CN220094481U - 一种压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压合治具，包括固定座组件，固定座组件的上端面设有支撑轴，支撑轴的上端面设有用于放置工件的第一工位，第一工位的预设位置设有通气口；固定座组件上设有气路组件，气路组件的一端连接有气压检测组件，另一端与通气口连通。工作时，将工件放置于第一工位，气路组件运行通入负压，从而使通气口产生负压，通气口吸附住工件；当工件放置不到位，与第一工位存在偏差时，工件无法堵住通气口，通气口会出现气压外泄的情况，气路组件的真空负压值低于预设的真空气压值，则判定工件未放置到位或者存在余料，即可实现对工件的位置检测，方便快捷；避免工件压合时出现报废的情况，保证产品质量。

Description

一种压合治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域领域，尤其涉及一种压合治具。

背景技术

治具是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确的一种工具。对于同一产品的不同分结构部件，需要通过治具来将多个分结构部件压合连接。

现有技术中的压合治具，包括上压盖和下压盖，将分结构部件需要定位到下压盖，通过上压盖和下压盖的压合作用来将两个分结构部件压合在一起；这种方式的缺点在于，常规的压合治具无法准确检测到分结构部件定位时是否放置到位，压合时两个分结构部件存在位置偏差，导致产品报废的情况。

鉴于此，需要对现有技术中的压合治具加以改进，以解决工件无法检测定位是否到位，导致工件报废的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压合治具，解决以上的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压合治具，包括固定座组件，所述固定座组件的上端面设有支撑轴，所述支撑轴的上端面设有用于放置工件的第一工位，所述第一工位的预设位置设有通气口；

所述固定座组件上设有气路组件，所述气路组件的一端连接有气压检测组件，另一端与所述通气口连通。

可选的，所述压合治具还包括定位板，所述定位板压合于所述固定座组件设置；

所述定位板开设有用于定位工件的第一定位孔，所述第一定位孔的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽用于限位工件的放置角度。

可选的，所述支撑轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述定位板相抵接。

可选的，所述固定座组件的上端面开设有第一连接孔，所述定位板上对应于所述第一连接孔的位置开设有第二连接孔；

所述第二连接孔内安装有导向销，所述导向销的一端贯穿于所述第二连接孔并插接于所述第一连接孔内。

可选的，所述压合治具还包括上盖板，所述上盖板压合于所述定位板设置，所述上盖板的上端面开设有第二工位；

所述上盖板对应于所述第一定位孔的位置设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二工位贯通。

可选的，所述定位板的上端面设有定位销，所述上盖板的下端面开设有与所述定位销相配合的定位孔，所述定位销插接于所述定位孔内。

可选的，所述气路组件包括气管本体和气管接头，所述气管接头设于所述固定座组件的一侧部，用于与气源连接；

所述气管本体设于所述固定座组件内，所述气管本体的两端分别与所述通气口和所述气管接头连通。

可选的，所述固定座组件包括固定座本体和设于所述固定座本体上的垫板；所述固定座本体的下端面设有用于定位所述压合治具的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将工件放置于第一工位，气路组件运行通入负压，从而使通气口产生负压，通气口吸附住工件；当工件放置不到位，与第一工位存在偏差时，工件无法堵住通气口，通气口会出现气压外泄的情况，此时通过气压检测组件实时检测气路组件的气压，若气路组件的真空负压值低于预设的真空气压值，则判定工件未放置到位或者存在余料，即可实现对工件的位置检测，方便快捷；避免工件压合时出现报废的情况，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本压合治具的结构示意图。

图示说明：固定座组件1、支撑轴2、第一工位3、通气口4、气路组件5、定位板6、第一定位孔7、限位槽8、复位弹簧9、第一连接孔11、第二连接孔12、导向销13、上盖板14、第二工位15、定位销16、固定座本体17、垫板18。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种压合治具，包括固定座组件1，所述固定座组件1的上端面设有支撑轴2，所述支撑轴2的上端面设有用于放置工件的第一工位3，所述第一工位3的预设位置设有通气口4；

所述固定座组件1上设有气路组件5，所述气路组件5的一端连接有气压检测组件，另一端与所述通气口4连通。

需要说明的是，气路组连通有气源，气源可以对通气口4供给负压，达到吸附的效果；气压检测组件可以设置于气路组件5内，也可以设置在气路组件5的另一端。

本实用新型的工作原理为：工作时，将工件放置于所述第一工位3，气路组件5运行通入负压，从而使所述通气口4产生负压，通气口4吸附住工件；当工件放置不到位，与第一工位3存在偏差时，工件无法堵住通气口4，通气口4会出现气压外泄的情况，此时通过气压检测组件实时检测气路组件5的气压，若气路组件5的真空负压值低于预设的真空气压值，则判定工件未放置到位或者存在余料，即可实现对工件的位置检测，方便快捷；避免工件压合时出现报废的情况，保证产品质量。

