CN217143147U - 一种打孔固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔固定治具，包括底座和固定组件，所述固定组件和所述底座可拆卸连接，所述底座上设置有限位件，所述限位件和所述固定组件位于所述底座的同一侧面。通过采用上述技术方案，限位件对工件的位置进行限定，防止工件在底座上发生水平位移，固定组件对工件在竖直方向进行固定，防止工件的竖直方向发生位移，通过限位件和固定组件对工件进行固定，操作简单，固定牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工领域，具体涉及一种打孔固定治具。
背景技术
对工件进行打孔是现代机械生产过程中必不可少的一个工序，在对工件进行打孔过程中，需要将工件进行固定后才能进行打孔。如果工件固定不稳定，很容易使工件移位，造成打孔位置不准确。在现有的固定治具中，为使工件固定稳定，在固定工件时操作较为复杂，耗时较长，严重影响了生产效率。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种打孔固定治具，其结构简单，安装方便。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打孔固定治具，包括底座和固定组件，所述固定组件和所述底座可拆卸连接，所述底座上设置有限位件，所述限位件和所述固定组件位于所述底座的同一侧面，所述限位件为限位凹槽。
通过采用上述技术方案，限位件对工件的位置进行限定，防止工件在底座上发生水平位移，固定组件对工件在竖直方向进行固定，防止工件的竖直方向发生位移，通过限位件和固定组件对工件进行固定，固定牢固。将工件放置在限位凹槽内，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
本实用新型进一步设置为：所谓限位凹槽的形状为圆形、圆环、弧形中的任意一种。限位凹槽的形状根据工件底面的形状相对应，进而可以通过限位凹槽对工件进行很好的固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定杆和固定夹具，所述固定杆和所述固定夹具固定连接，且所述固定夹具和所述固定杆垂直设置。通过固定夹具和底座对工件进行夹持，可以防止工件在垂直方向移动。
本实用新型进一步设置为：所述固定夹具上设置有定位凸起部，所述定位凸起部设置于所述固定夹具靠近所述底座的侧面上，并且所述定位凸起部设置于所述固定夹具远离所述固定杆的一端。通过凸起部的设置，对工件在水平方向进一步进行限定，使工件固定牢固。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括螺母，所述固定夹具上设置有通孔，所述螺母穿过所述通孔和所述底座连接。通过螺母可以调节固定夹具和底座之间的距离，安装工件时，调节螺母，增大固定夹具和底座之间的距离，以方便安装工件，工件位置确定好以后，反方向调节螺母，减小固定夹具和底座之间的距离，对工件进行固定，操作简单，固定牢固。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件设置有多个，并以所述限位件为中心成环形阵列排布。通过多个固定组件的设置，提高对工件的固定效果。
本实用新型进一步设置为：还包括定位销，所述定位销和所述底座连接，并和所述限位件位于所述底座的同一侧面，定位销可以对工件的位置进行限定。
本实用新型进一步设置为：所述限位件设置有多个，并且所述限位件在所述底座上成矩形阵列排列。通过多个限位件的设置，可以同时固定多个工件，同时对多个工件进行打孔，提高打孔的工作效率。
本实用新型具有以下有益效果：
1)限位件对工件的位置进行限定，防止工件在底座上发生水平位移，固定组件对工件在竖直方向进行固定，防止工件的竖直方向发生位移，通过限位件和固定组件对工件进行固定，固定牢固。
2)通过螺母可以调节固定夹具和底座之间的距离，安装工件时，调节螺母，增大固定夹具和底座之间的距离，以方便安装工件，工件位置确定好以后，反方向调节螺母，减小固定夹具和底座之间的距离，对工件进行固定，操作简单。
3)通过多个限位件的设置，可以同时固定多个工件，同时对多个工件进行打孔，提高打孔的工作效率。
附图说明
图1为实施例1中的打孔固定治具的立体图；
图2为实施例2中的打孔固定治具的立体图；
图3为实施例2中的打孔固定治具的另一立体图；
图4为实施例3中的打孔固定治具的立体图；
