CN215144273U - 一种电力电缆切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电缆切割设备，包括底板、切割装置和压紧装置，所述压紧装置设于底板上，所述切割装置靠近压紧装置设于底板上；所述压紧装置包括固定块、立柱、弹簧、连接板、滑板、放置板、上槽、底槽、驱动电机、转轴和凸轮，所述放置板设于底板上，所述底槽均匀设于放置板顶壁下。本实用新型属于电缆切割设备技术领域，具体是指一种结构简单，便于将多组不同规格的电缆线同时压紧固定，保证切割时的稳定性，提高切割效率的电力电缆切割设备。

Description

一种电力电缆切割设备

技术领域

本实用新型属于电缆切割设备技术领域，具体是指一种电力电缆切割设备。

背景技术

电力电缆切割设备具有以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制等特点，随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于加工中，改变了过去用曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。

目前电力电缆在进行切割时，因电力电缆的大小规格不同，无法较好的对电力电缆进行压紧，从而导致电力电缆切割时晃动，影响电缆切割的效果，现有的切割装置仅便于对一组电缆进行压紧固定和切割，切割效率低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种结构简单，便于将多组不同规格的电缆线同时压紧固定，保证切割时的稳定性，提高切割效率的电力电缆切割设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电力电缆切割设备，包括底板、切割装置和压紧装置，所述压紧装置设于底板上，便于对电缆进行压紧固定，所述切割装置靠近压紧装置设于底板上；所述压紧装置包括固定块、立柱、弹簧、连接板、滑板、放置板、上槽、底槽、驱动电机、转轴和凸轮，所述放置板设于底板上，所述底槽均匀设于放置板顶壁下，所述固定块设于底板底壁上，所述立柱贯穿底板顶壁设于固定块上，所述滑板可滑动设于立柱上，所述弹簧一端贯穿立柱设于滑板下，所述弹簧另一端设于底板上，所述连接板设于立柱上，所述驱动电机设于连接板下，所述转轴设于驱动电机上，所述凸轮设于转轴上，根据凸轮半径的变化，给滑板的运动提供空间，所述上槽设于滑板底壁上，上槽和底槽共同作用将电缆线从上下进行压紧固定。

进一步地，所述切割装置包括支撑架、升降气缸、滑槽、滑块、切板和切刀，所述支撑架靠近放置板设于底板上，所述支撑架为倒U型结构，所述滑槽设于支撑架内侧壁上，所述升降气缸设于支撑架下，所述切板设于升降气缸下，所述滑块连接于切板外侧壁设于滑槽上，增加切板的稳定性，避免切板偏移。

进一步地，所述底板上设有支撑柱，所述支撑柱上设有连接轴，所述连接轴上设有导向辊。

进一步地，所述底板上设有导向块，所述导向块内均匀设有导向孔，所述导向孔内侧壁上设有刷毛，便于将电缆线上的灰尘清扫干净。

进一步地，所述底板下设有垫块，垫块增加与地面接触面的摩擦力，增加稳定性。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电力电缆切割设备通过压紧装置的设置，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮带动滑板上下滑动，滑板对弹簧产生挤压和拉伸，由于弹簧自身的恢复力，在对滑板没有力的作用下带动滑板恢复原位，滑板靠近放置板，上槽和底槽的共同作用将电缆线压紧固定，保持电缆的稳定线，便于对多组不同规格的电缆同时固定，通过切割装置的设置，升降气缸带动切板下移，切板带动切刀下移，对电缆线进行切割，同时滑块在滑槽上移动，保持切板的稳定性，切割更准确。

附图说明

图1为本实用新型一种电力电缆切割设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种电力电缆切割设备的侧视图；

