CN220240795U - 一种曲轴的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于曲轴加工技术领域，具体的说是一种曲轴的定位夹具，包括工作台；工作台顶侧一端设置有调节结构，所述工作台内侧设置有固定机构，所述工作台一侧固定有旋转机构，所述固定机构包括圆筒，所述圆筒内侧滑动安装有活动板，所述圆筒内侧底端固定有安装座，所述安装座上转动安装有弧形杆，所述弧形杆顶端固定有夹块，且夹块为橡胶材质，将曲轴置于底侧圆筒表面的活动板上，曲轴通过自身重量推动活动板下降，将弹簧压缩，同时将弧形杆推出至活动板表面，在夹块的配合下，将曲轴夹持固定，加工后将曲轴抬起，弹簧推动活动板复位，收回弧形杆，解除对曲轴的固定，解决了现有夹具安装过程中操作较为繁琐，导致曲轴的加工效率降低的问题。

Description

一种曲轴的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体是一种曲轴的定位夹具。

背景技术

曲轴是发动机内部的一个旋转机件，主要是用来承接连杆的往复运动，使其成为循环运动，通常由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，为了保证曲轴的加工质量，加工过程中需要定位夹具对其进行夹持固定。

公告号为CN216325335U的一种便于调节定位的曲轴钻孔夹具，以底座为主体，底座顶侧固定有放置板，放置板顶侧开设有转动槽，放置板内侧开设有旋转槽且旋转槽与转动槽相连通，在固定块的配合下将曲轴夹持固定后，使曲轴能够旋转的同时，又能够对其调节定位，提高了曲轴加工的稳定性。

以上所述一种便于调节定位的曲轴钻孔夹具中还存在问题，该夹具在安装过程中，需要将曲轴的左右两侧分别进行安装，导致安装过程中操作较为繁琐，降低曲轴的加工效率，进而提出一种曲轴的定位夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的夹具在安装过程中，需要将曲轴的左右两侧分别进行安装，导致安装过程中操作较为繁琐，降低曲轴的加工效率的问题，本实用新型提出一种曲轴的定位夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种曲轴的定位夹具，包括工作台；工作台顶侧一端设置有调节结构，所述工作台内侧设置有固定机构，所述工作台一侧固定有旋转机构，所述工作台顶侧中间位置转动安装有圆筒。

优选的，所述固定机构包括圆筒，所述圆筒内侧滑动安装有活动板，所述圆筒内侧底端固定有安装座，所述安装座上转动安装有弧形杆，且弧形杆滑动穿插在活动板上，所述弧形杆顶端固定有夹块，且夹块为橡胶材质，所述夹块表面开设有凹槽，所述活动板与圆筒内侧底端固定连接有弹簧，所述工作台顶侧一端固定有支撑板，所述支撑板一侧设置有滑轨，所述工作台顶侧一端固定有液压缸，通过弧形板与活动板配合，能够在拆装曲轴的同时，实现自动固定和解除固定的功能，操作简单，能够提高曲轴的加工效率。

优选的，所述调节机构包括液压缸，所述液压缸内侧通过活塞配合滑动安装有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有顶板，所述顶板一端通过滑块配合滑动装配在滑轨上，所述顶板顶侧中间位置转动安装有圆筒，所述工作台一侧固定安装有伺服电机，使用液压缸，能够承受较大的载荷，使设备能够适用于不同型号的曲轴。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端穿过工作台固定连接有丝杆，且丝杆与工作台转动连接，所述工作台内侧圆筒圆周面上固定有齿，且丝杆与齿相啮合，使用丝杆，传动精度高，且具有自锁能力，使曲轴在加工过程中位置不会偏移，提高曲轴的加工质量。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种曲轴的定位夹具的结构设计，通过设置固定机构，将曲轴置于底侧圆筒表面的活动板上，此时曲轴通过自身重量推动活动板下降，将弹簧压缩，同时将弧形杆推出至活动板表面，在夹块的配合下，将曲轴夹持固定，加工后，可将曲轴抬起，此时弹簧通过自身弹力推动活动板复位，从而收回弧形杆，解除对曲轴的固定，操作简单迅速，能够提高曲轴的加工效率，解决了现有夹具安装过程中操作较为繁琐，导致曲轴的加工效率降低的问题。

2.本实用新型通过一种曲轴的定位夹具的结构设计，通过设置调节机构，启动液压缸，使其推动内侧的液压杆伸长或缩短，从而推动顶板在滑轨上升降滑动，改变两侧圆筒之间的距离，使其可以适用于不同型号的曲轴，使设备使用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为固定机构主视立体结构剖视图；

图3为旋转机构后视立体结构示意图；

图4为整体侧视立体结构剖视图；

图5为整体主视立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑轨；4、顶板；41、滑块；5、圆筒；6、活动板；7、安装座；8、弧形杆；9、夹块；10、凹槽；11、弹簧；12、液压缸；13、液压杆；14、齿；15、丝杆；16、伺服电机；17、伸缩筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种曲轴的定位夹具，包括工作台1；工作台1顶侧一端设置有调节结构，所述工作台1内侧设置有固定机构，所述工作台1一侧固定有旋转机构，所述工作台1顶侧中间位置转动安装有圆筒5；

