JP6859532B1 - 金属パイプの曲げ切断機 - Google Patents
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Abstract
Description
初期状態に、前記主モーター12と前記高速モーター39が作動していなく、前記大型電磁石33と前記小型電磁石52が通電されていなく、前記中空スプライン軸55が前記連結軸56と離れており、前記スライド軸36が前記伝動軸16と離れており、本願発明全体が作動していない。
本願発明が作動するとき、まず金属パイプを前記挟み板23の間に置き、そして人力で前記固定ねじ25を回転させ、前記挟み板23に金属パイプを挟ませ、そして前記主モーター12を起動し、前記主モーター12が前記主動力軸13を回転させ、前記主動力軸13が中空スプライン軸55を回転させ、このとき前記小型電磁石52を通電させ、前記小型電磁石52による磁力が前記小型磁石54を反発し、前記小型磁石54が上方へスライドし前記中空スプライン軸55を前記連結軸56と噛合させ、前記主動力軸13が前記中空スプライン軸55により前記連結軸56を回転させ、前記連結軸56が前記第一歯車57と前記第二歯車59により前記旋転軸58を回転させ、前記旋転軸58が前記平歯車61により前記大型歯板17を対称中心に近い側へスライドさせ、前記大型歯板17が金属パイプを押して曲げ、そして小型電磁石52が通電しなくなり、中空スプライン軸55が前記連結軸56と離れ、このとき前記大型電磁石33を通電させ、前記大型電磁石33が前記大型磁石35を反発し、これによって前記大型磁石35が前記スライド軸36をスライドさせ、前記スライド軸36が前記伝動軸16と噛合し、前記伝動軸16が前記スライド軸36によって前記第一定位軸32を回転させ、前記第一定位軸32が前記第一伝動歯車31と前記第二伝動歯車27により前記第二定位軸29を回転させ、前記第二定位軸29が前記スライド制御歯車26を回転させ、前記スライド制御歯車26が前記工具送り台22をスライドさせ、前記工具送り台22が切断の位置を調整し、そして大型電磁石33が通電しなくなり、前記伝動軸16が前記スライド軸36と離れ、そして前記主モーター12を止め、前記高速モーター39を起動し、前記高速モーター39が前記高速軸19を回転させ、前記高速軸19が切断盤21を回転させると同時に、前記高速軸19が第一プーリー42とベルト43と前記第二プーリー44により前記第一同期軸45を回転させ、前記第一同期軸45が前記第一減速歯車46と前記第二減速歯車48により前記低速軸49を回転させ、前記低速軸49が前記工具送り台歯車47により前記切断機工具送り台38をスライドさせ、前記切断盤21が金属パイプを切断し始める。
Claims (6)
- 加工台を含み、前記加工台の中には主モーター空間が点対称に設けられ、前記主モーター空間の下壁の中には主モーターが固定的に設けられ、前記主モーターには主動力軸が伝動できるように連結され、前記主動力軸には第一傘歯車が固定的に設けられ、前記第一傘歯車には第二傘歯車が噛合するように連結され、前記第二傘歯車において金属パイプの曲げ切断機の縦方向の対称軸に近接した一端には伝動軸が固定的に設けられ、前記伝動軸において金属パイプの曲げ切断機の縦方向の対称軸に近接した一端には伝動空間が設けられ、前記伝動軸が前記伝動空間の中に延びており、前記伝動空間の中には工具送り台制御機構が設けられ、前記工具送り台制御機構の中にはスライド可能なスライド軸が設けられ、前記スライド軸は前記伝動軸とスプラインにより連結されることができ、
前記工具送り台制御機構において金属パイプの曲げ切断機の縦方向の対称軸に近接した一端には工具送り台が設けられ、前記工具送り台にはラックが設けられ、前記工具送り台制御機構の中には回転可能なスライド制御歯車が回転できるように設けられ、前記スライド制御歯車が前記工具送り台にあるラックと噛合するように連結され、これによって前記工具送り台を駆動し上下にスライドさせることができ、
前記工具送り台にはスライドレールが一対対称に設けられ、前記スライドレールにはスライド可能な挟み板が一対設けられ、前記挟み板の間に加工必要のある金属パイプを挟むことができ、前記挟み板の間には固定ねじが上下対称に設けられ、
