CN110666895B - 一种建筑板材加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑加工领域，更具体的说是一种建筑板材加工装置，包括底座固定装置、打孔深度调节器、位置移动底座和四个多样式夹紧装置，所述的打孔深度调节器滑动连接在底座固定装置内，位置移动底座滑动连接在底座固定装置内，位置移动底座的下端与底座固定装置相啮合，四个多样式夹紧装置均滑动连接在位置移动底座上；本发明的有益效果为可以对集成装修的较薄的木板进行夹紧加工，使其在木板中间加工临时需求的矩形或者圆形孔，进而保障在加工过程中木板不会炸裂，造成不必要的损失；同时通过调节可以对不同大小的形状的木板进行夹紧匹配，避免出现受力不均匀造成损坏的情况。

Description

一种建筑板材加工装置
技术领域
本发明涉及建筑加工领域，更具体的说是一种建筑板材加工装置。
背景技术
专利号为CN201711250181.3公开了一种建筑用机械加工切割工作台，包括底座，所述底座两侧对称设有一组导向装置，所述底座一端设有第一加工装置，且底座另一端设有第二加工装置，所述导向装置上安装有第三加工装置，所述第一加工装置包括安装座和夹具，所述安装座一侧设有导杆固定座，所述导杆固定座上并排设有两个导杆，所述夹具下端设有两个与导杆相匹配的滑槽，所述固定座上端设有与固定板相匹配的夹口，所述固定板一侧通过螺丝固定安装有抛光机，所述第二加工装置包括第二固定板，所述第二固定板位于底座下端的一侧设有电机。该发明通过设置活动切割机、固定切割机、抛光机可适用于不同的板材加工，既提高了工作效率、又节省了成本。但是该设备在加工较薄的木板容易造成木板炸裂；无法对对不同形状的木板夹进行紧匹配。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑板材加工装置，其有益效果为可以对集成装修的较薄的木板进行夹紧加工，使其在木板中间加工临时需求的矩形或者圆形孔，进而保障在加工过程中木板不会炸裂，造成不必要的损失；同时通过调节可以对不同大小的形状的木板进行夹紧匹配，避免出现受力不均匀造成损坏的情况。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种建筑板材加工装置，包括底座固定装置、打孔深度调节器、位置移动底座和四个多样式夹紧装置，所述的打孔深度调节器滑动连接在底座固定装置内，位置移动底座滑动连接在底座固定装置内，位置移动底座的下端与底座固定装置相啮合，四个多样式夹紧装置均滑动连接在位置移动底座上。
作为本发明更进一步的优化，所述的底座固定装置包括底板、两个固定齿条、前固定座、后固定座、两个放置板、两个前后贯穿的滑槽、两个滑轨、两个矩形滑槽和两个连通转动圆孔，所述的底板上端的前后两侧分别固定连接两个固定齿条，前固定座和后固定座均固定连接在底板上，两个放置板均固定连接在前固定座和后固定座之间，前固定座和后固定座的下侧均设置有前后贯穿的滑槽，两个滑槽的内壁上均设置有滑轨，固定座和后固定座的上端均设置个矩形滑槽，固定座和后固定座上均设置有前后贯穿的连通转动圆孔，两个连通转动圆孔分别连通两个矩形滑槽。
作为本发明更进一步的优化，所述的打孔深度调节器包括两个齿滑框、两个上T形滑槽、调节滑杆、调节滑轨、调节滑座、铣槽电机、铣刀、两个调节驱动齿轮、两个手动旋杆、两个前端盖和两个后端盖，所述的两个齿滑框分别滑动连接在两个矩形滑槽内，两个齿滑框的上端均设置有横向的上T形滑槽，调节滑杆的两端均通过T形滑块滑动连接在两个上T形滑槽内，调节滑杆上设置有调节滑轨，调节滑座滑动连接在调节滑轨内，铣槽电机固定连接在调节滑座上，铣刀通过联轴器连接在铣槽电机的传动轴上，两个调节驱动齿轮分别与两个齿滑框相啮合传动，两个调节驱动齿轮分别固定连接在两个手动旋杆上，两个前端盖分别固定连接在两个连通转动圆孔上，两个后端盖分别固定连接在两个连通转动圆孔上，两个调节驱动齿轮分别转动连接在两个连通转动圆孔上。
