CN220238725U - 一种粉料均质化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料加工技术领域，具体为一种粉料均质化设备，包括机体，机体的内壁与外壁之间嵌设有用于对粉料进行烘干的加热板，机体底端的中心处转动连接有采用空心结构的定位柱，定位柱的侧壁转动连接有多组等间距分布且用于对分料进行搅拌打散的第一粉碎辊和第二粉碎辊，机体的顶部安装有用于驱动定位柱进行转动的第一电机，还包括：用于对加热板加热温度进行调控的温控器；用于驱动同侧固定杆进行同步转动的联动组件。本实用新型通固定杆对同组两个第一粉碎辊和第二粉碎辊进行连接，而后通过联动组件的配合使用而实现对同侧多个固定杆的驱动，以便第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对其周边的粉料进行混合打散，从而提高粉料均质化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料加工技术领域，具体为一种粉料均质化设备。
背景技术
粉料是指由细小颗粒组成的固体物料，为了解决粉料在生产、加工、储存和运输过程中所出现的分层、团聚、结块等现象而影响粉料的品质和流动性，需要对粉料进行均质化处理。
公开号为CN217340892U的硅酸盐水泥干粉高效均质设备，包括机架，机架的顶部固定连接有顶部开口的机体，机体内设置有用于搅拌的搅拌组件，机架上设置有用于驱动搅拌组件转动的驱动组件，搅拌组件包括主转轴，主转轴转动连接于机体内，主转轴的顶部固定连接有主横板，主横板远离主转轴的一端固定连接有搅拌杆，搅拌杆朝向机体内设置，搅拌杆上固定连接有推板，推板的端面朝向主转轴设置，推板表面设置有多个锥刺，从而便于提高粉料的混合效率。
但在具体使用过程中，通过主转轴带动搅拌杆等部件横向摆动而实现对粉料的混合，无法对分布在不同高度的粉料进行纵向打散混合，从而导致混合力度不够而影响粉料的混合效果，此外，粉料中的水分若不加以烘干，混合完毕后的粉料依旧会发生团聚、结块等现象而影响其品质，鉴于此，我们提出一种粉料均质化设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种粉料均质化设备。
本实用新型的技术方案是：
一种粉料均质化设备，包括机体，所述机体的内壁与外壁之间嵌设有用于对粉料进行烘干的加热板，所述机体底端的中心处转动连接有采用空心结构的定位柱，所述定位柱的侧壁转动连接有多组等间距分布且用于对分料进行搅拌打散的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述机体的顶部安装有用于驱动定位柱进行转动的第一电机，还包括：
用于对加热板加热温度进行调控的温控器；
用于驱动同侧固定杆进行同步转动的联动组件。
作为优选的技术方案，单组所述第一粉碎辊由两个第一粉碎辊对称分布而成，同组两个第一粉碎辊的对应端分别穿过定位柱的外壁并通过同一固定杆固定连接。
作为优选的技术方案，单组所述第二粉碎辊由两个第二粉碎辊对称分布而成，同组两个第二粉碎辊的对应端分别穿过定位柱的外壁也通过同一固定杆固定连接。
作为优选的技术方案，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相垂直，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的组数相同且第一粉碎辊和第二粉碎辊交错排布。
作为优选的技术方案，所述联动组件包括用于对同侧多个固定杆进行连接的传送带，其中一个所述固定杆的上方设有两个相互啮合的锥形齿轮。
作为优选的技术方案，其中一个所述锥形齿轮套设在与之对应固定杆的外部并与其固定连接，所述定位柱的顶端内壁安装有用于驱动另一个锥形齿轮进行转动的第二电机。
作为优选的技术方案，所述定位柱的外壁通过连接杆固定连接有外壁设有锥形凸块的刮板，所述刮板远离连接杆的一端与机体的内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在定位柱的外壁设有多组交错分布的第一粉碎辊和第二粉碎辊，然后通过固定杆对同组两个第一粉碎辊和第二粉碎辊进行连接，而后通过联动组件的配合使用而实现对同侧多个固定杆的驱动，以便第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对其周边的粉料进行混合打散，从而提高粉料均质化效果；
2、本实用新型通过在机体的内壁与外壁之间嵌设有加热板，然后通过温控器对加热板的加热温度进行调控，使得加热板工作过程中将热量传递至机体内而实现与机体内壁相接触的粉料进行烘干，避免粉料中残留水分而影响其品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中机体剖切后的整体结构示意图；
图3为本实用新型中机体的内部结构示意图；
图4为本实用新型中定位柱剖切后的部分结构示意图；
图5为本实用新型的部分结构示意图；
图6为本实用新型中A处结构放大示意图。
图中各个标号的意义为：
1、机体；11、加热板；12、温控器；13、第一电机；
2、定位柱；21、连接杆；211、刮板；22、第二电机；
3、第一粉碎辊；
4、第二粉碎辊；
5、固定杆；51、传送带；
6、锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种粉料均质化设备，包括机体1，机体1的内壁与外壁之间嵌设有用于对粉料进行烘干的加热板11，机体1底端的中心处转动连接有采用空心结构的定位柱2，定位柱2的侧壁转动连接有多组等间距分布且用于对分料进行搅拌打散的第一粉碎辊3和第二粉碎辊4；
