CN204505558U - 一种绿色施工用混凝土搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色施工用混凝土搅拌系统，混凝土搅拌系统包括搅拌机构和储料机构，搅拌机构包括搅拌箱，储料机构包括骨料仓、水泥仓和粉料仓，骨料仓通过传送带将骨料传送到清洗室中，清洗室内设置有清洗杆和螺杆，水泥仓的下端设置有水泥仓出口，水泥仓出口上设置有插板阀，插板阀包括手轮、丝杆、闸门和框架，搅拌箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌轴、搅拌桨、锚和乳化头，本实用新型结构简单，实用性强，通过改进搅拌装置，使得混凝土的搅拌更加充分，提高了混凝土搅拌系统的工作效率和工作质量，再通过增加物料的处理工序，延长了混凝土搅拌系统的使用寿命，降低了事故的发生率，提高了安全性能，提高了综合利用效率。

Description

一种绿色施工用混凝土搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种绿色施工用混凝土搅拌系统。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土的搅拌过程对混凝土的品质起着至关重要的作用。但是，在现有的混凝土搅拌系统中，混凝土搅拌后的质量较差，工作效率较低，许多步骤都需要人为的操作，不仅耗费人力和财力，而且容易出现误差。在现有技术中，大多将配料直接加入到搅拌机中搅拌，使得成型后的混凝土中含有大量的杂质，造成资源的浪费，增大成本费用，影响施工速度和施工建筑的质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种绿色施工用混凝土搅拌系统的技术方案，通过增加物料的处理过程，将材料中的杂质和不合格品过滤，提高了混凝土的质量和生产效率，通过改进搅拌装置，延长了搅拌装置的使用寿命，使得混凝土搅拌得更加充分，降低了能耗和成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种绿色施工用混凝土搅拌系统，混凝土搅拌系统包括搅拌机构和储料机构，搅拌机构包括搅拌箱，储料机构包括骨料仓、水泥仓和粉料仓，其特征在于：骨料仓内设置有筛网，骨料仓通过传送带将骨料传送到清洗室中，清洗室内设置有清洗杆和螺杆，清洗杆通过送水管与水箱相通，清洗杆上设置有喷洒头，清洗室通过排水管与污水处理箱相连接，污水处理箱内设置有药剂箱、过滤层和渗滤层，药剂箱位于污水处理箱的顶部，渗滤层位于过滤层的下方，清 洗室通过骨料输送管与干燥室相连接，干燥室上设置有进风口和出风口，进风口通过保温管与加热器相连接，加热器与鼓风机相连接，干燥室通过骨料输送管与搅拌箱相连接，水泥仓包括搅拌室和储存室，搅拌室内设置有第二搅拌轴和叶轮，叶轮位于第二搅拌轴的底端，搅拌室内壁上设置有挡物板，水泥仓通过送水管与水箱相连接，水泥仓的下端设置有水泥仓出口，水泥仓出口上设置有插板阀，插板阀包括手轮、丝杆、闸门和框架，手轮通过丝杆与闸门相连接，水泥仓出口通过水泥输送管与水泥泵相连接，水泥泵通过水泥输送管与搅拌箱相连接，粉料仓通过粉料输送管与搅拌箱相连接，搅拌箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌轴、搅拌桨、锚和乳化头，搅拌桨位于第一搅拌轴的上部，锚通过支撑杆与第一搅拌轴相连接，乳化头位于第一搅拌轴的底端，搅拌箱内壁上设置有折角挡板，搅拌箱出口上设置有阀门；筛网的设计，可以将骨料仓中的不合格品筛出，严格控制骨料颗粒的大小，提高水泥质量，清洗室的设计，通过清洗杆与水箱的连接，将水箱中的水输送到清洗杆内，再通过喷洒头将骨料上粘连的杂质清洗干净，使得水泥中的杂质含量降低，螺杆的设计，既可以将骨料初步的切碎，便于骨料的输送，节省时间，又可以使得骨料与水充分的接触，使得骨料清洗更加完全，污水处理箱的设计，可以将清洗骨料表面杂质的水回收利用，节约了资源，降低了成本，通过药剂箱投放药剂，使得水中杂质得以沉淀，再通过过滤层和渗滤层的作用，将水中的杂质进一步的过滤，使得处理后的水质符合水箱中水质的要求，降低了能耗，干燥室的设计，对清洗室输送来的骨料进行烘干处理，控制骨料的含水量，使其达到生产需求值，鼓风机可以将风鼓入到加热器中，又可以避免热风的回流，保温管可以避免热能的损失，节约了能源，搅拌室和储存室的设计，通过叶轮的搅拌，使得水与水泥充分融合，储存室可以暂时储存搅拌好的水泥，以便生产的需求，提高了混凝土搅拌系统的工作效率，插板阀的设计，可以通过转动手轮来控制闸门的移动，从而调节水泥仓出口的大小，使得水泥的流量得到控制，避免了资源的浪费，锚的设计，既可以搅拌物料，又可以防止物料粘连在内壁上，搅拌桨的设计，可以使得搅拌箱中的物料搅拌更加均匀，乳化头的设计，可以防止 物料凝结或沉淀，使得物料剪切更加充分，提高搅拌质量。

