CN205438906U - 一种利用铁尾矿替代水泥熟料生产混凝土的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用铁尾矿生产混凝土的装置，包括：熔炼炉本体、原料沉淀池和混凝土搅拌池，其中，在所述熔炼炉本体的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述熔炼炉本体的底部，适配设置有锥形出料口；在所述锥形出料口处，还适配设置有过滤网，用于滤除杂物；所述原料沉淀池，适配安装于所述熔炼炉本体底部的锥形出料口下方；所述混凝土搅拌池，通过设置于所述混凝土出口处的送料板，设置于所述混凝土出口下方，用于对经送料板送入的混凝土进行搅拌，以使其更均匀；在所述混凝土搅拌池中，还设有搅拌棒。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种利用铁尾矿生产混凝土的装置。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
随着现代工业的发展，混凝土行业与有机合成工业紧密联系；但是，现有技术中混凝土的生产，至少存在操作过程复杂、人工劳动量大、生产效率低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种利用铁尾矿生产混凝土的装置，以提高混凝土生产效率。
本实用新型提供一种利用铁尾矿生产混凝土的装置，包括：熔炼炉本体、原料沉淀池和混凝土搅拌池，其中，在所述熔炼炉本体的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述熔炼炉本体的底部，适配设置有锥形出料口；在所述锥形出料口处，还适配设置有过滤网，用于滤除杂物；所述原料沉淀池，适配安装于所述熔炼炉本体底部的锥形出料口下方；所述混凝土搅拌池，通过设置于所述混凝土出口处的送料板，设置于所述混凝土出口下方，用于对经送料板送入的混凝土进行搅拌，以使其更均匀；在所述混凝土搅拌池中，还设有搅拌棒。
优选地，在所述原料沉淀池的侧壁，适配设置有出液口；与所述出液口相配合，还设有出液控制阀。
优选地，所述入料机构，包括：铁尾矿入料口、输料滑道和熔炼入口；其中，所述铁尾矿入料口，竖直设置于所述输料滑道的第一端；所述熔炼入口，水平设置于所述输料滑道的第二端和所述熔炼炉本体的侧壁之间。
优选地，所述输料滑道的第一端的竖直高度，高于所述输料滑道的第二端的竖直高度。
优选地，所述输料滑道沿竖直方向倾斜设置，且所述输料滑道在竖直方向的倾斜角度为35-65度。
优选地，所述原料沉淀池为封闭体、且与所述锥形出料口之间为密封式接触。
由此，本实用新型的方案解决现有技术生产效率低的问题，从而克服现有技术中操作过程复杂、人工劳动量大、生产效率低的缺陷，实现操作过程简单、人工劳动量小和生产效率高的有益效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的利用铁尾矿生产混凝土的装置的一实施例的结构示意图。
结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：
1-熔炼炉本体；11-铁尾矿入料口；12-输料滑道；13-熔炼入口；14-排气口；15-锥形出料口；16-过滤网；2-混凝土搅拌池；21-搅拌棒；3-原料沉淀池；31-混凝土出口；32-送料板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种利用铁尾矿生产混凝土的装置，如图1所示为本实用新型的利用铁尾矿生产混凝土的装置的一实施例的结构示意图。该利用铁尾矿生产混凝土的装置包括：熔炼炉本体（例如：熔炼炉本体1）、原料沉淀池（例如：原料沉淀池3）和混凝土搅拌池（例如：混凝土搅拌池2），其中，在所述熔炼炉本体的侧壁，适配设置有入料机构和排气口（例如：排气口14）；在所述熔炼炉本体的底部，适配设置有锥形出料口（例如：锥形出料口15）；在所述锥形出料口处，还适配设置有过滤网（例如：过滤网16），用于滤除杂物；所述原料沉淀池，适配安装于所述熔炼炉本体底部的锥形出料口下方；所述混凝土搅拌池，通过设置于所述混凝土出口处的送料板（例如：送料板32），设置于所述混凝土出口下方，用于对经送料板送入的混凝土进行搅拌，以使其更均匀；在所述混凝土搅拌池中，还设有搅拌棒（例如：搅拌棒21）。通过熔炼炉本体与原料沉淀池的适配设置，结构简单，且能够可靠、安全地生产混凝土。
优选地，在所述原料沉淀池的侧壁，适配设置有出液口（例如：出液口31）；与所述出液口相配合，还设有出液控制阀。通过适配设置的出液口和出液控制阀，可以方便混凝土液的输出和输出过程的控制，使用便捷性好。
优选地，所述入料机构，包括：铁尾矿入料口（例如：铁尾矿入料口11）、输料滑道（例如：输料滑道12）和熔炼入口（例如：熔炼入口13）；其中，所述铁尾矿入料口，竖直设置于所述输料滑道的第一端；所述熔炼入口，水平设置于所述输料滑道的第二端和所述熔炼炉本体的侧壁之间。通过铁尾矿入料口、输料滑道和熔炼入口适配设置的入料机构，填料和送料都很方便，且安全性好。
优选地，所述输料滑道的第一端的竖直高度，高于所述输料滑道的第二端的竖直高度。通过第一端高于第二端的输料滑道，可以方便原料输送，安全性好，可靠性高。
优选地，所述输料滑道沿竖直方向倾斜设置，且所述输料滑道在竖直方向的倾斜角度为35-65度。通过对输料滑道的倾斜设置，可以方便原料输送，且节省输送动力和人工劳动量。
优选地，所述原料沉淀池为封闭体、且与所述锥形出料口之间为密封式接触。通过密封式设置的输料滑道，可以减少热量散失，使得混凝土液在原料沉淀池中均匀沉淀熔融，有利于提高混凝土的均匀性和生产品质。
采用该铁尾矿生产混凝土的装置，铁尾矿代替铁矿渣，可以降低原料成本。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种利用铁尾矿生产混凝土的装置，其特征在于，包括：熔炼炉本体、原料沉淀池和混凝土搅拌池，其中，
在所述熔炼炉本体的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述熔炼炉本体的底部，适配设置有锥形出料口；在所述锥形出料口处，还适配设置有过滤网，用于滤除杂物；
所述原料沉淀池，适配安装于所述熔炼炉本体底部的锥形出料口下方；所述混凝土搅拌池，通过设置于所述混凝土出口处的送料板，设置于所述混凝土出口下方，用于对经送料板送入的混凝土进行搅拌，以使其更均匀；在所述混凝土搅拌池中，还设有搅拌棒。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述原料沉淀池的侧壁，适配设置有出液口；与所述出液口相配合，还设有出液控制阀。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述入料机构，包括：铁尾矿入料口、输料滑道和熔炼入口；其中，
所述铁尾矿入料口，竖直设置于所述输料滑道的第一端；所述熔炼入口，水平设置于所述输料滑道的第二端和所述熔炼炉本体的侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述输料滑道的第一端的竖直高度，高于所述输料滑道的第二端的竖直高度。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述输料滑道沿竖直方向倾斜设置，且所述输料滑道在竖直方向的倾斜角度为35-65度。
6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述原料沉淀池为封闭体、且与所述锥形出料口之间为密封式接触。
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| CN116460981A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-21 | 安徽建筑大学 | 一种高流动性饰面超高性能混凝土制备工艺及其设备 |
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