作为本发明更进一步的优化，所述的位置移动底座包括两个滑动座、两个固定轴、两个固定转轮、两个连接滑杆、多个螺纹孔、四个距离调节螺栓、固定齿板、齿板连接杆和手拉环，所述的两个滑动座的内端均固定连接固定轴，两个固定轴上军转动连接固定转轮，两个固定转轮均滑动连接在两个滑轨内，两个固定轴分别滑动连接在两个滑槽内，连接滑杆均固定连接在两个滑动座之间，连接滑杆上均匀设置多个螺纹孔，距离调节螺栓通过螺纹配合连接在螺纹孔内，滑动座上间隙配合插入两个固定齿板，两个固定齿板的下端均与固定齿条相啮合，齿板连接杆固定连接在两个固定齿板之间，手拉环固定连接在齿板连接杆上。
作为本发明更进一步的优化，所述的多样式夹紧装置设置有四个，一个连接滑杆上滑动连接两个四个多样式夹紧装置，多样式夹紧装置包括延伸折叠杆、滑动通孔、固定螺纹孔、调节滑座、滑动通槽、连通滑动槽、多个阻挡齿块、阻挡插板、多个阻挡块、调节滑动杆和阻挡连接杆，所述的延伸折叠杆的下端设置有贯穿的滑动通孔，延伸折叠杆通过滑动通孔滑动连接在连接滑杆上，延伸折叠杆的下端设置有固定螺纹孔，固定螺纹孔连通滑动通孔，距离调节螺栓通过螺纹配合连接固定螺纹孔和螺纹孔，调节滑座固定连接在延伸折叠杆的上端，滑动通槽贯穿设置在调节滑座，连通滑动槽设置在调节滑座上端并连通滑动通槽，调节滑座的上端固定连接多个阻挡齿块，调节滑动杆滑动连接在滑动通槽内，阻挡连接杆固定连接在调节滑动杆的上端，阻挡连接杆滑动连接在连通滑动槽内，阻挡插板间隙配合在阻挡连接杆的上端，阻挡插板的下端固定连接多个阻挡块，多个阻挡块与多个阻挡齿块相啮合。
作为本发明更进一步的优化，所述的多样式夹紧装置还包括固定弹簧挡板、两个推动滑动块、两个弹簧套杆和两个复位弹簧，固定弹簧挡板固定连接在调节滑动杆上，两个推动滑动块分别固定连接在调节滑动杆的上下两端，两个弹簧套杆分别固定连接在两个推动滑动块和固定弹簧挡板之间，两个复位弹簧分别套接在两个弹簧套杆上。
作为本发明更进一步的优化，所述的多样式夹紧装置还包括滑动套杆、两个内滑动槽、两个弹簧顶块、夹紧板、夹紧滑动槽、夹紧螺杆、上夹紧滑座、上夹紧块和下夹紧块，所述的滑动套杆固定连接在夹紧板上，滑动套杆内壁的上下两端分别设置有两个内滑动槽，调节滑动杆滑动连接在滑动套杆内，两个推动滑动块分别滑动连接在两个内滑动槽内，两个弹簧顶块分别固定连接在滑动套杆的上下两端，复位弹簧设置在弹簧顶块和固定弹簧挡板之间，夹紧滑动槽设置在夹紧板上，夹紧螺杆通过螺纹配合连接在夹紧板的上端，夹紧螺杆的下端转动连接在上夹紧滑座内，上夹紧滑座滑动连接在夹紧滑动槽内，上夹紧块固定连接在上夹紧滑座上，下夹紧块固定连接在夹紧板的下端。
作为本发明更进一步的优化，所述的下夹紧块设置有四个，四个下夹紧块的上端与两个放置板同一水平面。
作为本发明更进一步的优化，所述的两个上T形滑槽的长度小于两个放置板之间的距离。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为底座固定装置、打孔深度调节器、位置移动底座和四个多样式夹紧装置可以对集成装修的较薄的木板进行夹紧加工，使其在木板中间加工临时需求的矩形或者圆形孔，进而保障在加工过程中木板不会炸裂，造成不必要的损失；同时通过调节可以对不同大小的形状的木板进行夹紧匹配，避免出现受力不均匀造成损坏的情况。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的底座固定装置的结构示意图；
图4是本发明的打孔深度调节器的结构示意图；
图5是本发明的局部的结构示意图一；
图6是本发明的位置移动底座的结构示意图；
图7是本发明的多样式夹紧装置的结构示意图一；
图8是本发明的多样式夹紧装置的结构示意图二；
