CN220240521U - 一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，包括底座，所述的底座上设置有固定支撑座，固定支撑座上设置有一个升降座，升降座与固定支撑座之间设置有导向机构，固定支撑座上设置有第一驱动机构，升降座上设置有一个移动架，升降座上设置有第二驱动机构。本实用新型将三相端子先行进行定位后，再利用第一驱动机构、第二驱动机构调整母排的位置，使母排与三相端子对齐后再进行焊接，从而提高母排与三相端子手工焊接后的位置精度。每次能焊接一个三相端子，将移动架左右调节后，使其余母排与三相端子对齐后可直接再次焊接，从而提高多个母排与三相端子之间的距离一致性，使产品的工艺更稳定，产品更可靠，满足电机内部结构紧凑的要求。

Description

一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及电机焊接工装，特别是一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装。

背景技术

随着汽车工业的不断发展，新能源汽车市场中，电机向大功率、高转速、大扭矩方向发展，扁铜线电机需要能够满足更大功率密度。在电机生产过程中，需要把三相端子与母排焊接在一起，根据电机内部结构紧凑的需求，对三相端子与母排焊接后的位置度要求也越来越高，而现有技术中在焊接时难以对三相端子和母排进行较好的定位，从而导致三相端子与母排焊接时不能较好地对齐，多个母排与三相端子之间的距离一致性较差，导致焊接后三相端子和母排的位置度不够准确，因而无法满足电机内部结构紧凑的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，所述的这种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装要解决现有技术中新能源扁铜线电机三相端子与母排焊接时不能较好地对齐的技术问题。

本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，包括底座，所述的底座上设置有固定支撑座，固定支撑座上设置有一个升降座，升降座与固定支撑座之间设置有导向机构，升降座与固定支撑座构成平行于竖直方向的滑动副，固定支撑座上设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出端与升降座连接，升降座上设置有一个移动架，移动架的顶部设置有卡槽，移动架与升降座构成平行于升降座长度方向的滑动副，升降座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出端与移动架连接，移动架与升降座还构成平行于升降座宽度方向的滑动副，底座上在固定支撑座的上方设置有三相端子定位座，三相端子定位座上设置有三相端子定位块，三相端子定位块上设置有定位孔。

进一步的，所述的导向机构包括两个导向柱，导向柱的下端与固定支撑座固定连接，升降座上设置有两个导向孔，两个导向柱分别穿过两个导向孔。

进一步的，所述的第一驱动机构包括一个顶升螺丝，固定支撑座上设置有一个第一螺纹孔，顶升螺丝连接在第一螺纹孔中，顶升螺丝的上端与升降座接触。

进一步的，所述的第二驱动机构包括一个滑块，所述的移动架的侧面中设置有一个开口，所述的升降座穿过所述的开口，升降座的上表面中设置有一个凹槽，所述的滑块设置在凹槽中，滑块上设置有凸条，凸条平行于升降座宽度方向，移动架的开口中的上顶面中设置有一个长槽，长槽的长度方向平行于升降座宽度方向，所述的凸条配合设置在所述的长槽中，升降座的侧面中设置有通孔，通孔中设置有丝杆，滑块的侧面中设置有第二螺纹孔，丝杆的内端延伸至凹槽中并连接在第二螺纹孔中。

进一步的，所述的滑块与凹槽的底面之间设置有间隙，滑块底面与凸条顶面之间的高度小于或者等于凹槽的深度，便于进行将凸条装配在长槽中。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型结构简单，安装方便，将三相端子先行进行定位后，再利用第一驱动机构、第二驱动机构调整母排的位置，使母排与三相端子对齐后再进行焊接，从而提高母排与三相端子手工焊接后的位置精度。每次能焊接一个三相端子，将移动架左右调节后，使其余母排与三相端子对齐后可直接再次焊接，从而提高多个母排与三相端子之间的距离一致性，使产品的工艺更稳定，产品更可靠，满足电机内部结构紧凑的要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装的立体示意图。

图2为本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装的正视示意图。

图3为本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装的使用状态示意图。

图4为本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装中的第一驱动机构、第二驱动机构的示意图。

图5为本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装中的移动架的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。

如图1-图5所示，本实用新型的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，包括底座1，所述的底座1上设置有固定支撑座2，固定支撑座2上设置有一个升降座3，升降座3与固定支撑座2之间设置有导向机构4，升降座3与固定支撑座2构成平行于竖直方向的滑动副，固定支撑座2上设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5的动力输出端与升降座3连接，升降座3上设置有一个移动架6，移动架6的顶部设置有卡槽22，移动架6与升降座3构成平行于升降座3长度方向的滑动副，升降座3上设置有第二驱动机构7，第二驱动机构7的动力输出端与移动架6连接，移动架6与升降座3还构成平行于升降座3宽度方向的滑动副，底座1上在固定支撑座2的上方设置有三相端子定位座8，三相端子定位座8上设置有三相端子定位块9，三相端子定位块9上设置有定位孔10。