图5为实施例4中的打孔固定治具的立体图；
图6为实施例5中的打孔固定治具的立体图；
图7为实施例6中的打孔固定治具的立体图。
图中：1、底座；2、限位件；3、固定组件；31、固定杆；32、固定夹具；33、凸起部；34、螺母；4、定位销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
参见附图1所示，一种打孔固定治具，包括底座1，所述底座1上设置有限位件2，所述限位件2为限位凹槽，限位凹槽的形状为圆形，适用于圆柱状的工件。将工件放置在限位凹槽内，限位凹槽的直径和工件底部的直径相等，将工件放入限位凹槽内，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
本实施例中的打孔固定治具还包括固定组件3，所述固定组件3和所述限位件2位于所述底座1的同一侧面。所述固定组件3和所述底座1可拆卸连接，所述固定组件3包括固定杆31和固定夹具32，所述固定杆31和所述固定夹具32固定连接，且所述固定夹具32和所述固定杆31垂直设置。所述固定组件3还包括螺母34，所述固定夹具32上设置有通孔，所述螺母34穿过所述通孔和所述底座1连接。通过螺母34可以调节固定夹具32和底座1之间的距离，安装工件时，调节螺母34，增大固定夹具32和底座1之间的距离，以方便安装工件。工件位置确定好以后，再反方向调节螺母34，减小固定夹具32和底座1之间的距离，对工件进行固定。通过固定夹具32和底座1对工件进行夹持，可以防止工件在垂直方向移动。限位件2对工件的水平位置进行限定，防止工件在底座1上发生水平位移，固定组件3对工件在竖直方向进行固定，防止工件的竖直方向发生位移，通过限位件2和固定组件3对工件进行固定，固定牢固，操作简单。
实施例2
参见附图2和附图3所示，一种打孔固定治具，包括底座1，所述底座1上设置有限位件2，所述限位件2为限位凹槽，限位凹槽的形状为弧形，适用于具有弧度的工件。将工件放置在限位凹槽内，限位凹槽的弧度和工件的弧度相应，将工件放入限位凹槽内时，工件底部和所述限位凹槽能正好吻合，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
还包括固定组件3，所述固定组件3和所述限位件2位于所述底座1的同一侧面。所述固定组件3和所述底座1可拆卸连接，所述固定组件3包括固定杆31和固定夹具32，所述固定杆31和所述固定夹具32固定连接，且所述固定夹具32和所述固定杆31垂直设置。所述固定组件3还包括螺母34，所述固定夹具32上设置有通孔，所述螺母34穿过所述通孔和所述底座1连接。限位件2对工件的水平位置进行限定，防止工件在底座1上发生水平位移，固定组件3对工件在竖直方向进行固定，防止工件的竖直方向发生位移，通过限位件2和固定组件3对工件进行固定，固定牢固。
实施例3
参见附图4所示，一种打孔固定治具，包括底座1，所述底座1上设置有限位件2，所述限位件2为限位凹槽，限位凹槽的形状为环形，适用于管状的工件。将工件放置在限位凹槽内，工件底部和所述限位凹槽能正好吻合，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
实施例4
参见附图5所示，一种打孔固定治具，包括底座1，所述底座1上设置有限位件2，所述限位件2为限位凹槽，限位凹槽的形状为环形，适用于管状的工件。将工件放置在限位凹槽内，工件底部和所述限位凹槽能正好吻合，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
还包括固定组件3，所述固定组件3和所述限位件2位于所述底座1的同一侧面。所述固定组件3和所述底座1可拆卸连接，所述固定组件3包括固定杆31和固定夹具32，所述固定杆31和所述固定夹具32固定连接，且所述固定夹具32和所述固定杆31垂直设置。所述固定组件3还包括螺母34，所述固定夹具32上设置有通孔，所述螺母34穿过所述通孔和所述底座1连接。通过螺母34可以调节固定夹具32和底座1之间的距离。
在本实施例中，所述固定夹具32上设置有定位凸起部33，所述定位凸起部33设置于所述固定夹具32靠近所述底座1的侧面上，并且所述定位凸起部33设置与所述固定夹具32远离所述固定杆31的一端。通过凸起部33的设置，凸起部、固定夹具和固定杆形成通槽，工件安装时，工件顶部嵌入通槽内，通槽对工件水平方向进行限制，使工件固定牢固。
实施例5