图9是本发明的多样式夹紧装置的结构示意图三；
图10是本发明的多样式夹紧装置的结构示意图四。
图中：底座固定装置1；底板1-1；固定齿条1-2；前固定座1-3；后固定座1-4；放置板1-5；前后贯穿的滑槽1-6；滑轨1-7；矩形滑槽1-8；连通转动圆孔1-9；打孔深度调节器2；齿滑框2-1；上T形滑槽2-2；调节滑杆2-3；调节滑轨2-4；调节滑座2-5；铣槽电机2-6；铣刀2-7；调节驱动齿轮2-8；手动旋杆2-9；前端盖2-10；后端盖2-11；位置移动底座3；滑动座3-1；固定轴3-2；固定转轮3-3；连接滑杆3-4；螺纹孔3-5；距离调节螺栓3-6；固定齿板3-7；齿板连接杆3-8；手拉环3-9；多样式夹紧装置4；延伸折叠杆4-1；滑动通孔4-2；固定螺纹孔4-3；调节滑座4-4；滑动通槽4-5；连通滑动槽4-6；阻挡齿块4-7；阻挡插板4-8；阻挡块4-9；调节滑动杆4-10；阻挡连接杆4-11；固定弹簧挡板4-12；推动滑动块4-13；弹簧套杆4-14；复位弹簧4-15；滑动套杆4-16；内滑动槽4-17；弹簧顶块4-18；夹紧板4-19；夹紧滑动槽4-20；夹紧螺杆4-21；上夹紧滑座4-22；上夹紧块4-23；下夹紧块4-24。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图10所示，一种建筑板材加工装置，包括底座固定装置1、打孔深度调节器2、位置移动底座3和四个多样式夹紧装置4，所述的打孔深度调节器2滑动连接在底座固定装置1内，位置移动底座3滑动连接在底座固定装置1内，位置移动底座3的下端与底座固定装置1相啮合，四个多样式夹紧装置4均滑动连接在位置移动底座3上。在家装过程中，如需根据实际情况对集成的扣板进行临时的打孔或者切割掉一部分吧，为避免木板在加工过程中出现炸裂，将木板放置在底座固定装置1上，根据打孔的位置和木板的形状，通过四个多样式夹紧装置4进行调节，对木板选取边夹紧方式和上下夹紧的方式，通过打孔深度调节器2、位置移动底座3和四个多样式夹紧装置4进行打孔或者修编的操作，进而可以对集成装修的较薄的木板进行夹紧加工，使其在木板中间加工临时需求的矩形或者圆形孔，进而保障在加工过程中木板不会炸裂，造成不必要的损失；同时通过调节可以对不同大小的形状的木板进行夹紧匹配，避免出现受力不均匀造成损坏的情况。
具体实施方式二：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座固定装置1包括底板1-1、两个固定齿条1-2、前固定座1-3、后固定座1-4、两个放置板1-5、两个前后贯穿的滑槽1-6、两个滑轨1-7、两个矩形滑槽1-8和两个连通转动圆孔1-9，所述的底板1-1上端的前后两侧分别固定连接两个固定齿条1-2，前固定座1-3和后固定座1-4均固定连接在底板1-1上，两个放置板1-5均固定连接在前固定座1-3和后固定座1-4之间，前固定座1-3和后固定座1-4的下侧均设置有前后贯穿的滑槽1-6，两个滑槽1-6的内壁上均设置有滑轨1-7，固定座1-3和后固定座1-4的上端均设置个矩形滑槽1-8，固定座1-3和后固定座1-4上均设置有前后贯穿的连通转动圆孔1-9，两个连通转动圆孔1-9分别连通两个矩形滑槽1-8。通过固定齿板3-7与两个固定齿条1-2的啮合，防止装置在底部出现左右位移，影响实际的钻孔加工。