请参阅图2所示，所述固定机构包括圆筒5，所述圆筒5内侧滑动安装有活动板6，所述圆筒5内侧底端固定有安装座7，所述安装座7上转动安装有弧形杆8，且弧形杆8滑动穿插在活动板6上，所述弧形杆8顶端固定有夹块9，且夹块9为橡胶材质，所述夹块9表面开设有凹槽10，所述活动板6与圆筒5内侧底端固定连接有弹簧11，所述工作台1顶侧一端固定有支撑板2，所述支撑板2一侧设置有滑轨3，所述工作台1顶侧一端固定有液压缸12；工作时，在遇到现有夹具安装过程中操作较为繁琐，导致曲轴的加工效率降低的问题时，通过固定机构的结构，将曲轴置于底侧圆筒5表面的活动板6上，此时曲轴通过自身重量推动活动板6下降，将弹簧11压缩，同时将弧形杆8推出至活动板6表面，在夹块9的配合下，将曲轴夹持固定，加工后，可将曲轴抬起，此时弹簧11通过自身弹力推动活动板6复位，从而收回弧形杆8，解除对曲轴的固定，操作简单迅速，能够提高曲轴的加工效率。

请参阅图1所示，所述调节机构包括液压缸12，所述液压缸12内侧通过活塞配合滑动安装有液压杆13，所述液压杆13顶端固定连接有顶板4，所述顶板4一端通过滑块41配合滑动装配在滑轨3上，所述顶板4顶侧中间位置转动安装有圆筒5，所述工作台1一侧固定安装有伺服电机16；工作时，在遇到不同型号的曲轴，其长度也不相同，导致定位夹具适用范围较小的问题时，通过调节机构的结构，启动液压缸12，使其推动内侧的液压杆13伸长或缩短，从而推动顶板4在滑轨3上升降滑动，改变两侧圆筒5之间的距离，使其可以适用于不同型号的曲轴，使设备使用范围更广。

请参阅图3所示，所述旋转机构包括伺服电机16，所述伺服电机16输出端穿过工作台1固定连接有丝杆15，且丝杆15与工作台1转动连接，所述工作台1内侧圆筒5圆周面上固定有齿14，且丝杆15与齿14相啮合；工作时，在遇到更换曲轴加工位置时，操作较为繁琐导致加工效率降低的问题时，通过旋转机构的结构，启动伺服电机16，使其带动输出端丝杆15旋转，在齿14的配合下，推动底侧圆筒5旋转，从而在顶侧圆筒5的配合下，将曲轴旋转至合适角度，以方便后续加工，提高曲轴的加工效率。

请参阅图5所示，所述液压缸12上套装有伸缩筒17，且伸缩筒17固定在支撑板2一侧；工作时，在遇到液压杆13受到外力磕碰时，容易损坏的问题时，通过伸缩筒17的结构，使液压缸12与液压杆13处于封闭环境，能够保护其不会受到磕碰，从而延长设备的使用寿命。

工作原理，曲轴是发动机内部的一个旋转机件，主要是用来承接连杆的往复运动，使其成为循环运动，通常由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，为了保证曲轴的加工质量，加工过程中需要定位夹具对其进行夹持固定，现有的夹具在安装过程中，需要将曲轴的左右两侧分别进行安装，导致安装过程中操作较为繁琐，降低曲轴的加工效率，为了解决这个问题，通过设置固定机构和调节机构，将曲轴置于两侧圆筒5之间，此时曲轴位于底侧圆筒5表面的活动板6上，曲轴会通过自身重量推动活动板6下降，将弹簧11压缩，同时将弧形杆8推出至活动板6表面，在夹块9的配合下，将曲轴夹持固定，接着启动液压缸12，使其推动内侧的液压杆13收缩，从而拉动顶板4在滑轨3上向下滑动，使曲轴顶端与顶侧圆筒5内侧的活动板6接触，同理将弹簧11压缩，将曲轴顶端夹持固定，最后启动伺服电机16，使其带动输出端丝杆15旋转，在齿14的配合下，推动底侧圆筒5旋转，从而在顶侧圆筒5的配合下，将曲轴旋转至合适角度，以方便后续加工，提高曲轴的加工效率，完成加工后，控制液压缸12将顶板4抬起，此时弹簧11通过自身弹力推动活动板6复位，从而收回弧形杆8，解除对曲轴顶端的固定，同理抬起曲轴，在弹簧11的配合下解除对曲轴底端的固定，操作简单迅速，能够提高曲轴的加工效率，解决了现有夹具安装过程中操作较为繁琐，导致曲轴的加工效率降低的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种曲轴的定位夹具，其特征在于：包括工作台(1)；工作台(1)顶侧一端设置有调节结构，所述工作台(1)内侧设置有固定机构，所述工作台(1)一侧固定有旋转机构，所述工作台(1)顶侧中间位置转动安装有圆筒(5)；

所述固定机构包括圆筒(5)，所述圆筒(5)内侧滑动安装有活动板(6)，所述圆筒(5)内侧底端固定有安装座(7)，所述安装座(7)上转动安装有弧形杆(8)，且弧形杆(8)滑动穿插在活动板(6)上，所述弧形杆(8)顶端固定有夹块(9)，且夹块(9)为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴的定位夹具，其特征在于：所述夹块(9)表面开设有凹槽(10)，所述活动板(6)与圆筒(5)内侧底端固定连接有弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴的定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)顶侧一端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧设置有滑轨(3)，所述工作台(1)顶侧一端固定有液压缸(12)。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴的定位夹具，其特征在于：调节机构包括液压缸(12)，所述液压缸(12)内侧通过活塞配合滑动安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)一端通过滑块(41)配合滑动装配在滑轨(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴的定位夹具，其特征在于：所述顶板(4)顶侧中间位置转动安装有圆筒(5)，所述工作台(1)一侧固定安装有伺服电机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴的定位夹具，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端穿过工作台(1)固定连接有丝杆(15)，且丝杆(15)与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)内侧圆筒(5)圆周面上固定有齿(14)，且丝杆(15)与齿(14)相啮合。