前記主動力軸において金属パイプの曲げ切断機の横方向対称軸に近接した一端にはプレス加工ロッド空間が設けられ、前記プレス加工ロッド空間の中にはプレス加工ロッド制御機構が設けられ、前記プレス加工ロッド制御機構の中にはスライド可能な中空スプライン軸が設けられ、前記中空スプライン軸が前記主動力軸とスプラインにより連結され、これによって前記主モーターの動力を前記プレス加工ロッド制御機構に伝達でき、前記プレス加工ロッド制御機構の中には平歯車が回転できるように設けられ、前記平歯車において金属パイプの曲げ切断機の横方向対称軸に近接した一端には大型歯板が噛合するように連結され、前記大型歯板において金属パイプの曲げ切断機の中心に近接した一端にはプレス加工ロッドが固定的に設けられ、前記プレス加工ロッドで金属パイプをプレス加工することによってパイプを曲げることができ、前記加工台には切断機装置が点対称に設けられ、前記切断機装置は金属パイプを切断できることを特徴とする金属パイプの曲げ切断機。 - 前記工具送り台は、前記伝動空間の中に回転可能に設けられた第一定位軸を含み、前記第一定位軸にはスライド軸がカバーしており、前記スライド軸が前記第一定位軸とスプラインによって連結され、前記スライド軸において前記スライド制御歯車に近接した一端には大型磁石が固定的に設けられ、前記大型磁石において前記スライド制御歯車に近接した一端には大型ばねが弾性を持つように連結され、前記大型ばねにおいて前記スライド制御歯車に近接した一端には大型電磁石が固定的に設けられ、前記第一定位軸において前記スライド制御歯車に近接した一端には第一伝動歯車が固定的に設けられ、前記第一伝動歯車には第二伝動歯車が噛合するように連結され、前記第二伝動歯車の軸心には第二定位軸が固定的に設けられ、前記第二定位軸には前記スライド制御歯車が固定的に設けられ、前記スライド制御歯車が前記第二伝動歯車の後端に位置することを特徴とする請求項1に記載の金属パイプの曲げ切断機。
- 前記プレス加工ロッド制御機構は、回転可能な前記中空スプライン軸を含み、前記中空スプライン軸において前記主動力軸に近接した一端には小型磁石が固定的に設けられ、前記小型磁石において前記主モーターに近接した一端には小型ばねが弾性を持つように連結され、前記小型ばねにおいて前記主モーターに近接した一端には小型電磁石が固定的に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の金属パイプの曲げ切断機。
- 前記プレス加工ロッド空間において横方向対称軸に近接した側の壁には回転可能な連結軸が設けられ、前記連結軸において横方向対称軸から離れた一端には第一歯車が固定的に設けられ、前記第一歯車には第二歯車が噛合するように連結され、前記第二歯車の軸心には旋転軸が固定的に設けられ、前記旋転軸には前記平歯車が固定的に設けられ、前記平歯車が前記第二歯車の後端に位置することを特徴とする請求項3に記載の金属パイプの曲げ切断機。
- 前記切断機装置は、点対称にかつスライドできるように前記加工台に設置され切断機工具送り台を含み、前記切断機工具送り台の中には高速伝動空間が設けられ、前記高速伝動空間の中には高速モーターが固定的に設けられ、前記高速モーターには高速軸が伝動できるように連結され、前記高速軸において横方向対称軸に近接した一端には切断盤が固定的に設けられ、前記切断盤は金属パイプを切断できることを特徴とする請求項1に記載の金属パイプの曲げ切断機。
- 前記高速軸には第一プーリーが固定的に設けられ、前記第一プーリーにはベルトが連結され、前記ベルトにおいて縦方向対称軸から離れた一端には第二プーリーが連結され、前記第二プーリーの軸心には第一同期軸が固定的に設けられ、前記第一同期軸において横方向対称軸に近接した一端には第一減速歯車が固定的に設けられ、前記第一減速歯車には第二減速歯車が噛合するように連結され、前記第二減速歯車の軸心には低速軸が固定的に設けられ、前記低速軸には工具送り台歯車が固定的に設けられ、前記工具送り台歯車が前記第二減速歯車の後端に位置し、前記工具送り台歯車において横方向対称軸に近接した一端にはラック板が噛合するように連結され、前記ラック板が前記加工台に固定的に設けられていることを特徴とする請求項5に記載の金属パイプの曲げ切断機。
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