具体实施方式三：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的打孔深度调节器2包括两个齿滑框2-1、两个上T形滑槽2-2、调节滑杆2-3、调节滑轨2-4、调节滑座2-5、铣槽电机2-6、铣刀2-7、两个调节驱动齿轮2-8、两个手动旋杆2-9、两个前端盖2-10和两个后端盖2-11，所述的两个齿滑框2-1分别滑动连接在两个矩形滑槽1-8内，两个齿滑框2-1的上端均设置有横向的上T形滑槽2-2，调节滑杆2-3的两端均通过T形滑块滑动连接在两个上T形滑槽2-2内，调节滑杆2-3上设置有调节滑轨2-4，调节滑座2-5滑动连接在调节滑轨2-4内，铣槽电机2-6固定连接在调节滑座2-5上，铣刀2-7通过联轴器连接在铣槽电机2-6的传动轴上，两个调节驱动齿轮2-8分别与两个齿滑框2-1相啮合传动，两个调节驱动齿轮2-8分别固定连接在两个手动旋杆2-9上，两个前端盖2-10分别固定连接在两个连通转动圆孔1-9上，两个后端盖2-11分别固定连接在两个连通转动圆孔1-9上，两个调节驱动齿轮2-8分别转动连接在两个连通转动圆孔1-9上。通过旋转手动旋杆2-9，对两个齿滑框2-1的滑动深浅进行调节，进而通过调节滑杆2-3和调节滑座2-5对铣槽电机2-6的上下位移进行调节，进而实现操作铣槽的深度；通过滑动调节滑杆2-3和调节滑座2-5，进而调节铣槽电机2-6的前后左右的位置，进而根据实际需求形状进行铣槽。
具体实施方式四：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的位置移动底座3包括两个滑动座3-1、两个固定轴3-2、两个固定转轮3-3、两个连接滑杆3-4、多个螺纹孔3-5、四个距离调节螺栓3-6、固定齿板3-7、齿板连接杆3-8和手拉环3-9，所述的两个滑动座3-1的内端均固定连接固定轴3-2，两个固定轴3-2上军转动连接固定转轮3-3，两个固定转轮3-3均滑动连接在两个滑轨1-7内，两个固定轴3-2分别滑动连接在两个滑槽1-6内，连接滑杆3-4均固定连接在两个滑动座3-1之间，连接滑杆3-4上均匀设置多个螺纹孔3-5，距离调节螺栓3-6通过螺纹配合连接在螺纹孔3-5内，滑动座3-1上间隙配合插入两个固定齿板3-7，两个固定齿板3-7的下端均与固定齿条1-2相啮合，齿板连接杆3-8固定连接在两个固定齿板3-7之间，手拉环3-9固定连接在齿板连接杆3-8上。根据实际加工木板的形状和大小以及需要铣槽的位置，对底座进行移动，通过移动在两个滑动座3-1，前后贯穿的滑槽1-6和滑轨1-7，使装置进行大幅度的左右横移。
具体实施方式五：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的多样式夹紧装置4设置有四个，一个连接滑杆3-4上滑动连接两个四个多样式夹紧装置4，多样式夹紧装置4包括延伸折叠杆4-1、滑动通孔4-2、固定螺纹孔4-3、调节滑座4-4、滑动通槽4-5、连通滑动槽4-6、多个阻挡齿块4-7、阻挡插板4-8、多个阻挡块4-9、调节滑动杆4-10和阻挡连接杆4-11，所述的延伸折叠杆4-1的下端设置有贯穿的滑动通孔4-2，延伸折叠杆4-1通过滑动通孔4-2滑动连接在连接滑杆3-4上，延伸折叠杆4-1的下端设置有固定螺纹孔4-3，固定螺纹孔4-3连通滑动通孔4-2，距离调节螺栓3-6通过螺纹配合连接固定螺纹孔4-3和螺纹孔3-5，调节滑座4-4固定连接在延伸折叠杆4-1的上端，滑动通槽4-5贯穿设置在调节滑座4-4，连通滑动槽4-6设置在调节滑座4-4上端并连通滑动通槽4-5，调节滑座4-4的上端固定连接多个阻挡齿块4-7，调节滑动杆4-10滑动连接在滑动通槽4-5内，阻挡连接杆4-11固定连接在调节滑动杆4-10的上端，阻挡连接杆4-11滑动连接在连通滑动槽4-6内，阻挡插板4-8间隙配合在阻挡连接杆4-11的上端，阻挡插板4-8的下端固定连接多个阻挡块4-9，多个阻挡块4-9与多个阻挡齿块4-7相啮合。