图3为本实用新型一种电力电缆切割设备的导向块的剖视图。

其中，1、底板，2、切割装置，3、压紧装置，4、固定块，5、立柱，6、弹簧，7、连接板，8、滑板，9、放置板，10、上槽，11、底槽，12、驱动电机， 13、转轴，14、凸轮，15、支撑架，16、升降气缸，17、滑槽，18、滑块，19、切板，20、切刀，21、支撑柱，22、连接轴，23、导向辊，24、垫块，25、导向块，26、导向孔，27、刷毛。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所述，本实用新型一种电力电缆切割设备，包括底板1、切割装置 2和压紧装置3，所述压紧装置3设于底板1上，所述切割装置2靠近压紧装置 3设于底板1上；所述压紧装置3包括固定块4、立柱5、弹簧6、连接板7、滑板8、放置板9、上槽10、底槽11、驱动电机12、转轴13和凸轮14，所述放置板9设于底板1上，所述底槽11均匀设于放置板9顶壁下，所述固定块4设于底板1底壁上，所述立柱5贯穿底板1顶壁设于固定块4上，所述滑板8可滑动设于立柱5上，所述弹簧6一端贯穿立柱5设于滑板8下，所述弹簧6另一端设于底板1上，所述连接板7设于立柱5上，所述驱动电机12设于连接板 7下，所述转轴13设于驱动电机12上，所述凸轮14设于转轴13上，所述上槽 10设于滑板8底壁上。

所述切割装置2包括支撑架15、升降气缸16、滑槽17、滑块18、切板19 和切刀20，所述支撑架15靠近放置板9设于底板1上，所述支撑架15为倒U 型结构，所述滑槽17设于支撑架15内侧壁上，所述升降气缸16设于支撑架15 下，所述切板19设于升降气缸16下，所述滑块18连接于切板19外侧壁设于滑槽17上。

所述底板1上设有支撑柱21，所述支撑柱21上设有连接轴22，所述连接轴22上设有导向辊23。

所述底板1上设有导向块25，所述导向块25内均匀设有导向孔26，所述导向孔26内侧壁上设有刷毛27。

所述底板1下设有垫块24。

具体使用时，首先将需要进行切割的电缆从导向辊23穿过导向孔26到放置板9上的底槽11内，启动驱动电机12，驱动电机12带动转轴13旋转，转轴13带动凸轮14旋转，凸轮14带动滑板8向下滑动，滑板8对弹簧6产生挤压，由于弹簧6自身的恢复力，在对滑板8没有力的作用下带动滑板8恢复原位，滑板8靠近放置板9，上槽10和底槽11的共同作用将电缆线压紧固定，启动升降气缸16，升降气缸16带动切板19下移，切板19带动切刀20下移，对电缆线进行切割，同时滑块18在滑槽17上移动，保持切板19的稳定性，切割更准确。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力电缆切割设备，其特征在于：包括底板、切割装置和压紧装置，所述压紧装置设于底板上，所述切割装置靠近压紧装置设于底板上；所述压紧装置包括固定块、立柱、弹簧、连接板、滑板、放置板、上槽、底槽、驱动电机、转轴和凸轮，所述放置板设于底板上，所述底槽均匀设于放置板顶壁下，所述固定块设于底板底壁上，所述立柱贯穿底板顶壁设于固定块上，所述滑板可滑动设于立柱上，所述弹簧一端贯穿立柱设于滑板下，所述弹簧另一端设于底板上，所述连接板设于立柱上，所述驱动电机设于连接板下，所述转轴设于驱动电机上，所述凸轮设于转轴上，所述上槽设于滑板底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆切割设备，其特征在于：所述切割装置包括支撑架、升降气缸、滑槽、滑块、切板和切刀，所述支撑架靠近放置板设于底板上，所述支撑架为倒U型结构，所述滑槽设于支撑架内侧壁上，所述升降气缸设于支撑架下，所述切板设于升降气缸下，所述滑块连接于切板外侧壁设于滑槽上。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆切割设备，其特征在于：所述底板上设有支撑柱，所述支撑柱上设有连接轴，所述连接轴上设有导向辊。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆切割设备，其特征在于：所述底板上设有导向块，所述导向块内均匀设有导向孔，所述导向孔内侧壁上设有刷毛。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆切割设备，其特征在于：所述底板下设有垫块。

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