CN218803275U - 一种橡胶捏合机用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶捏合机用加料装置,进料箱是由固定箱部和活动箱部组成,其中固定箱部固定于工作台上,活动箱部活动安装于工作台上;工作台上还固定连接有气缸,气缸的活动端与活动箱部固定连接;当进料箱处于工作状态时,活动箱部和固定箱部的断面密封贴合;当进料箱处于维修状态时,活动箱部与固定箱部处于分离状态送料箱包括固定箱部和活动箱部,活动箱部通过气缸的推动作用将活动箱部远离固定箱部时,然后从活动箱部的一侧伸手进入一对进料辊的下方即可以将夹设在进料辊之间的物料拽出,使用方便。将物料拽出后,再启动气缸,将活动箱部和固定箱部201合上,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域,具体是一种橡胶捏合机用加料装置。
背景技术
捏合机是通过高速转动的叶片强烈的剪切作用力使物料混合均匀的设备,能够实现高粘度、高弹塑性物料的混炼、硫化、聚合等生产工艺步骤。捏合机能够应用于塑料产品生产、医药生产和食品生产等技术领域。
橡胶捏合机是特指应用于橡胶制品生产的捏合机。现有橡胶捏合机在加料时容易堵塞,物料容易堵塞在一对进料辊之间。由于一对进料辊和送料箱之间的间隙非常小,所以需要将送料箱从装置上拆除,再将堵塞在进料辊之间的东西取出。但是将送料箱拆除再安装耗费时间太长,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶捏合机用加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶捏合机用加料装置,包括一对相向转动的进料辊、进料箱和工作台,所述进料箱设置于工作台上,所述工作台位于进料箱的正下方开设有出料口,一对所述进料辊转动安装于进料箱内,所述进料箱是由固定箱部和活动箱部组成,其中所述固定箱部固定于工作台上,所述活动箱部活动安装于工作台上;所述工作台上还固定连接有气缸,所述气缸的活动端与活动箱部固定连接;当进料箱处于工作状态时,所述活动箱部和固定箱部的断面密封贴合;当进料箱处于维修状态时,所述活动箱部与固定箱部处于分离状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上述活动箱部与固定箱部之间还设置有导向装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上述导向装置包括一对导向套和导向杆,一个所述导向套固定安装于固定箱部上,另一个所述导向套固定安装于活动箱部上,所述导向杆的一端固定连接于一个导向套上,另一个所述导向套滑动套设于导向杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上述导向装置共一对,一对所述导向装置对称分布于进料箱的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上述活动箱部与固定箱部的断面处通过密封垫密封。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上述密封垫固定套设于活动箱部或者固定箱部上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,送料箱包括固定箱部和活动箱部,活动箱部通过气缸的推动作用将活动箱部远离固定箱部时,然后从活动箱部的一侧伸手进入一对进料辊的下方即可以将夹设在进料辊之间的物料拽出,使用方便。将物料拽出后,再启动气缸,将活动箱部和固定箱部合上,使用方便。
附图说明
图1为一种橡胶捏合机用加料装置立体结构示意图;
图2为一种橡胶捏合机用加料装置俯视视角结构示意图;
图3为活动箱部和固定箱部打开时的结构示意图。
图中:1、进料辊;2、进料箱;201、固定箱部;202、活动箱部;3、工作台;4、气缸;5、导向套;6、导向杆;7、密封垫;8、驱动电机;9、驱动齿轮;10、从动齿轮;11、支撑套。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图1-3,并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1-3,本实施例提供了一种橡胶捏合机用加料装置,包括一对相向转动的进料辊1、进料箱2和工作台3,进料箱2设置于工作台3上,工作台3位于进料箱2的正下方开设有出料口,一对相向转动的进料辊1转动安装于进料箱2内,
进料箱2是由固定箱部201和活动箱部202组成,固定箱部201内固定连接有一对支撑套11,进料辊1的一端转动安装于固定箱部201上,进料辊1的另一端贯穿支撑套11且转动安装于支撑套11上;
其中,一个进料辊1与驱动电机8的输出轴固定连接且该进料辊1上固定套设有驱动齿轮9,另一个进料辊1上固定套设有从动齿轮10;所述驱动齿轮9和从动齿轮10啮合。
其中固定箱部201固定于工作台3上,活动箱部202活动安装于工作台3上;工作台3上还固定连接有气缸4,气缸4的活动端与活动箱部202固定连接;活动箱在气缸4的推动下移动;当进料箱2处于工作状态时,活动箱部202和固定箱部201的断面密封贴合;当进料箱2处于维修状态时,活动箱部202与固定箱部201处于分离状态。
请参考图3,进一步地,上述活动箱部202与固定箱部201之间还设置有导向装置。
请参考图3,进一步地,上述导向装置包括一对导向套5和导向杆6,一个导向套5固定安装于固定箱部201上,另一个导向套5固定安装于活动箱部202上,导向杆6的一端固定连接于一个导向套5上,另一个导向套5滑动套设于导向杆6上。导向杆6和导向套5的设置能够确保活动箱部202始终沿着导向杆6的位置移动,最后活动箱部202的断面和固定箱部201的断面精准对准。
请参考图3,进一步地,上述导向装置共一对,一对导向装置对称分布于进料箱2的两侧。导向装置共一对,导向作用更佳。
请参考图3,进一步地,上述活动箱部202与固定箱部201的断面处通过密封垫7密封。密封垫7能够提高活动箱部202和固定箱部201的密封效果。
本实施例的有益效果:送料箱包括固定箱部201和活动箱部202,活动箱部202通过气缸4的推动作用将活动箱部202远离固定部时,然后从活动箱部202的一侧伸手进入一对进料辊的下方即可以将夹设在进料辊之间的物料拽出,使用方便。将物料拽出后,再启动气缸4,将活动箱部202和固定箱部201合上,使用方便。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶捏合机用加料装置,包括一对相向转动的进料辊(1)、进料箱(2)和工作台(3),所述进料箱(2)设置于工作台(3)上,所述工作台(3)位于进料箱(2)的正下方开设有出料口,一对所述进料辊(1)转动安装于进料箱(2)内,其特征在于,所述进料箱(2)是由固定箱部(201)和活动箱部(202)组成,其中所述固定箱部(201)固定于工作台(3)上,所述活动箱部(202)活动安装于工作台(3)上;所述工作台(3)上还固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的活动端与活动箱部(202)固定连接;当进料箱(2)处于工作状态时,所述活动箱部(202)和固定箱部(201)的断面密封贴合;当进料箱(2)处于维修状态时,所述活动箱部(202)与固定箱部(201)处于分离状态。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶捏合机用加料装置,其特征在于,所述活动箱部(202)与固定箱部(201)之间还设置有导向装置。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶捏合机用加料装置,其特征在于,所述导向装置包括一对导向套(5)和导向杆(6),一个所述导向套(5)固定安装于固定箱部(201)上,另一个所述导向套(5)固定安装于活动箱部(202)上,所述导向杆(6)的一端固定连接于一个导向套(5)上,另一个所述导向套(5)滑动套设于导向杆(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶捏合机用加料装置,其特征在于,所述导向装置共一对,一对所述导向装置对称分布于进料箱(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶捏合机用加料装置,其特征在于,所述活动箱部(202)与固定箱部(201)的断面处通过密封垫(7)密封。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶捏合机用加料装置,其特征在于,所述密封垫(7)固定套设于活动箱部(202)或者固定箱部(201)上。
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