需要补充的是，单组第一粉碎辊3由两个第一粉碎辊3对称分布而成，同组两个第一粉碎辊3的对应端分别穿过定位柱2的外壁并通过同一固定杆5固定连接，单组第二粉碎辊4由两个第二粉碎辊4对称分布而成，同组两个第二粉碎辊4的对应端分别穿过定位柱2的外壁也通过同一固定杆5固定连接，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4相垂直，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的组数相同且第一粉碎辊3和第二粉碎辊4交错排布；
在具体使用过程中，固定杆5转动时会带动与之对应的两个第一粉碎辊3或第二粉碎辊4同步转动，通过第一粉碎辊3和第二粉碎辊4交错排布，以便第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对机体1内不同高度位置所分布的分料进行打散混合；
机体1的顶部安装有用于驱动定位柱2进行转动的第一电机13，定位柱2顶部的中心处设有转轴，转轴通过轴承与机体1连接，转轴的顶端穿过机体1的内壁并与第一电机13的输出轴同轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，第一电机13供电后驱动转轴和定位柱2进行转动，从而实现对定位柱2的角度调整，通过轴承对转轴和机体1进行连接，以便减小转轴转动过程中所受到的摩擦阻力，便于定位柱2进行转动；
还包括：用于对加热板11加热温度进行调控的温控器12，加热板11通过导线与温控器12电性连接，值得说明的是，加热板11和温控器12中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其连接手段应参考上述工作原理，其均为本领域公知技术，在此不再赘述；
用于驱动同侧固定杆5进行同步转动的联动组件，联动组件包括用于对同侧多个固定杆5进行连接的传送带51，其中一个固定杆5的上方设有两个相互啮合的锥形齿轮6，其中一个锥形齿轮6套设在与之对应固定杆5的外部并与其固定连接，定位柱2的顶端内壁安装有用于驱动另一个锥形齿轮6进行转动的第二电机22。
作为本实施例的优选，定位柱2的外壁通过连接杆21固定连接有外壁设有锥形凸块的刮板211，刮板211远离连接杆21的一端与机体1的内壁相接触，以便连接杆21带动刮板211随着定位柱2转动而进行摆动并对机体1内壁所附着的粉料进行刮蹭清理。
本实用新型的粉料均质化设备在使用时，利用温控器12对加热板11的温度进行调整，使得加热板11加热后并将温度传递至机体1内所装载的粉料上，然后通过第一电机13驱动转轴和定位柱2进行转动，使得多个第一粉碎辊3和第二粉碎辊4随之摆动并对机体1内部的粉料进行搅拌，与此同时，连接杆21带动刮板211随之摆动并对机体1内壁所附着的粉料进行刮蹭；
而后通过第二电机22驱动与之对应两个锥形齿轮6进行转动，使得与之对应固定杆5转动的同时通过传送带51的配合使用，以至于同侧多个固定杆5同步转动，此时，多个第一粉碎辊3以及第二粉碎辊4同步转动并对其周边的粉料进行打散搅拌，从而实现对粉料纵向和横向的搅拌打散，进而提高了对粉料均质化的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种粉料均质化设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁与外壁之间嵌设有用于对粉料进行烘干的加热板(11)，所述机体(1)底端的中心处转动连接有采用空心结构的定位柱(2)，所述定位柱(2)的侧壁转动连接有多组等间距分布且用于对分料进行搅拌打散的第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)，所述机体(1)的顶部安装有用于驱动定位柱(2)进行转动的第一电机(13)，还包括：
用于对加热板(11)加热温度进行调控的温控器(12)；
用于驱动同侧固定杆(5)进行同步转动的联动组件。
2.如权利要求1所述的粉料均质化设备，其特征在于：单组所述第一粉碎辊(3)由两个第一粉碎辊(3)对称分布而成，同组两个第一粉碎辊(3)的对应端分别穿过定位柱(2)的外壁并通过同一固定杆(5)固定连接。
3.如权利要求1所述的粉料均质化设备，其特征在于：单组所述第二粉碎辊(4)由两个第二粉碎辊(4)对称分布而成，同组两个第二粉碎辊(4)的对应端分别穿过定位柱(2)的外壁也通过同一固定杆(5)固定连接。
4.如权利要求1所述的粉料均质化设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)相垂直，所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)的组数相同且第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)交错排布。
5.如权利要求1所述的粉料均质化设备，其特征在于：所述联动组件包括用于对同侧多个固定杆(5)进行连接的传送带(51)，其中一个所述固定杆(5)的上方设有两个相互啮合的锥形齿轮(6)。
6.如权利要求5所述的粉料均质化设备，其特征在于：其中一个所述锥形齿轮(6)套设在与之对应固定杆(5)的外部并与其固定连接，所述定位柱(2)的顶端内壁安装有用于驱动另一个锥形齿轮(6)进行转动的第二电机(22)。
7.如权利要求1所述的粉料均质化设备，其特征在于：所述定位柱(2)的外壁通过连接杆(21)固定连接有外壁设有锥形凸块的刮板(211)，所述刮板(211)远离连接杆(21)的一端与机体(1)的内壁相接触。
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