进一步，骨料仓、水泥仓与粉料仓上均设置有防尘盖，防尘盖得设计，既可以防止物料飞扬，影响施工环境，实现了绿色施工，保护了生态环境，又可以防止杂质进入储料仓内，影响物料质量。

进一步，骨料仓上设置有出口，出口的设计，可以将骨料中不合格的颗粒排出，提高了混凝土的品质。

进一步，喷洒头上设置有喷洒孔，喷洒孔的设计，可以将水充分的喷洒到骨料上，清洗骨料表面的杂质，使得骨料质量更加符合制作混凝土的要求。

进一步，叶轮为双曲面叶轮，双曲面叶轮的设计，避免了搅拌死角的存在，使得物料与搅拌装置充分的接触，搅拌更加的完全，提高了生产质量，降低了能耗的损失，节约工作时间。

进一步，框架上设置有闸门轨道，闸门限位在闸门轨道内，沿闸门轨道左右移动，闸门轨道的设计，可以有利于闸门的移动，实现闸门的开关，降低闸门摩擦，延长闸门的使用寿命。

进一步，水箱与水泥仓之间的送水管上设置有计量计，计量计的设计，可以定量的输送水量，严格控制水泥与水的含量，提高水泥的质量。

进一步，干燥室内设置有保温层，保温层的材料为硅酸铝，保温层的设计可以防止热量的损失，降低能耗，使得干燥室的干燥效果更好，硅酸铝与其他的保温材料相比，保温性能较好，耐高温，无毒无害，性价比较高。

进一步，渗滤层的材料为纺织土工布，纺织土工布制作的渗滤层渗滤效果较好，将水中的杂质充分过滤，提高水的利用率，降低了成本，节约了水资源。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、清洗室的设计，通过清洗杆与水箱的连接，将水箱中的水输送到清洗杆内，再通过喷洒头将骨料上粘连的杂质清洗干净，使得水泥中的杂质含量降低，螺杆的设计，既可以将骨料初步的切碎，便于骨料的输送，节省时间，又可以使得骨料与水充分的接触，使得骨料清洗更加完全；

2、污水处理箱的设计，可以将清洗骨料表面杂质的水回收利用，节约了资 源，降低了成本，通过药剂箱投放药剂，使得水中杂质得以沉淀，再通过过滤层和渗滤层的作用，将水中的杂质进一步的过滤，使得处理后的水质符合水箱中水质的要求，降低了能耗；

3、干燥室的设计，对清洗室输送来的骨料进行烘干处理，控制骨料的含水量，使其达到生产需求值，鼓风机可以将风鼓入到加热器中，又可以避免热风的回流，保温管可以避免热能的损失，节约了能源；

4、搅拌室和储存室的设计，通过叶轮的搅拌，使得水与水泥充分融合，储存室可以暂时储存搅拌好的水泥，以便生产的需求，提高了混凝土搅拌系统的工作效率；

5、插板阀的设计，可以通过转动手轮来控制闸门的移动，从而调节水泥仓出口的大小，使得水泥的流量得到控制，避免了资源的浪费；

6、锚的设计，既可以搅拌物料，又可以防止物料粘连在内壁上，搅拌桨的设计，可以使得搅拌箱中的物料搅拌更加均匀，乳化头的设计，可以防止物料凝结或沉淀，使得物料剪切更加充分，提高搅拌质量。

本实用新型结构简单，实用性强，通过改进搅拌装置，使得混凝土的搅拌更加充分，提高了混凝土搅拌系统的工作效率和工作质量，再通过增加物料的处理工序，延长了混凝土搅拌系统的使用寿命，降低了事故的发生率，提高了安全性能，降低了能耗，提高了综合利用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种绿色施工用混凝土搅拌系统的结构示意图；