具体实施方式六：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的多样式夹紧装置4还包括固定弹簧挡板4-12、两个推动滑动块4-13、两个弹簧套杆4-14和两个复位弹簧4-15，固定弹簧挡板4-12固定连接在调节滑动杆4-10上，两个推动滑动块4-13分别固定连接在调节滑动杆4-10的上下两端，两个弹簧套杆4-14分别固定连接在两个推动滑动块4-13和固定弹簧挡板4-12之间，两个复位弹簧4-15分别套接在两个弹簧套杆4-14上。
具体实施方式七：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的多样式夹紧装置4还包括滑动套杆4-16、两个内滑动槽4-17、两个弹簧顶块4-18、夹紧板4-19、夹紧滑动槽4-20、夹紧螺杆4-21、上夹紧滑座4-22、上夹紧块4-23和下夹紧块4-24，所述的滑动套杆4-16固定连接在夹紧板4-19上，滑动套杆4-16内壁的上下两端分别设置有两个内滑动槽4-17，调节滑动杆4-10滑动连接在滑动套杆4-16内，两个推动滑动块4-13分别滑动连接在两个内滑动槽4-17内，两个弹簧顶块4-18分别固定连接在滑动套杆4-16的上下两端，复位弹簧4-15设置在弹簧顶块4-18和固定弹簧挡板4-12之间，夹紧滑动槽4-20设置在夹紧板4-19上，夹紧螺杆4-21通过螺纹配合连接在夹紧板4-19的上端，夹紧螺杆4-21的下端转动连接在上夹紧滑座4-22内，上夹紧滑座4-22滑动连接在夹紧滑动槽4-20内，上夹紧块4-23固定连接在上夹紧滑座4-22上，下夹紧块4-24固定连接在夹紧板4-19的下端。通过移动调节滑动杆4-10和阻挡连接杆4-11，进而左右微移夹紧板4-19、上夹紧块4-23和下夹紧块4-24，通过阻挡插板4-8和多个阻挡块4-9将位置固定；通过固定弹簧挡板4-12、两个推动滑动块4-13、两个弹簧套杆4-14和两个复位弹簧4-15对木板的实际宽度进行调节夹紧；通过夹紧螺杆4-21调节需要夹紧的厚度；通过调节四个距离调节螺栓3-6在不同螺纹孔的位置，前后滑动延伸折叠杆4-1，根据固定弹簧挡板4-12、两个推动滑动块4-13、两个弹簧套杆4-14、两个复位弹簧4-15和夹紧板4-19进而应用于对不规则形状的木板的夹紧。
具体实施方式八：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的下夹紧块4-24设置有四个，四个下夹紧块4-24的上端与两个放置板1-5同一水平面。便于夹紧。
具体实施方式九：
如图1～图10所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的两个上T形滑槽2-2的长度小于两个放置板1-5之间的距离。避免铣槽出现干涉。
本发明的工作原理为：家装过程中，如需根据实际情况对集成的扣板进行临时的打孔或者切割掉一部分吧，为避免木板在加工过程中出现炸裂，将木板放置在两个放置板1-5上；通过固定齿板3-7与两个固定齿条1-2的啮合，防止装置在底部出现左右位移，影响实际的钻孔加工；通过旋转手动旋杆2-9，对两个齿滑框2-1的滑动深浅进行调节，进而通过调节滑杆2-3和调节滑座2-5对铣槽电机2-6的上下位移进行调节，进而实现操作铣槽的深度；通过滑动调节滑杆2-3和调节滑座2-5，进而调节铣槽电机2-6的前后左右的位置，进而根据实际需求形状进行铣槽；根据实际加工木板的形状和大小以及需要铣槽的位置，对底座进行移动，通过移动在两个滑动座3-1，前后贯穿的滑槽1-6和滑轨1-7，使装置进行大幅度的左右横移；通过移动调节滑动杆4-10和阻挡连接杆4-11，进而左右微移夹紧板4-19、上夹紧块4-23和下夹紧块4-24，通过阻挡插板4-8和多个阻挡块4-9将位置固定；通过固定弹簧挡板4-12、两个推动滑动块4-13、两个弹簧套杆4-14和两个复位弹簧4-15对木板的实际宽度进行调节夹紧；通过夹紧螺杆4-21调节需要夹紧的厚度；通过调节四个距离调节螺栓3-6在不同螺纹孔的位置，前后滑动延伸折叠杆4-1，根据固定弹簧挡板4-12、两个推动滑动块4-13、两个弹簧套杆4-14、两个复位弹簧4-15和夹紧板4-19进而应用于对不规则形状的木板的夹紧；进而实现为可以对集成装修的较薄的木板进行夹紧加工，使其在木板中间加工临时需求的矩形或者圆形孔，进而保障在加工过程中木板不会炸裂，造成不必要的损失；同时通过调节可以对不同大小的形状的木板进行夹紧匹配，避免出现受力不均匀造成损坏的情况。