具体的，第一驱动机构5可驱动升降座3上升、下降。第二驱动机构7可驱动移动架6在升降座3上前后移动。手动推动移动架6，可使移动架6在升降座3上左右移动。

进一步的，所述的导向机构4包括两个导向柱11，导向柱11的下端与固定支撑座2固定连接，升降座3上设置有两个导向孔，两个导向柱11分别穿过两个导向孔。

进一步的，所述的第一驱动机构5包括一个顶升螺丝12，固定支撑座2上设置有一个第一螺纹孔，顶升螺丝12连接在第一螺纹孔中，顶升螺丝12的上端与升降座3接触。

进一步的，所述的第二驱动机构7包括一个滑块14，所述的移动架6的侧面中设置有一个开口13，所述的升降座3穿过所述的开口13，升降座3的上表面中设置有一个凹槽15，所述的滑块14设置在凹槽15中，滑块14上设置有凸条16，凸条16平行于升降座3宽度方向，移动架6的开口13中的上顶面中设置有一个长槽17，长槽17的长度方向平行于升降座3宽度方向，所述的凸条16配合设置在所述的长槽17中，升降座3的侧面中设置有通孔，通孔中设置有丝杆18，滑块14的侧面中设置有第二螺纹孔，丝杆18的内端延伸至凹槽15中并连接在第二螺纹孔中。

进一步的，所述的滑块14与凹槽15的底面之间设置有间隙，滑块14底面与凸条16顶面之间的高度小于或者等于凹槽15的深度，便于进行将凸条16装配在长槽17中。

凸条16装配在长槽17中的过程：将滑块14装入升降座3的凹槽15中，将升降座3、滑块14一起放入移动架6的开口13中(由于滑块14底面与凸条16顶面之间的高度小于或者等于凹槽15的深度，因此滑块14放入开口13中，凸条16顶部不会高于升降座3的上表面，从而可以放入开口13)，将升降座6倒转180°，滑块14依靠重力下落，使凸条16装配在长槽17中，然后将丝杆18拧入滑块14的第二螺纹孔中，再翻转180°，完成装配。由于滑块14由尼龙材料加工获得，重量较轻，所以滑块14由丝杆18支撑是可行的。

具体的，本实施例中的导向机构4、第一驱动机构5、第二驱动机构7、滑块14、丝杆18等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实施例的工作过程：

1、端子定位块通过定位孔10定位在三相端子定位块9上，将端部绕组21置于移动架6上，端部绕组21的内圆周面上设置有卡块23，卡块23与卡槽22相卡合，使端部绕组21与卡块23固定，端部绕组21上有若干个母排19，手动调节顶升螺丝12，顶升螺丝12推动升降座3上升。

2、手动调节移动架6的左右位置，从而调节母排19的左右位置。再手动调节丝杆18，丝杆18带动滑块14在凹槽15中前后移动，滑块14通过凸条16带动移动架6前后移动，使母排19位于三相端子24上方。

4、再微调顶升螺丝12，使母排19焊接端面与三相端子对齐。

5、启动焊接装置20，焊接装置20的上下电极将三相端子与母排19夹紧、放电，完成焊接。每次能焊接一个三相端子，将移动架6左右调节后，使下一个母排19与三相端子对齐后可直接再次焊接。

本实用新型结构简单，安装方便，将三相端子先行进行定位后，再利用第一驱动机构5、第二驱动机构7调整母排19的位置，使母排19与三相端子对齐后再进行焊接，从而提高母排19与三相端子手工焊接后的位置精度。每次能焊接一个三相端子，将移动架6左右调节后，使其余母排19与三相端子对齐后可直接再次焊接，从而提高多个母排19与三相端子之间的距离一致性，使产品的工艺更稳定，产品更可靠，满足电机内部结构紧凑的要求。

Claims (5)

1.一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，其特征在于：包括底座，所述的底座上设置有固定支撑座，固定支撑座上设置有一个升降座，升降座与固定支撑座之间设置有导向机构，升降座与固定支撑座构成平行于竖直方向的滑动副，固定支撑座上设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出端与升降座连接，升降座上设置有一个移动架，移动架的顶部设置有卡槽，移动架与升降座构成平行于升降座长度方向的滑动副，升降座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出端与移动架连接，移动架与升降座还构成平行于升降座宽度方向的滑动副，底座上在固定支撑座的上方设置有三相端子定位座，三相端子定位座上设置有三相端子定位块，三相端子定位块上设置有定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，其特征在于：所述的导向机构包括两个导向柱，导向柱的下端与固定支撑座固定连接，升降座上设置有两个导向孔，两个导向柱分别穿过两个导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，其特征在于：所述的第一驱动机构包括一个顶升螺丝，固定支撑座上设置有一个第一螺纹孔，顶升螺丝连接在第一螺纹孔中，顶升螺丝的上端与升降座接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，其特征在于：所述的第二驱动机构包括一个滑块，所述的移动架的侧面中设置有一个开口，所述的升降座穿过所述的开口，升降座的上表面中设置有一个凹槽，所述的滑块设置在凹槽中，滑块上设置有凸条，凸条平行于升降座宽度方向，移动架的开口中的上顶面中设置有一个长槽，长槽的长度方向平行于升降座宽度方向，所述的凸条配合设置在所述的长槽中，升降座的侧面中设置有通孔，通孔中设置有丝杆，滑块的侧面中设置有第二螺纹孔，丝杆的内端延伸至凹槽中并连接在第二螺纹孔中。

5.根据权利要求4所述的一种用于新能源扁铜线电机的焊接定位工装，其特征在于：所述的滑块与凹槽的底面之间设置有间隙，滑块底面与凸条顶面之间的高度小于或者等于凹槽的深度。