在本实施例中，所述压合治具还包括定位板6，所述定位板6压合于所述固定座组件1设置；

所述定位板6开设有用于定位工件的第一定位孔7，所述第一定位孔7的内侧壁上开设有限位槽8，所述限位槽8用于限位工件的放置角度。

结合图1所示，工作时，所述定位板6压合于所述固定座组件1的上方，将第一定位孔7对准于支撑轴2上的工件，通过限位槽8来限位工件的放置角度；

需要说明的是，工件的侧部设有凸起，当工件的角度正确时，凸起卡合于限位槽8内，则工件能够沿着第一定位孔7插入；当工件的角度不正确时，凸起会与第一定位孔7的侧壁相抵，无法继续插入，从而使得定位板6的高度浮高，以便于区分工件的放置角度是否正确。

进一步说明的是，所述支撑轴2上套设有复位弹簧9，所述复位弹簧9的一端与所述定位板6相抵接。

通过复位弹簧9的作用来起到对定位板6的缓冲作用，即定位板6向下压合时，所述复位弹簧9能够提供一个向上的弹性力，避免定位板6压损工件，起到保护工件的作用。

在本实施例中，所述固定座组件1的上端面开设有第一连接孔11，所述定位板6上对应于所述第一连接孔11的位置开设有第二连接孔12；

所述第二连接孔12内安装有导向销13，所述导向销13的一端贯穿于所述第二连接孔12并插接于所述第一连接孔11内。

结合图1所示，导向销13设置于定位板6的四个角落处，通过导向销13的设置起到对定位板6压合的导向作用，以便于限制定位板6的方位。

在本实施例中，所述压合治具还包括上盖板14，所述上盖板14压合于所述定位板6设置，所述上盖板14的上端面设有第二工位15；

所述上盖板14对应于所述第一定位孔7的位置设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二工位15贯通。结合图1所示，本方案中的第二工位15为槽体。

需要说明的是，本方案中的工件分为两部分，分别为Base部件和To部件，工作时，To部件放置于第一工位3上，Base部件放置于第二工位15，通过上盖板14和定位板6的作用，将两个部件压合在一起。

进一步说明地是，所述定位板6的上端面设有定位销16，所述上盖板14的下端面开设有与所述定位销16相配合的定位孔，所述定位销16插接于所述定位孔内。

通过定位销16和定位孔的配合，使所述上盖板14压合于所述定位板6的上方，定位销16起到导向的作用。

在本实施例中，所述气路组件5包括气管本体和气管接头，所述气管接头设于所述固定座组件1的一侧部，用于与气源连接；

所述气管本体设于所述固定座组件1内，所述气管本体的两端分别与所述通气口4和所述气管接头连通。

在本实施例中，所述固定座组件1包括固定座本体17和设于所述固定座本体17上的垫板18；所述固定座本体17的下端面设有用于定位所述压合治具的安装孔。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种压合治具，其特征在于，包括固定座组件，所述固定座组件的上端面设有支撑轴，所述支撑轴的上端面设有用于放置工件的第一工位，所述第一工位的预设位置设有通气口；

所述固定座组件上设有气路组件，所述气路组件的一端连接有气压检测组件，另一端与所述通气口连通。

2.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，还包括定位板，所述定位板压合于所述固定座组件设置；

所述定位板开设有用于定位工件的第一定位孔，所述第一定位孔的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽用于限位工件的放置角度。

3.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述支撑轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述定位板相抵接。

4.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述固定座组件的上端面开设有第一连接孔，所述定位板上对应于所述第一连接孔的位置开设有第二连接孔；

所述第二连接孔内安装有导向销，所述导向销的一端贯穿于所述第二连接孔并插接于所述第一连接孔内。

5.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，还包括上盖板，所述上盖板压合于所述定位板设置，所述上盖板的上端面开设有第二工位；

所述上盖板对应于所述第一定位孔的位置设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二工位贯通。

6.根据权利要求5所述的压合治具，其特征在于，所述定位板的上端面设有定位销，所述上盖板的下端面开设有与所述定位销相配合的定位孔，所述定位销插接于所述定位孔内。

7.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述气路组件包括气管本体和气管接头，所述气管接头设于所述固定座组件的一侧部，用于与气源连接；

所述气管本体设于所述固定座组件内，所述气管本体的两端分别与所述通气口和所述气管接头连通。

8.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述固定座组件包括固定座本体和设于所述固定座本体上的垫板；所述固定座本体的下端面设有用于定位所述压合治具的安装孔。