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种建筑板材加工装置，包括底座固定装置(1)、打孔深度调节器(2)、位置移动底座(3)和四个多样式夹紧装置(4)，其特征在于：所述的打孔深度调节器(2)滑动连接在底座固定装置(1)内，位置移动底座(3)滑动连接在底座固定装置(1)内，位置移动底座(3)的下端与底座固定装置(1)相啮合，四个多样式夹紧装置(4)均滑动连接在位置移动底座(3)上；
所述的底座固定装置(1)包括底板(1-1)、两个固定齿条(1-2)、前固定座(1-3)、后固定座(1-4)、两个放置板(1-5)、两个前后贯穿的滑槽(1-6)、两个滑轨(1-7)、两个矩形滑槽(1-8)和两个连通转动圆孔(1-9)，所述的底板(1-1)上端的前后两侧分别固定连接两个固定齿条(1-2)，前固定座(1-3)和后固定座(1-4)均固定连接在底板(1-1)上，两个放置板(1-5)均固定连接在前固定座(1-3)和后固定座(1-4)之间，前固定座(1-3)和后固定座(1-4)的下侧均设置有前后贯穿的滑槽(1-6)，两个滑槽(1-6)的内壁上均设置有滑轨(1-7)，固定座(1-3)和后固定座(1-4)的上端均设置个矩形滑槽(1-8)，固定座(1-3)和后固定座(1-4)上均设置有前后贯穿的连通转动圆孔(1-9)，两个连通转动圆孔(1-9)分别连通两个矩形滑槽(1-8)；
所述的打孔深度调节器(2)包括两个齿滑框(2-1)、两个上T形滑槽(2-2)、调节滑杆(2-3)、调节滑轨(2-4)、调节滑座(2-5)、铣槽电机(2-6)、铣刀(2-7)、两个调节驱动齿轮(2-8)、两个手动旋杆(2-9)、两个前端盖(2-10)和两个后端盖(2-11)，所述的两个齿滑框(2-1)分别滑动连接在两个矩形滑槽(1-8)内，两个齿滑框(2-1)的上端均设置有横向的上T形滑槽(2-2)，调节滑杆(2-3)的两端均通过T形滑块滑动连接在两个上T形滑槽(2-2)内，调节滑杆(2-3)上设置有调节滑轨(2-4)，调节滑座(2-5)滑动连接在调节滑轨(2-4)内，铣槽电机(2-6)固定连接在调节滑座(2-5)上，铣刀(2-7)通过联轴器连接在铣槽电机(2-6)的传动轴上，两个调节驱动齿轮(2-8)分别与两个齿滑框(2-1)相啮合传动，两个调节驱动齿轮(2-8)分别固定连接在两个手动旋杆(2-9)上，两个前端盖(2-10)分别固定连接在两个连通转动圆孔(1-9)上，两个后端盖(2-11)分别固定连接在两个连通转动圆孔(1-9)上，两个调节驱动齿轮(2-8)分别转动连接在两个连通转动圆孔(1-9)上；
所述的位置移动底座(3)包括两个滑动座(3-1)、两个固定轴(3-2)、两个固定转轮(3-3)、两个连接滑杆(3-4)、多个螺纹孔(3-5)、四个距离调节螺栓(3-6)、固定齿板(3-7)、齿板连接杆(3-8)和手拉环(3-9)，所述的两个滑动座(3-1)的内端均固定连接固定轴(3-2)，两个固定轴(3-2)上军转动连接固定转轮(3-3)，两个固定转轮(3-3)均滑动连接在两个滑轨(1-7)内，两个固定轴(3-2)分别滑动连接在两个滑槽(1-6)内，连接滑杆(3-4)均固定连接在两个滑动座(3-1)之间，连接滑杆(3-4)上均匀设置多个螺纹孔(3-5)，距离调节螺栓(3-6)通过螺纹配合连接在螺纹孔(3-5)内，滑动座(3-1)上间隙配合插入两个固定齿板(3-7)，两个固定齿板(3-7)的下端均与固定齿条(1-2)相啮合，齿板连接杆(3-8)固定连接在两个固定齿板(3-7)之间，手拉环(3-9)固定连接在齿板连接杆(3-8)上；
