尔元件分别对应于送链起始位置和链条磨削位置进行安装。本实用新型利用电机和霍尔元件等来控制链条的送入与退回，具有工作安全可靠、操作简单方便、自动化程度高的优点。

Description

一种磨链机

技术领域：

本实用新型属于工具磨削领域，特别是涉及一种链锯链条的磨削机。

背景技术：

链锯在工作中，其链条刃口会因为磨损而变钝，影响切割速度和质量，而用圆锉刀手锉削加工，锉削的角度、刃口的精度及各刀头的一致性等都难以保证，而且工效很低，因此，需要放到专门的磨链机上进行磨削，方可继续使用。

现有技术中有一种能快速将链条送到磨削位置的磨链机，其包括底座，底座上后侧设有磨削装置、前侧设有送链座，磨削装置下端设有顶针，送链座上的送链机构为一弹簧预紧机构，非工作时，该送链机构由一限位块止挡，工作时，通过磨削装置下端的顶针顶开该限位块，使送链机构迅速向前滑行将链条送到磨削位置进行磨削。但是在实际操作中，由于弹簧的预紧力会发生变化，所以导致送链机构的送链位置经常会发生偏差，链条往往不能到达指定位置，从而影响了磨削工作的进行，可靠性较差；此外，送链机构迅速滑向磨削位置很容易夹伤操作者的手指，因而也还同时存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种工作安全可靠、操作简单方便、自动化程度高的磨链机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种磨链机，包括底座，底座一侧安装有磨削装置，底座另一侧安装有送链座，送链座上设有链条导轨和送链架，送链架可沿链条导轨前、后移动，所述送链座上还设有用于控制送链架前、后移动的自动送链装置，所述自动送链装置包括电机、减速机构、传动丝杆、螺母、磁铁、第一霍尔元件、第二霍尔元件以及电机控制开关，所述电机经减速机构驱动传动丝杆，所述螺母安装于传动丝杆上并依传动丝杆的转动而轴向移动，所述送链架与螺母固接在一起，所述磁铁安装在螺母上，所述第一、第二霍尔元件分别对应于送链起始位置和链条磨削位置进行安装。

所述磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，其分别安装在所述螺母的两侧。

所述第一霍尔元件的外侧设有一送链位置调节螺杆，所述第一霍尔元件通过定位盒安装在该送链位置调节螺杆上，并可随送链位置调节螺杆的转动而轴向移动。

所述减速机构为一蜗轮蜗杆机构。

所述送链座于链条磨削位置处安装有链条夹紧装置，所述链条夹紧装置包括活动夹板、固定夹板、夹紧螺栓、微调齿套、夹紧旋钮、限位按钮和复位弹簧，所述活动夹板和固定夹板并排设于所述链条导轨内，所述夹紧螺栓的螺纹端依次穿过活动夹板和固定夹板后与微调齿套螺纹联接，所述夹紧旋钮外套在微调齿套上并可带着微调齿套一起转动，所述限位按钮滑动内套于夹紧旋钮的外露端，所述微调齿套的外端内套于所述限位按钮，所述复位弹簧外套于微调齿套的外端并与限位按钮相抵顶。

所述电机控制开关设于所述夹紧旋钮的下方，所述夹紧旋钮的外周壁上设有抵顶凸块，当所述夹紧旋钮处于夹紧位置时，该抵顶凸块抵顶所述电机控制开关使电机停止运转，当所述夹紧旋钮处于松开位置时，该抵顶凸块脱开对电机控制开关的抵顶，并使电机开始反转。

所述送链架上安装有与链条抵顶配合的送链铁板，所述送链铁板的上侧设有可调节其位置的距离微调螺杆。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

首先，本实用新型的送链工作由电机控制完成，操作时，只需操作电机控制开关即可，操作简单方便，自动化程度高。其次，送链位置由两个霍尔元件来感应限制，不管是将链条送到磨削位置，还是链条磨好后将送链架退回到起始位置，都能确保链条准确地送到指定位置，工作可靠。再次，送链架的送入和退回均依电机的控制平缓运行，不会出现夹伤操作者手指等不良现象，安全性高。