图2为本实用新型中插板阀的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌箱的结构示意图。

图中：1-骨料仓；2-水泥仓；3-粉料仓；4-搅拌箱；5-筛网；6-传送带；7-清洗室；8-清洗杆；9-螺杆；10-送水管；11-水箱；12-喷洒头；13-排水管；14-污水处理箱；15-药剂箱；16-过滤层；17-渗滤层；18-骨料输送管；19-干 燥室；20-进风口；21-出风口；22-保温管；23-加热器；24-鼓风机；25-搅拌室；26-储存室；27-第二搅拌轴；28-叶轮；29-挡物板；30-插板阀；31-手轮；32-丝杆；33-闸门；34-框架；35-水泥输送管；36-水泥泵；37-粉料输送管；38-第一搅拌轴；39-搅拌桨；40-锚；41-乳化头；42-折角挡板；43-阀门；44-支撑杆；45-计量计。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种绿色施工用混凝土搅拌系统，混凝土搅拌系统包括搅拌机构和储料机构，搅拌机构包括搅拌箱4，储料机构包括骨料仓1、水泥仓2和粉料仓3，骨料仓1、水泥仓2与粉料仓3上均设置有防尘盖，防尘盖得设计，既可以防止物料飞扬，影响施工环境，实现了绿色施工，保护了生态环境，又可以防止杂质进入储料仓内，影响物料质量，骨料仓1上设置有出口，出口的设计，可以将骨料中不合格的颗粒排出，提高了混凝土的品质，骨料仓1内设置有筛网5，筛网5的设计，可以将骨料仓1中的不合格品筛出，严格控制骨料颗粒的大小，提高水泥质量，骨料仓1通过传送带6将骨料传送到清洗室7中，清洗室7内设置有清洗杆8和螺杆9，清洗杆8通过送水管10与水箱11相通，清洗杆8上设置有喷洒头12，喷洒头12上设置有喷洒孔，喷洒孔的设计，可以将水充分的喷洒到骨料上，清洗骨料表面的杂质，使得骨料质量更加符合制作混凝土的要求，清洗室7的设计，通过清洗杆8与水箱11的连接，将水箱11中的水输送到清洗杆8内，再通过喷洒头12将骨料上粘连的杂质清洗干净，使得水泥中的杂质含量降低，螺杆9的设计，既可以将骨料初步的切碎，便于骨料的输送，节省时间，又可以使得骨料与水充分的接触，使得骨料清洗更加完全，清洗室7通过排水管13与污水处理箱14相连接，污水处理箱14内设置有药剂箱15、过滤层16和渗滤层17，药剂箱15位于污水处理箱14的顶部，渗滤层17位于过滤层16的下方，污水处理箱14的设计，可以将清洗骨料表面杂质的水回收利用，节约了资源，降低了成本，通过药剂箱15投放药剂，使得水中杂质得以沉淀，再通过过滤层16和渗滤层17的作用， 将水中的杂质进一步的过滤，使得处理后的水质符合水箱11中水质的要求，降低了能耗，渗滤层17的材料为纺织土工布，纺织土工布制作的渗滤层17渗滤效果较好，将水中的杂质充分过滤，提高水的利用率，降低了成本，节约了水资源，清洗室7通过骨料输送管18与干燥室19相连接，干燥室19上设置有进风口20和出风口21，进风口20通过保温管22与加热器23相连接，加热器23与鼓风机24相连接，干燥室19内设置有保温层，保温层的材料为硅酸铝，保温层的设计可以防止热量的损失，降低能耗，使得干燥室19的干燥效果更好，硅酸铝与其他的保温材料相比，保温性能较好，耐高温，无毒无害，性价比较高，干燥室19的设计，对清洗室7输送来的骨料进行烘干处理，控制骨料的含水量，使其达到生产需求值，鼓风机24可以将风鼓入到加热器23中，又可以避免热风的回流，保温管22可以避免热能的损失，节约了能源，干燥室19通过骨料输送管18与搅拌箱4相连接，水泥仓2包括搅拌室25和储存室26，搅拌室25和储存室26的设计，通过叶轮28的搅拌，使得水与水泥充分融合，储存室26可以暂时储存搅拌好的水泥，以便生产的需求，提高了混凝土搅拌系统的工作效率，搅拌室25内设置有第二搅拌轴27和叶轮28，叶轮28位于第二搅拌轴27的底端，叶轮28为双曲面叶轮，双曲面叶轮的设计，避免了搅拌死角的存在，使得物料与搅拌装置充分的接触，搅拌更加的完全，提高了生产质量，降低了能耗的损失，节约工作时间，搅拌室25内壁上设置有挡物板29，水泥仓2通过送水管10与水箱11相连接，水箱11与水泥仓2之间的送水管10上设置有计量计45，计量计45的设计，可以定量的输送水量，严格控制水泥与水的含量，提高水泥的质量，水泥仓2的下端设置有水泥仓出口，水泥仓出口上设置有插板阀30，插板阀30包括手轮31、丝杆32、闸门33和框架34，手轮31通过丝杆32与闸门33相连接，插板阀30的设计，可以通过转动手轮31来控制闸门33的移动，从而调节水泥仓出口的大小，使得水泥的流量得到控制，避免了资源的浪费，框架34上设置有闸门轨道，闸门33限位在闸门轨道内，沿闸门轨道左右移动，闸门轨道的设计，可以有利于闸门33的移动，实现闸门33的开关，降低闸门33摩擦，延长闸门33的使用寿命，水泥仓2出口通过水泥 