CN220238981U - 一种铝合金喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的顶部设置有第一壳体，所述第一壳体上水平穿设有第一空心管，铝合金管套设在所述第一空心管外周面，所述第一空心管与所述第一壳体上共同设置有自转组件，所述自转组件带动所述第一空心管匀速自转。本实用新型涉及铝合金加工的技术领域。本实用新型具有解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀的效果。

Description

一种铝合金喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工的技术领域，尤其是涉及一种铝合金喷涂装置。

背景技术

在铝合金喷涂时。最常见的是对铝合金管道外周面进行喷涂作业。

操作人员需要一手持喷涂枪，一手转动铝合金管，或者将铝合金管通过某个设备夹持，并缓慢转动铝合金管。

在这两种方式中，都需要操作人员双手并用，且由于手动转动铝合金管，导致铝合金管的转动速度不同，操作人员在喷气过程中，导致铝合金管表面喷气不均匀。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝合金喷涂装置，具有解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的顶部设置有第一壳体，所述第一壳体上水平穿设有第一空心管，铝合金管套设在所述第一空心管外周面，所述第一空心管与所述第一壳体上共同设置有自转组件，所述自转组件带动所述第一空心管匀速自转。

通过采用上述技术方案，通过设置有自转组件，实现放置在装置上的铝合金管匀速缓慢转动，解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自转组件包括第一电机，所述第一电机固定在所述第一壳体内壁底部，所述第一电机的输出端设置有第一圆锥齿轮；

所述第一空心管外周面固定套设有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮位于所述第一壳体内，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮及第一电机，实现自动转动第一空心管的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一空心管上设置有固定组件；

所述固定组件包括两组支撑组件及驱动组件；

每组所述支撑组件均包括两个弧形块，两个所述弧形块对称设置在所述第一空心管外周面，所述第一空心管外周面对称设置有四个导杆，四个所述导杆的一端延伸至对应所述弧形块内，所述导杆与所述弧形块滑动连接；

所述驱动组件设置在所述第一空心管上，所述驱动组件带动四个所述弧形块沿着对应所述导杆自身直线所在方向运动。

通过采用上述技术方案，通过设置有固定组件，使铝合金管固定在第一空心管上，且扩大装置的使用范围，适合内孔直径不同的铝合金管的安放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形块的底部对称开设有两个第二放置槽，所述导杆的一端位于对应所述第二放置槽内，且所述导杆与所述第二放置槽之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应所述第二放置槽内壁一侧及对应所述导杆的一端相固定。

通过采用上述技术方案，通过设置有导杆，限制弧形块的运动方向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一固定杆，所述第一固定杆的一端与所述第一空心管内壁一侧相固定，所述第一固定杆外周面转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端延伸至所述第一空心管外侧并固定有第一旋钮；

所述第一螺杆上套设有两个螺块，所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接，所述螺块外周面对称设置有两个第一滑动块，所述第一空心管外周面对称开设有四个第一通孔，所述第一滑动块穿过对应所述第一通孔，所述第一滑动块与对应所述第一通孔滑动连接；

每个所述弧形块的底部均开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁顶部为斜面，所述第一滑动块中竖杆顶部设置有滚珠，滚珠与对应斜面始终相接触，所述弹簧始终处于自然拉绳状态；

随着所述螺块朝向所述第一固定杆方向运动时，所述螺块带动对应所述弧形块朝着远离所述第一空心管的方向运动。

通过采用上述技术方案，通过设置有螺块、第一螺杆、第一滑动块及滚珠，实现通过转动第一螺杆改变弧形块与第一空心管之间间距大小的目的，同时弹簧保证弧形块底部第一放置槽上的斜面始终与第一滑动块中竖杆顶部滚珠相接触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺杆外周面设置有两个限位板，所述限位板设置在对应所述螺块靠近所述第一固定杆一端外侧；

所述螺块碰触到对应所述限位板时，所述导杆与对应所述弧形块保持接触。

通过采用上述技术方案，通过设置有两个限位板，避免第一滑动块中竖杆与第一放置槽脱离接触，限制螺块的运动距离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置有自转组件，实现放置在装置上的铝合金管匀速缓慢转动，解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀。