附图说明：

图1为本实用新型磨链机的主视结构示意图。

图2为本实用新型磨链机的后视结构示意图。

图3为图1中B-B方向的剖视图。

图4为图1中C-C方向的剖视图。

图5为图1中链条夹紧装置的分解示意图。

具体实施方式：

如图1至图5所示，按照本实用新型提供的磨链机，包括底座1，底座1一侧安装有磨削装置2，底座1另一侧安装有送链座3。送链座3上设有链条导轨4和送链架5，送链架5可沿链条导轨4前、后移动。送链座3上还设有用于控制送链架5前、后移动的自动送链装置6，自动送链装置6包括电机61、蜗轮蜗杆减速机构62、传动丝杆63、螺母64、第一磁铁651、第二磁铁652、第一霍尔元件66、第二霍尔元件67以及电机控制开关68。电机61经减速机构62驱动传动丝杆63，螺母64安装于传动丝杆63上并依传动丝杆63的转动而轴向移动，送链架5与螺母64固接在一起，第一、第二磁铁651、652分别安装在螺母64的两侧，第一、第二霍尔元件66、67分别对应于送链起始位置和链条磨削位置进行安装。

所述第一霍尔元件66的外侧设有一送链位置调节螺杆7，第一霍尔元件66通过定位盒8安装在该送链位置调节螺杆7上，并可随送链位置调节螺杆7的转动而轴向移动。使用时，通过旋转该送链位置调节螺杆7，可以调节第一霍尔元件66的位置，进而对送链起始位置进行调节。

所述送链座3于链条磨削位置处安装有链条夹紧装置9，链条夹紧装置9包括活动夹板91、固定夹板92、夹紧螺栓93、微调齿套94、夹紧旋钮95、限位按钮96和复位弹簧97，活动夹板91和固定夹板92并排设于链条导轨3内，夹紧螺栓93的螺纹端依次穿过活动夹板91和固定夹板92后与微调齿套94螺纹连接，夹紧旋钮95外套于微调齿套94并可带着微调齿套94一起转动，限位按钮96滑动内套于夹紧旋钮95的外露端，微调齿套94的外端内套于限位按钮96，复位弹簧97外套于微调齿套94的外端并与限位按钮96相抵顶。夹紧链条时，先通过按压限位按钮96，使活动夹板91向一侧移动，撑开固定夹板92与活动夹板91之间的间隙，以便链条能顺利进入该间隙，然后在链条进入后松开限位按钮96，活动夹板91复位到初始位置与固定夹板92一起对链条形成夹持，最后再通过转动夹紧旋钮95带着微调齿套94一起转动，使活动夹板91随夹紧螺栓93向固定夹板92的方向移动，从而达到锁紧链条之目的。

所述电机控制开关68设于夹紧旋钮95的下方，夹紧旋钮95的外周壁上设有抵顶凸块951，当夹紧旋钮95处于夹紧位置时，该抵顶凸块951抵顶电机控制开关68使电机61停止运转，当夹紧旋钮95处于松开位置时，该抵顶凸块951脱开对电机控制开关68的抵顶，并使电机61开始反转。

