CN220240400U - 一种筒状工件的镭雕定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种筒状工件的镭雕定位治具,包括底座、定位杆,所述定位杆沿轴向依次包括套件部、支撑部、定位部,所述支撑部的径宽大于筒状工件的内径,筒状工件穿设于所述套件部上,所述底座的顶部设有用于放置筒状工件的容纳槽,所述容纳槽上设有用于与定位部配合定位的定位结构。本实用新型可以适用于镭雕定位不同长度、不同厚度的筒状工件,只要筒状工件的内径小于或等于套件部的径宽,都可以通过定位杆固定到容纳槽,适用性高,且镭雕定位治具结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭雕设备领域,特别涉及一种筒状工件的镭雕定位治具。
背景技术
镭雕工艺是指在利用镭射光束在工件表面镭雕出图案或文字。为了保证镭雕的精确度,在镭雕过程中需要对工件进行定位。现有的镭雕设备通常采用定位治具对工件定位。
例如公告号为CN216398410U的实用新型专利公开一种镭雕定位治具,包括治具基座及定位条,治具基座设有与工件形状适配的第一容置槽和第二容置槽,工件置于第一容置槽内,定位条用于压抵于工件上,实现定位。由于第一容置槽和第二容置槽与工件形状适配,导致镭雕定位治具只能适用一种工件定位,适用性较低。鉴于此,本实用新型在上述专利基础上提出一种镭雕定位治具,适用于镭雕定位大部分筒状工件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种筒状工件的镭雕定位治具,结构简单,适用于镭雕定位大部分筒状工件。
本实用新型提出一种筒状工件的镭雕定位治具,包括底座和定位杆,所述定位杆沿轴向依次包括套件部、支撑部、定位部,所述支撑部的径宽大于筒状工件的内径,筒状工件穿设于套件部上,所述底座的顶部设有用于放置筒状工件的容纳槽,所述容纳槽上设有用于与定位部配合定位的定位结构。
优选地,所述定位部为杆状结构,所述定位部背向套件部的一端设有用于拿取定位杆的接触部,所述接触部的径宽大于定位部的径宽,所述定位结构为容纳槽的槽底向上凸起形成的凸台,所述定位部放置在凸台上,所述凸台夹置在接触部与支撑部之间。
优选地,所述凸台的顶部为平面,所述定位部与凸台顶部接触的部分为平面。
优选地,所述定位部为方形杆。
优选地,所述容纳槽为弧形槽。
优选地,所述容纳槽其中一端延伸至底座边缘,并与底座的外侧连通。
本实用新型对筒状工件进行镭雕定位的步骤:首先将筒状工件套在套件部上,且筒状工件的底部抵在支撑部上;再将套有筒状工件的定位杆放置在容纳槽内,定位部放置在凸台的顶部,凸台夹置在接触部与支撑部之间,接触部背向定位部的一端位于容纳槽外,从而实现筒状工件定位。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型可以适用于镭雕定位不同长度、不同厚度的筒状工件,只要筒状工件的内径小于或等于套件部的径宽,都可以通过定位杆固定到容纳槽,适用性高。且镭雕定位治具结构简单,成本低。
2、定位杆的支撑部对套在套件部上的筒状工件定位,并且定位部与凸台配合定位,从而实现筒状工件和定位杆精确定位,进而提升镭雕的精准性。且定位部与凸台配合还可以防呆,避免底座漏放定位杆和筒状工件从而导致漏雕产品的情况。
附图说明
图1为实用新型实施例的底座的俯视图;
图2为图1的A-A面的剖视图;
图3为实用新型实施例的定位杆的结构示意图;
图4为实用新型实施例的定位杆与底座定位作用的示意图。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,提出本实用新型的一种筒状工件的镭雕定位治具的实施例:
本实用新型提出一种筒状工件的镭雕定位治具,包括底座1、定位杆2,定位杆2沿轴向依次包括套件部21、支撑部23、定位部22。支撑部23的径宽大于筒状工件的内径,筒状工件穿设于套件部21上,底座1的顶部设有用于放置筒状工件的容纳槽11,容纳槽11上设有用于与定位部22配合定位的定位结构。
如图3所示,定位部22为杆状结构,定位部22背向套件部21的一端设有用于拿取定位杆2的接触部24,接触部24的径宽大于定位部22的径宽,定位结构为容纳槽11的槽底向上凸起形成的凸台12,定位部22放置在凸台12上,凸台12夹置在接触部24与支撑部23之间。
如图2所示,凸台12的顶部为平面,定位部22与凸台12顶部接触的部分也为平面。具体地,定位部22为方形杆,避免定位部22在凸台12的顶部滚动的情况。
具体地,容纳槽11为弧形槽,与筒状工件的外侧面适配。
容纳槽11其中一端延伸至底座1边缘,并与底座1的外侧连通,定位杆2与底座1定位作用时,触部背向定位部22的一端从容纳槽11伸出底座1的外侧,便于镭雕结束后拿取定位杆2及筒状工件。
本实用新型对筒状工件进行镭雕定位的步骤:首先将筒状工件套在套件部21上,且筒状工件的底部抵在支撑部23上;再将套有筒状工件的定位杆2放置在容纳槽11内,定位部22放置在凸台12的顶部,凸台12夹置在接触部24与支撑部23之间,接触部24背向定位部22的一端位于容纳槽11外,从而实现筒状工件定位。
定位杆2的支撑部23对套在套件部21上的筒状工件定位,并且定位部22与凸台12配合定位,从而实现筒状工件和定位杆2的精确定位,进而提升镭雕的精准性。且定位部22与凸台12配合还可以防呆,避免底座1漏放定位杆2和筒状工件从而导致漏雕产品的情况。
本实用新型可以适用于镭雕定位不同长度、不同厚度的筒状工件,只要筒状工件的内径小于或等于套件部21的径宽,都可以通过定位杆2固定到容纳槽11,适用性高。且镭雕定位治具结构简单,成本低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种筒状工件的镭雕定位治具,其特征在于,包括底座(1)、定位杆(2),所述定位杆(2)沿轴向依次包括套件部(21)、支撑部(23)、定位部(22),所述支撑部(23)的径宽大于筒状工件的内径,筒状工件穿设于所述套件部(21)上,所述底座(1)的顶部设有用于放置筒状工件的容纳槽(11),所述容纳槽(11)上设有用于与定位部(22)配合定位的定位结构。
2.根据权利要求1所述的筒状工件的镭雕定位治具,其特征在于,所述定位部(22)为杆状结构,所述定位部(22)背向套件部(21)的一端设有用于拿取定位杆(2)的接触部(24),所述接触部(24)的径宽大于定位部(22)的径宽,所述定位结构为容纳槽(11)的槽底向上凸起形成的凸台(12),所述定位部(22)放置在凸台(12)上,所述凸台(12)夹置在接触部(24)与支撑部(23)之间。
3.根据权利要求2所述的筒状工件的镭雕定位治具,其特征在于,所述凸台(12)的顶部为平面,所述定位部(22)与凸台(12)顶部接触的部分为平面。
4.根据权利要求1或2或3所述的筒状工件的镭雕定位治具,其特征在于,所述定位部(22)为方形杆。
5.根据权利要求1或2或3所述的筒状工件的镭雕定位治具,其特征在于,所述容纳槽(11)为弧形槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的筒状工件的镭雕定位治具,其特征在于,所述容纳槽(11)其中一端延伸至底座(1)边缘,并与底座(1)的外侧连通。
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