输送管35与水泥泵36相连接，水泥泵36通过水泥输送管35与搅拌箱4相连接，粉料仓3通过粉料输送管37与搅拌箱4相连接，搅拌箱4内设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌轴38、搅拌桨39、锚40和乳化头41，搅拌桨39位于第一搅拌轴38的上部，锚40通过支撑杆44与第一搅拌轴38相连接，乳化头41位于第一搅拌轴38的底端，搅拌箱4内壁上设置有折角挡板42，搅拌箱4出口上设置有阀门43，锚40的设计，既可以搅拌物料，又可以防止物料粘连在内壁上，搅拌桨39的设计，可以使得搅拌箱4中的物料搅拌更加均匀，乳化头41的设计，可以防止物料凝结或沉淀，使得物料剪切更加充分，提高搅拌质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种绿色施工用混凝土搅拌系统，所述混凝土搅拌系统包括搅拌机构和储料机构，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述储料机构包括骨料仓、水泥仓和粉料仓，其特征在于：所述骨料仓内设置有筛网，所述骨料仓通过传送带将骨料传送到清洗室中，所述清洗室内设置有清洗杆和螺杆，所述清洗杆通过送水管与水箱相通，所述清洗杆上设置有喷洒头，所述清洗室通过排水管与污水处理箱相连接，所述污水处理箱内设置有药剂箱、过滤层和渗滤层，所述药剂箱位于所述污水处理箱的顶部，所述渗滤层位于所述过滤层的下方，所述清洗室通过骨料输送管与干燥室相连接，所述干燥室上设置有进风口和出风口，所述进风口通过保温管与所述加热器相连接，所述加热器与鼓风机相连接，所述干燥室通过所述骨料输送管与所述搅拌箱相连接，所述水泥仓包括搅拌室和储存室，所述搅拌室内设置有第二搅拌轴和叶轮，所述叶轮位于所述第二搅拌轴的底端，所述搅拌室内壁上设置有挡物板，所述水泥仓通过所述送水管与所述水箱相连接，所述水泥仓的下端设置有水泥仓出口，所述水泥仓出口上设置有插板阀，所述插板阀包括手轮、丝杆、闸门和框架，所述手轮通过所述丝杆与所述闸门相连接，所述水泥仓出口通过水泥输送管与水泥泵相连接，所述水泥泵通过所述水泥输送管与所述搅拌箱相连接，所述粉料仓通过所述粉料输送管与所述搅拌箱相连接，所述搅拌箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌轴、搅拌桨、锚和乳化头，所述搅拌桨位于所述第一搅拌轴的上部，所述锚通过支撑杆与所述第一搅拌轴相连接，所述乳化头位于所述第一搅拌轴的底端，所述搅拌箱内壁上设置有折角挡板，所述搅拌箱出口上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述骨料仓、所述水泥仓与所述粉料仓上均设置有防尘盖。

3.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述骨料仓上设置有出口。

4.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述喷洒头上设置有喷洒孔。

5.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述叶轮为双曲面叶轮。

6.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述框架上设置有闸门轨道，所述闸门限位在所述闸门轨道内，沿所述闸门轨道左右移动。

7.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述水箱与所述水泥仓之间的所述送水管上设置有计量计。

8.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述干燥室内设置有保温层，所述保温层的材料为硅酸铝。

9.根据权利要求1所述的一种绿色施工用混凝土搅拌系统，其特征在于：所述渗滤层的材料为纺织土工布。