所述送链架5上安装有与链条抵顶配合的送链铁板51，送链铁板51的上侧设有可调节其位置的距离微调螺杆52，以使得送链铁板51适应对不同尺寸链条的抵顶。

本实用新型的工作原理是：送链架5刚开始是停靠在送链座3的送链终点位置(即磨削位置)，先将链条安装到链条导轨4内，并将送链铁板51调到与链条抵顶的位置，然后逆时针方向松开夹紧旋钮95，自动打开电机控制开关68，电机61反转并带回送链架5，送链铁板51自动跟随链条翘起，不将链条带回，设置在螺母64后侧的第一磁铁651对准第一霍尔元件66时发出磁力信号使电机6正转，并经减速机构62和传动丝杆63的传动，带动送链架5及链条向前移动，直至到达指定的链条磨削位置，此时，安装在链条磨削位置附近的第二霍尔元件67正好感应到螺母64前侧的第二磁铁652发出的磁力信号，而停止电机61的运转。接着通过夹紧旋钮95将链条夹紧在该磨削位置开始磨削，而当夹紧旋钮95处于夹紧位置时电机控制开关68也能使电机61停止运转，因而提供了双保险。当链条磨削好后，松开夹紧旋钮95，电机61反转并带回送链架5，送链铁板51自动跟随链条翘起，不将链条带回，设置在螺母64后侧的第一磁铁651对准第一霍尔元件66时发出磁力信号使电机61正转。如此往复循环完成链条的磨削工作。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种磨链机，包括底座(1)，底座(1)一侧安装有磨削装置(2)，底座(1)另一侧安装有送链座(3)，送链座(3)上设有链条导轨(4)和送链架(5)，送链架(5)可沿链条导轨(4)前、后移动，其特征在于：所述送链座(3)上还设有用于控制送链架(5)前、后移动的自动送链装置(6)，所述自动送链装置(6)包括电机(61)、减速机构(62)、传动丝杆(63)、螺母(64)、磁铁(65)、第一霍尔元件(66)、第二霍尔元件(67)以及电机控制开关(68)，所述电机(61)经减速机构(62)驱动传动丝杆(63)，所述螺母(64)安装于传动丝杆(63)上并依传动丝杆(63)的转动而轴向移动，所述送链架(5)与螺母(64)固接在一起，所述磁铁(65)安装在螺母(64)上，所述第一、第二霍尔元件(66、67)分别对应于送链起始位置和链条磨削位置进行安装。

2.如权利要求1所述的磨链机，其特征在于：所述磁铁(65)包括第一磁铁(651)和第二磁铁(652)，其分别安装在所述螺母(64)的两侧。

3.如权利要求1所述的磨链机，其特征在于：所述第一霍尔元件(66)的外侧设有一送链位置调节螺杆(7)，所述第一霍尔元件(66)通过定位盒(8)安装在该送链位置调节螺杆(7)上，并可随送链位置调节螺杆(7)的转动而轴向移动。

4.如权利要求1所述的磨链机，其特征在于：所述减速机构(62)为一蜗轮蜗杆机构。

5.如权利要求1或2或3或4所述的磨链机，其特征在于：所述送链座(3)于链条磨削位置处安装有链条夹紧装置(9)，所述链条夹紧装置(9)包括活动夹板(91)、固定夹板(92)、夹紧螺栓(93)、微调齿套(94)、夹紧旋钮(95)、限位按钮(96)和复位弹簧(97)，所述活动夹板(91)和固定夹板(92)并排设于所述链条导轨(3)内，所述夹紧螺栓(93)的螺纹端依次穿过活动夹板(91)和固定夹板(92)后与微调齿套(94)螺纹连接，所述夹紧旋钮(95)外套在微调齿套(94)上并可带着微调齿套(94)一起转动，所述限位按钮(96)滑动内套于夹紧旋钮(95)的外露端，所述微调齿套(94)的外端内套于所述限位按钮(96)，所述复位弹簧(97)外套于微调齿套(94)的外端并与限位按钮(96)相抵顶。

6.如权利要求5所述的磨链机，其特征在于：所述电机控制开关(68)设于所述夹紧旋钮(95)的下方，所述夹紧旋钮(95)的外周壁上设有抵顶凸块(951)，当所述夹紧旋钮(95)处于夹紧位置时，该抵顶凸块(951)抵顶所述电机控制开关(68)使电机(61)停止运转，当所述夹紧旋钮(95)处于松开位置时，该抵顶凸块(951)脱开对电机控制开关(68)的抵顶，并使电机(61)开始反转。

7.如权利要求1或2或3或4所述的磨链机，其特征在于：所述送链架(5)上安装有与链条抵顶配合的送链铁板(51)，所述送链铁板(51)的上侧设有可调节其位置的距离微调螺杆(52)。

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