2.通过设置有第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮及第一电机，实现自动转动第一空心管的目的。

3.通过设置有螺块、第一螺杆、第一滑动块及滚珠，实现通过转动第一螺杆改变弧形块与第一空心管之间间距大小的目的，同时弹簧保证弧形块底部第一放置槽上的斜面始终与第一滑动块中竖杆顶部滚珠相接触。

4.通过设置有两个限位板，避免第一滑动块中竖杆与第一放置槽脱离接触，限制螺块的运动距离。

附图说明

图1是本实施例的整体半剖结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是图1中B处放大结构示意图；

图4是图1中第一空心管的俯视结构示意图。

图中，1、装置本体；11、底座；12、第一壳体；2、第一空心管；3、自转组件；31、第一电机；32、第一圆锥齿轮；33、第二圆锥齿轮；4、固定组件；5、支撑组件；6、驱动组件；51、弧形块；52、导杆；511、第二放置槽；512、弹簧；61、第一固定杆；62、第一螺杆；63、第二固定杆；64、第一旋钮；65、螺块；66、第一滑动块；67、第一通孔；68、第一放置槽；7、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图4所示，本实用新型公开的一种铝合金喷涂装置，包括装置本体1，装置本体1包括底座11。底座11的顶部设置有第一壳体12。第一壳体12上水平穿设有第一空心管2。铝合金管套设在第一空心管2外周面。第一空心管2与第一壳体12上共同设置有自转组件3，自转组件3带动第一空心管2匀速自转。

自转组件3包括第一电机31，第一电机31固定在第一壳体12内壁底部，第一电机31的输出端设置有第一圆锥齿轮32。第一空心管2外周面固定套设有第二圆锥齿轮33，第二圆锥齿轮33位于第一壳体12内，第二圆锥齿轮33与第一圆锥齿轮32相啮合。

第一空心管2上设置有固定组件4。固定组件4包括两组支撑组件5及驱动组件6。

每组支撑组件5均包括两个弧形块51，两个弧形块51对称设置在第一空心管2外周面，第一空心管2外周面对称设置有四个导杆52，四个导杆52的一端延伸至对应弧形块51内，导杆52与弧形块51滑动连接。

驱动组件6设置在第一空心管2上，驱动组件6带动四个弧形块51沿着对应导杆52自身直线所在方向运动。

弧形块51的底部对称开设有两个第二放置槽511，导杆52的一端位于对应第二放置槽511内，且导杆52与第二放置槽511之间设置有弹簧512，弹簧512的两端分别与对应第二放置槽511内壁一侧及对应导杆52的一端相固定。

驱动组件6包括第一固定杆61，第一固定杆61的一端与第一空心管2内壁一侧相固定，第一固定杆61外周面转动设置有第一螺杆62，第一螺杆62的另一端固定有第二固定杆63，第二固定杆63的另一端延伸至第一空心管2外侧并固定有第一旋钮64。

第一螺杆62上套设有两个螺块65，螺块65与第一螺杆62螺纹连接，螺块65外周面对称设置有两个第一滑动块66，第一空心管2外周面对称开设有四个第一通孔67，第一滑动块66穿过对应第一通孔67，第一滑动块66与对应第一通孔67滑动连接。

每个弧形块51的底部均开设有第一放置槽68，第一放置槽68内壁顶部为斜面，第一滑动块66中竖杆顶部设置有滚珠，滚珠与对应斜面始终相接触，弹簧512始终处于自然拉绳状态。

随着螺块65朝向第一固定杆61方向运动时，螺块65带动对应弧形块51朝着远离第一空心管2的方向运动。

第一螺杆62外周面设置有两个限位板7，限位板7设置在对应螺块65靠近第一固定杆61一端外侧；螺块65碰触到对应限位板7时，导杆52与对应弧形块51保持接触。

上述实施例的实施原理为：

操作人员首先将铝合金管套设在第一空心管2上，接着，操作人员转动第一旋钮64，第一旋钮64带动第二固定杆63转动，第二固定杆63带动第一螺杆62围绕第一固定杆61转动。

