CN212824020U - 一种钢棒定长裁切用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢棒定长裁切用辅助工装，包括底板、供料定位座、推板、裁切定位座以及翻转定位板；所述供料定位座和裁切定位座均位于底板上端面，所述供料定位座和裁切定位座上均设置有通孔，所述推板位于导杆上，所述导杆的一端与供料定位座连接、另一端与支撑板连接，所述供料定位座与推板之间设置有弹簧；所述裁切定位座的侧面设置有固定板，所述翻转定位板通过螺丝与固定板活动连接，所述翻转定位板与裁切定位座上的通孔的位置相对应。本实用新型一种钢棒定长裁切用辅助工装，可对钢棒进行精确地装夹定位，并辅助确定裁切位置，保证裁切的精度，避免出现零件报废或者需要二次加工的不良现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助工装，具体涉及一种钢棒定长裁切用辅助工装。
背景技术
在钢棒的生产加工过程中，需要进行钢棒的定长裁切操作。对钢棒的裁切，需要使用切割机。
现有的操作为依照事先在地面上做出的标记，来确定钢棒的放置位置和裁切位置，最终实现钢棒的定长裁切。此方式无疑会导致裁切位置的精度较低。对于裁切后尺寸偏长的，则需要进行二次裁切；对于裁切后尺寸偏短的，则只能报废处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种钢棒定长裁切用辅助工装，可对钢棒进行精确地装夹定位，并辅助确定裁切位置，保证裁切的精度，避免出现零件报废或者需要二次加工的不良现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种钢棒定长裁切用辅助工装，包括底板、供料定位座、推板、裁切定位座以及翻转定位板；所述供料定位座和裁切定位座均位于底板上端面，所述供料定位座和裁切定位座上均设置有通孔，所述推板位于导杆上，所述导杆的一端与供料定位座连接、另一端与支撑板连接，所述供料定位座与推板之间设置有弹簧；所述裁切定位座的侧面设置有固定板，所述翻转定位板通过螺丝与固定板活动连接，所述翻转定位板与裁切定位座上的通孔的位置相对应。
进一步的，所述供料定位座和裁切定位座上的通孔的孔径相同且同轴布置，所述推板位于供料定位座远离裁切定位座的一侧，所述翻转定位板位于裁切定位座远离供料定位座的一侧。
进一步的，所述导杆贯穿推板；所述弹簧套设在导杆外部，所述弹簧的两端分别与供料定位座的侧面以及推板的侧面连接，所述弹簧呈拉伸状态。
进一步的，所述导杆水平设置，所述支撑板位于底板上端面。
进一步的，所述螺丝的轴线与裁切定位座上的通孔的轴线相平行，所述螺丝具体为光杆半螺牙式螺丝。
本实用新型的有益效果为：一种钢棒定长裁切用辅助工装，通过底板、供料定位座、推板、裁切定位座、翻转定位板以及螺丝的配合使用，可对需要定长裁切的钢棒进行精确地装夹定位，并辅助确定裁切位置，从而可保证裁切的精度，避免出现钢棒零件因裁切偏短报废或者裁切偏长需要二次加工的不良现象，从而节省成本。
附图说明
图1为本实用新型一种钢棒定长裁切用辅助工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢棒定长裁切用辅助工装另一视角的整体结构示意图。
图中：1、底板；2、供料定位座；3、导杆；4、支撑板；5、推板；6、弹簧；7、裁切定位座；8、固定板；9、翻转定位板；10、螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种钢棒定长裁切用辅助工装，包括底板1、供料定位座2、推板5、裁切定位座7以及翻转定位板9；所述供料定位座2和裁切定位座7均位于底板1上端面，所述供料定位座2和裁切定位座7上均设置有通孔，用于穿过钢棒，所述推板5位于导杆3上，所述导杆3的一端与供料定位座2连接、另一端与支撑板4连接，导杆3用于为推板5的移动提供导向，所述供料定位座2与推板5之间设置有弹簧6；所述裁切定位座7的侧面设置有固定板8，所述翻转定位板9通过螺丝10与固定板8活动连接，所述翻转定位板9与裁切定位座7上的通孔的位置相对应，翻转定位板9用于对钢棒的端头处进行阻挡，从而实现钢棒的轴向定位。
