CN220241948U - 新型建筑材料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式建筑应用技术领域，尤其涉及一种新型建筑材料配料装置。包括机架以及两个间隔设置在机架顶部的原料桶，所述原料桶的底部设置有放料管，所述原料桶的下方设置有混料桶，所述混料桶设置在两个原料桶之间，所述放料管的出口设置在原料桶内，所述混料桶的底部设置有输送带，所述放料管包括上下设置的弯管以及螺旋管，本实用新型通过对现有的配料机的结构进行改进，利用螺旋管的设置，使配料在下落的过程中产生离心力，进而在一定程度上分选出大颗粒和小颗粒，利用螺旋管的相对设置，使两个配料之间形成碰撞，同时，在混料锥的作用下进一步碰撞，进而使其在下落的过程中形成一定的初混合，进而减少在搅拌桶的混料时间。

Description

新型建筑材料配料装置

技术领域

本实用新型属于装配式建筑应用技术领域，尤其涉及一种新型建筑材料配料装置。

背景技术

由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

目前，装配式建筑已经成为现有建筑发展的重点方向，生产企业经混凝土浇筑进模板内，待养护完成后，就可以得到所需要的建筑材料，这样，只需要将其拉倒施工现场进行装配施工即可，大大提高了现有建筑的施工效率。

现有的装配式材料的生产厂家所使用的混凝土主要使用混凝土配料机进行配料，在配料机上设置有不同的料筒，然后，根据需要将料筒内的物料排放到混料筒内，然后，经混料桶下方的传输带输送到搅拌桶内完成混料。

上述方式虽然能够实现混料，但物料在搅拌桶混料的时间过程，而在混料桶内如果搅拌，也增加的混料时间，为此，如何才能提高混料速度是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对配料时间长的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高混料效率的新型建筑材料配料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种新型建筑材料配料装置，包括机架以及两个间隔设置在机架顶部的原料桶，所述原料桶的底部设置有放料管，所述原料桶的下方设置有混料桶，所述混料桶设置在两个原料桶之间，所述放料管的出口设置在原料桶内，所述混料桶的底部设置有输送带，所述放料管包括上下设置的弯管以及螺旋管，所述螺旋管的管口朝向原料桶的中心设置，两个原料桶的螺旋管的管口相对设置，所述混料桶内设置有混料锥，所述混料锥的顶部设置在两个螺旋管的管口之间。

作为优选，所述混料锥上设置有漏料槽，所述漏料槽均匀分布在混料锥上。

作为优选，所述螺旋管为半节螺旋管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供一种新型建筑材料配料装置，通过对现有的配料机的结构进行改进，利用螺旋管的设置，使配料在下落的过程中产生离心力，进而在一定程度上分选出大颗粒和小颗粒，利用螺旋管的相对设置，使两个配料之间形成碰撞，同时，在混料锥的作用下进一步碰撞，进而使其在下落的过程中形成一定的初混合，进而减少在搅拌桶的混料时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的新型建筑材料配料装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的混料锥的结构示意图；

以上各图中，1、机架；2、原料桶；21、放料管；211、弯管；212、螺旋管；3、混料桶；31、混料锥；32、漏料槽；4、输送带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图2所示，本实施例旨在实现在配料的落料过程中实现配料的初混合，进而降低在搅拌桶的混合时间，提高生产效率，为此，本实施例提供的新型建筑材料配料装置，包括机架1以及两个间隔设置在机架1顶部的原料桶2，由于目前混凝土主要是砂石和水泥，为此，采用两个原料桶2的设置，当然，也可以设置多个，在原料桶2的底部设置有放料管21，原料桶2的下方设置有混料桶3，混料桶3设置在两个原料桶2之间，放料管21的出口设置在原料桶2内，混料桶3的底部设置有输送带4，以上结构为现有常见结构，为此，在本实施例中，不加详细描述。

考虑到能够提高混料速度的只有在配料下落的过程中，实现其初混合，才能够提高后期的搅拌速度，为此，在本实施例中，放料管21包括上下设置的弯管211以及螺旋管212，弯管211为L型管，其主要目的就是连接螺旋管212，而设置螺旋管212的主要目的就是根据螺旋管212的特性，在螺旋管212的物料受到离心力的作用下，大颗粒的物体会朝向内侧，而小颗粒的则朝向外侧，这样，其在出口的初速度也不同，同时，螺旋管212的管口朝向原料桶2的中心设置，两个原料桶2的螺旋管212的管口相对设置，这样，两种配料碰撞、大小颗粒碰撞的效果也不同，进而能够达到一定的混合目的，同时，在混料桶3内设置有混料锥31，混料锥31的顶部设置在两个螺旋管212的管口之间。混料锥31呈圆锥状设置，这样，碰撞后的配料再经过混料锥31的分散，其落在混料桶3内就可以进一步混合，从而达到初混合的目的。

为了进一步混合，在本实施例中，在混料锥31上设置有漏料槽32，所述漏料槽32均匀分布在混料锥31上。这样，一部分配料从漏料槽32内漏下，一部分配料顺着混料锥31流下，其能够进一步实现混合，这样，在不施加外在动力的情况下，利用其重力，实现配料的初混合，达到提高后续搅拌效率的目的。

考虑到整个设备的高度，在本实施例中，螺旋管212为半节螺旋管。一节螺旋管212为旋转360°，在本实施例中，考虑到整个设备的考虑，以半节螺旋管212为设置，以减少高度，当然，并不是越多节螺旋离心效果越好，其会发生堵塞的情况，为此，在本实施例中，选用半节螺旋管212。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型建筑材料配料装置，包括机架以及两个间隔设置在机架顶部的原料桶，所述原料桶的底部设置有放料管，所述原料桶的下方设置有混料桶，所述混料桶设置在两个原料桶之间，所述放料管的出口设置在原料桶内，所述混料桶的底部设置有输送带，其特征在于，所述放料管包括上下设置的弯管以及螺旋管，所述螺旋管的管口朝向原料桶的中心设置，两个原料桶的螺旋管的管口相对设置，所述混料桶内设置有混料锥，所述混料锥的顶部设置在两个螺旋管的管口之间。

2.根据权利要求1所述的新型建筑材料配料装置，其特征在于，所述混料锥上设置有漏料槽，所述漏料槽均匀分布在混料锥上。

3.根据权利要求2所述的新型建筑材料配料装置，其特征在于，所述螺旋管为半节螺旋管。