参见附图6所示，一种打孔固定治具，包括底座1，所述底座1上设置有限位件2，所述限位件2为限位凹槽，限位凹槽的形状为环形，适用于管状的工件。将工件放置在限位凹槽内，工件底部和所述限位凹槽能正好吻合，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
还包括固定组件3，所述固定组件3和所述限位件2位于所述底座1的同一侧面。所述固定组件3和所述底座1可拆卸连接，所述固定组件3包括固定杆31和固定夹具32，所述固定杆31和所述固定夹具32固定连接，且所述固定夹具32和所述固定杆31垂直设置。所述固定组件3还包括螺母34，所述固定夹具32上设置有通孔，所述螺母34穿过所述通孔和所述底座1连接。通过螺母34可以调节固定夹具32和底座1之间的距离，安装工件时，调节螺母34，增大固定夹具32和底座1之间的距离，以方便安装工件。
本实施例中，所述固定组件3设置有多个，并以所述限位件2为中心成环形阵列排布。通过多个固定组件3的设置，提高对工件的固定效果。
本实施例中，还包括定位销4，所述定位销4和所述底座1连接，并和所述限位件2位于所述底座1的同一侧面，定位销4可以对工件的位置进行限定。若工件上有凹槽，可以通过将定位销插入工件上的凹槽内，即可对工件在水平方向进行定位。
实施例6
参见附图7所示，一种打孔固定治具，包括底座1，所述底座1上设置有限位件2，所述限位件2为限位凹槽，限位凹槽的形状为圆形，适用于圆柱状的工件。将工件放置在限位凹槽内，限位凹槽的直径和工件底部的直径相等，将工件放入限位凹槽内，即可通过限位凹槽对工件在水平方向进行限定，操作简单。
本实施例中，所述限位件2设置有多个，并且所述限位件2在所述底座1上成矩形阵列排列，通过多个限位件的设置，可以同时固定多个工件，同时对多个工件进行打孔，提高打孔的工作效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种打孔固定治具，包括底座(1)和固定组件(3)，所述固定组件(3)和所述底座(1)可拆卸连接，其特征在于，所述底座(1)上设置有限位件(2)，所述限位件(2)和所述固定组件(3)位于所述底座(1)的同一侧面，所述限位件(2)为限位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种打孔固定治具，其特征在于，所述限位凹槽的形状为圆形、圆环、弧形中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种打孔固定治具，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定杆(31)和固定夹具(32)，所述固定杆(31)和所述固定夹具(32)固定连接，且所述固定夹具(32)和所述固定杆(31)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种打孔固定治具，其特征在于，所述固定夹具(32)上设置有定位凸起部(33)，所述定位凸起部(33)设置于所述固定夹具(32)靠近所述底座(1)的侧面上，并且所述定位凸起部(33)设置于所述固定夹具(32)远离所述固定杆(31)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种打孔固定治具，其特征在于，所述固定组件(3)还包括螺母(34)，所述固定夹具(32)上设置有通孔，所述螺母(34)穿过所述通孔和所述底座(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种打孔固定治具，其特征在于，所述固定组件(3)设置有多个，并以所述限位件(2)为中心成环形阵列排布。
7.根据权利要求6项所述的一种打孔固定治具，其特征在于，还包括定位销(4)，所述定位销(4)和所述底座(1)连接，并和所述限位件(2)位于所述底座(1)的同一侧面。
8.根据权利要求7所述的一种打孔固定治具，其特征在于，所述限位件(2)设置有多个，并且所述限位件(2)在所述底座(1)上成矩形阵列排列。
Priority Applications (1)
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| CN202220482299.9U CN217143147U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种打孔固定治具 |
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