所述的多样式夹紧装置(4)设置有四个，一个连接滑杆(3-4)上滑动连接两个四个多样式夹紧装置(4)，多样式夹紧装置(4)包括延伸折叠杆(4-1)、滑动通孔(4-2)、固定螺纹孔(4-3)、调节滑座(4-4)、滑动通槽(4-5)、连通滑动槽(4-6)、多个阻挡齿块(4-7)、阻挡插板(4-8)、多个阻挡块(4-9)、调节滑动杆(4-10)和阻挡连接杆(4-11)，所述的延伸折叠杆(4-1)的下端设置有贯穿的滑动通孔(4-2)，延伸折叠杆(4-1)通过滑动通孔(4-2)滑动连接在连接滑杆(3-4)上，延伸折叠杆(4-1)的下端设置有固定螺纹孔(4-3)，固定螺纹孔(4-3)连通滑动通孔(4-2)，距离调节螺栓(3-6)通过螺纹配合连接固定螺纹孔(4-3)和螺纹孔(3-5)，调节滑座(4-4)固定连接在延伸折叠杆(4-1)的上端，滑动通槽(4-5)贯穿设置在调节滑座(4-4)，连通滑动槽(4-6)设置在调节滑座(4-4)上端并连通滑动通槽(4-5)，调节滑座(4-4)的上端固定连接多个阻挡齿块(4-7)，调节滑动杆(4-10)滑动连接在滑动通槽(4-5)内，阻挡连接杆(4-11)固定连接在调节滑动杆(4-10)的上端，阻挡连接杆(4-11)滑动连接在连通滑动槽(4-6)内，阻挡插板(4-8)间隙配合在阻挡连接杆(4-11)的上端，阻挡插板(4-8)的下端固定连接多个阻挡块(4-9)，多个阻挡块(4-9)与多个阻挡齿块(4-7)相啮合；
所述的多样式夹紧装置(4)还包括固定弹簧挡板(4-12)、两个推动滑动块(4-13)、两个弹簧套杆(4-14)和两个复位弹簧(4-15)，固定弹簧挡板(4-12)固定连接在调节滑动杆(4-10)上，两个推动滑动块(4-13)分别固定连接在调节滑动杆(4-10)的上下两端，两个弹簧套杆(4-14)分别固定连接在两个推动滑动块(4-13)和固定弹簧挡板(4-12)之间，两个复位弹簧(4-15)分别套接在两个弹簧套杆(4-14)上；
所述的多样式夹紧装置(4)还包括滑动套杆(4-16)、两个内滑动槽(4-17)、两个弹簧顶块(4-18)、夹紧板(4-19)、夹紧滑动槽(4-20)、夹紧螺杆(4-21)、上夹紧滑座(4-22)、上夹紧块(4-23)和下夹紧块(4-24)，所述的滑动套杆(4-16)固定连接在夹紧板(4-19)上，滑动套杆(4-16)内壁的上下两端分别设置有两个内滑动槽(4-17)，调节滑动杆(4-10)滑动连接在滑动套杆(4-16)内，两个推动滑动块(4-13)分别滑动连接在两个内滑动槽(4-17)内，两个弹簧顶块(4-18)分别固定连接在滑动套杆(4-16)的上下两端，复位弹簧(4-15)设置在弹簧顶块(4-18)和固定弹簧挡板(4-12)之间，夹紧滑动槽(4-20)设置在夹紧板(4-19)上，夹紧螺杆(4-21)通过螺纹配合连接在夹紧板(4-19)的上端，夹紧螺杆(4-21)的下端转动连接在上夹紧滑座(4-22)内，上夹紧滑座(4-22)滑动连接在夹紧滑动槽(4-20)内，上夹紧块(4-23)固定连接在上夹紧滑座(4-22)上，下夹紧块(4-24)固定连接在夹紧板(4-19)的下端；
所述的下夹紧块(4-24)设置有四个，四个下夹紧块(4-24)的上端与两个放置板(1-5)同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工装置，其特征在于：所述的两个上T形滑槽(2-2)的长度小于两个放置板(1-5)之间的距离。
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