所述供料定位座2和裁切定位座7上的通孔的孔径相同且同轴布置，所述推板5位于供料定位座2远离裁切定位座7的一侧，所述翻转定位板9位于裁切定位座7远离供料定位座2的一侧。
所述导杆3贯穿推板5；所述弹簧6套设在导杆3外部，所述弹簧6的两端分别与供料定位座2的侧面以及推板5的侧面连接，所述弹簧6呈拉伸状态，弹簧6用于拉动推板5顶紧钢棒。
所述导杆3水平设置，所述支撑板4位于底板1上端面。
所述螺丝10的轴线与裁切定位座7上的通孔的轴线相平行，所述螺丝10具体为光杆半螺牙式螺丝，螺丝10的螺杆一半为光杆一半螺纹，光杆用于方便翻转定位板9相对于固定板8旋转。
本实用新型的工作原理为：首先将工装放置在切割机下方的指定位置处，然后将推板5沿导杆3朝向远离供料定位座2的方向扳动，此过程中克服弹簧6的弹力，从而方便待裁切的钢棒的放入；随后将待裁切的钢棒一端放入并贯穿供料定位座2上的通孔，另一端顶在推板5上；松开推板5，在弹簧6的拉力作用下，钢棒朝向供料定位座2移动，贯穿供料定位座2上的通孔后，顶紧翻转定位板9，此时实现钢棒的辅助定位，即可操纵切割机，自上而下对钢棒进行切割；切割完成后，以螺丝10为回转中心旋转翻转定位板9，即可将裁切完成的钢棒从供料定位座2上的通孔内取出，同时进行下一次的供料操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢棒定长裁切用辅助工装，其特征在于：包括底板(1)、供料定位座(2)、推板(5)、裁切定位座(7)以及翻转定位板(9)；所述供料定位座(2)和裁切定位座(7)均位于底板(1)上端面，所述供料定位座(2)和裁切定位座(7)上均设置有通孔，所述推板(5)位于导杆(3)上，所述导杆(3)的一端与供料定位座(2)连接、另一端与支撑板(4)连接，所述供料定位座(2)与推板(5)之间设置有弹簧(6)；所述裁切定位座(7)的侧面设置有固定板(8)，所述翻转定位板(9)通过螺丝(10)与固定板(8)活动连接，所述翻转定位板(9)与裁切定位座(7)上的通孔的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒定长裁切用辅助工装，其特征在于：所述供料定位座(2)和裁切定位座(7)上的通孔的孔径相同且同轴布置，所述推板(5)位于供料定位座(2)远离裁切定位座(7)的一侧，所述翻转定位板(9)位于裁切定位座(7)远离供料定位座(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢棒定长裁切用辅助工装，其特征在于：所述导杆(3)贯穿推板(5)；所述弹簧(6)套设在导杆(3)外部，所述弹簧(6)的两端分别与供料定位座(2)的侧面以及推板(5)的侧面连接，所述弹簧(6)呈拉伸状态。
4.根据权利要求3所述的一种钢棒定长裁切用辅助工装，其特征在于：所述导杆(3)水平设置，所述支撑板(4)位于底板(1)上端面。
5.根据权利要求4所述的一种钢棒定长裁切用辅助工装，其特征在于：所述螺丝(10)的轴线与裁切定位座(7)上的通孔的轴线相平行，所述螺丝(10)具体为光杆半螺牙式螺丝。
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| CN202021269406.7U CN212824020U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种钢棒定长裁切用辅助工装 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021269406.7U patent/CN212824020U/zh active Active
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