第一螺杆62带动两个螺块65沿着第一螺杆62自身所在直线方向运动。

两个螺块65带动其上的两个第一滑动块66运动，第一滑动块66在对应第一放置槽68内运动。第一滑动块66带动对应弧形块51沿着导杆52自身所在直线方向运动。

使弧形块51外周面与铝合金管道内周壁相贴合，进而将铝合金管道固定在第一空心管2上。

接着，操作人员连接电源，启动第一电机31，第一电机31转动带动第一空心管2转动，第一空心管2带动其上的铝合金管缓慢匀速转动。

操作人员此时拿着喷涂枪，对在自转中的铝合金管表面进行喷涂作业。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金喷涂装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）的顶部设置有第一壳体（12），所述第一壳体（12）上水平穿设有第一空心管（2），铝合金管套设在所述第一空心管（2）外周面，所述第一空心管（2）与所述第一壳体（12）上共同设置有自转组件（3），所述自转组件（3）带动所述第一空心管（2）匀速自转。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述自转组件（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）固定在所述第一壳体（12）内壁底部，所述第一电机（31）的输出端设置有第一圆锥齿轮（32）；

所述第一空心管（2）外周面固定套设有第二圆锥齿轮（33），所述第二圆锥齿轮（33）位于所述第一壳体（12）内，所述第二圆锥齿轮（33）与所述第一圆锥齿轮（32）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述第一空心管（2）上设置有固定组件（4）；

所述固定组件（4）包括两组支撑组件（5）及驱动组件（6）；

每组所述支撑组件（5）均包括两个弧形块（51），两个所述弧形块（51）对称设置在所述第一空心管（2）外周面，所述第一空心管（2）外周面对称设置有四个导杆（52），四个所述导杆（52）的一端延伸至对应所述弧形块（51）内，所述导杆（52）与所述弧形块（51）滑动连接；

所述驱动组件（6）设置在所述第一空心管（2）上，所述驱动组件（6）带动四个所述弧形块（51）沿着对应所述导杆（52）自身直线所在方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述弧形块（51）的底部对称开设有两个第二放置槽（511），所述导杆（52）的一端位于对应所述第二放置槽（511）内，且所述导杆（52）与所述第二放置槽（511）之间设置有弹簧（512），所述弹簧（512）的两端分别与对应所述第二放置槽（511）内壁一侧及对应所述导杆（52）的一端相固定。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括第一固定杆（61），所述第一固定杆（61）的一端与所述第一空心管（2）内壁一侧相固定，所述第一固定杆（61）外周面转动设置有第一螺杆（62），所述第一螺杆（62）的另一端固定有第二固定杆（63），所述第二固定杆（63）的另一端延伸至所述第一空心管（2）外侧并固定有第一旋钮（64）；

所述第一螺杆（62）上套设有两个螺块（65），所述螺块（65）与所述第一螺杆（62）螺纹连接，所述螺块（65）外周面对称设置有两个第一滑动块（66），所述第一空心管（2）外周面对称开设有四个第一通孔（67），所述第一滑动块（66）穿过对应所述第一通孔（67），所述第一滑动块（66）与对应所述第一通孔（67）滑动连接；

每个所述弧形块（51）的底部均开设有第一放置槽（68），所述第一放置槽（68）内壁顶部为斜面，所述第一滑动块（66）中竖杆顶部设置有滚珠，滚珠与对应斜面始终相接触，所述弹簧（512）始终处于自然拉绳状态；

随着所述螺块（65）朝向所述第一固定杆（61）方向运动时，所述螺块（65）带动对应所述弧形块（51）朝着远离所述第一空心管（2）的方向运动。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述第一螺杆（62）外周面设置有两个限位板（7），所述限位板（7）设置在对应所述螺块（65）靠近所述第一固定杆（61）一端外侧；

所述螺块（65）碰触到对应所述限位板（7）时，所述导杆（52）与对应所述弧形块（51）保持接触。