CN220231736U - 一种混凝土塌落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土塌落度检测技术领域，且公开了一种混凝土塌落度检测装置，包括坍落度桶，所述坍落度桶外表面的两端均固定连接有连接环，所述坍落度桶的上表面固定连接有进料口，所述连接环的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有移动板，所述坍落度桶的下方设置有支撑座，所述支撑座的外表面开设有齿槽，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面设置有控制组件；本实用新型通过设有进料口、连接板、齿槽、控制轴和齿轮，有利于通过进料口将混凝土分批次投入坍落度桶的内部并敲击完毕后，通过控制组件控制移动板带动连接板和坍落度桶均匀向上移动，便于控制坍落度桶的均匀向上移动。

Description

一种混凝土塌落度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土塌落度检测技术领域，更具体地涉及一种混凝土塌落度检测装置。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。

现有坍落度测试过程中，需要手动将填充完混凝土的塌落度桶抬起，抬起时手动的速度变化可能会导致混凝土坍落度受到坍落度桶内壁的接触的影响，降低混凝土坍落度的检测准确度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混凝土塌落度检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土塌落度检测装置，包括坍落度桶，所述坍落度桶外表面的两端均固定连接有连接环，所述坍落度桶的上表面固定连接有进料口，所述连接环的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有移动板，所述坍落度桶的下方设置有支撑座，所述支撑座的外表面开设有齿槽，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面设置有控制组件；通过进料口将混凝土分批次投入坍落度桶的内部并敲击完毕后，通过控制组件控制移动板带动连接板和坍落度桶均匀向上移动，便于控制坍落度桶的均匀向上移动。

进一步的，所述控制组件包括控制轴，所述控制轴的一端固定连接有齿轮，所述控制轴的另一端活动连接有活动块，所述活动块外表面一侧的边缘固定连接有插杆，所述活动块外表面一侧的中部固定连接有连接杆，所述连接杆外表面的一端固定连接有复位弹簧，所述连接杆外表面的另一端固定连接有控制杆；通过拉动活动块进一步控制插杆从插孔的内部移出，然后旋转活动块进一步控制控制轴带动齿轮转动，然后在齿槽和齿轮的啮合中进一步控制移动板和坍落度桶的上移，便于对坍落度桶移动的控制。

进一步的，所述支撑座的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面固定连接有收纳槽，所述收纳槽外表面的中部活动连接有活动套，所述活动套的两端均固定连接有连接套，所述连接套的内部设置有扭簧，所述活动套的外表面固定连接有测量尺；通过连接板上移拉动测量尺将测量尺拉长并使其带动活动套旋转，活动套在旋转过程中进一步在收纳槽的两端压缩扭簧并使其受力，在坍落度桶下表面和混凝土等高时，在测量尺的拉伸长度中确定连接板的抬起高度，便于对混凝土坍落后高度的检测。

进一步的，所述扭簧的数量为两个，且扭簧的两端分别与收纳槽外表面的一端以及连接套的内壁固定连接；通过位于连接套和收纳槽之间的扭簧，为测量尺带动活动套旋转后的复位提供助力。

进一步的，所述控制轴的内壁开设有控制杆的移动槽，所述连接杆的两端分别和控制轴的内壁和连接杆的一端固定连接；通过控制轴内壁移动槽和控制杆之间的相互匹配，使得活动块转动过程中可以同步带动控制轴转动。

进一步的，所述插杆和插孔相互匹配，所述齿轮和齿槽相互匹配；相互匹配的插杆和插孔用于通过活动块对移动板的位置进行固定，相互匹配的齿轮和齿槽用于在控制轴的旋转中控制移动板上下移动。

进一步的，所述连接环和连接板的数量均为两个，两个所述连接环分别和两个所述连接板固定连接，所述测量尺的一端和位于下方连接板的下表面固定连接；通过两个连接环和连接板控制坍落度桶的上下移动，同时在连接板的上移过程中将测量尺释放，便于对混凝土高度的测量。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有进料口、连接板、齿槽、控制轴和齿轮，有利于通过进料口将混凝土分批次投入坍落度桶的内部并敲击完毕后，通过控制组件控制移动板带动连接板和坍落度桶均匀向上移动，便于控制坍落度桶的均匀向上移动。

本实用新型通过设有收纳槽、测量尺、活动套、连接套和扭簧，有利于通过连接板上移拉动测量尺将测量尺拉长并使其带动活动套旋转，活动套在旋转过程中进一步在收纳槽的两端压缩扭簧并使其受力，在坍落度桶下表面和混凝土等高时，在测量尺的拉伸长度中确定连接板的抬起高度，便于对混凝土坍落后高度的检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的收纳槽结构示意图。

图3为本实用新型控制轴侧面剖视的结构示意图。

图4为本实用新型的测量尺结构示意图。

图5为本实用新型的活动套侧面剖视结构示意图。

附图标记为：1、坍落度桶；2、进料口；3、支撑座；4、连接环；5、连接板；6、移动板；7、滑槽；8、插孔；9、齿槽；10、控制轴；11、齿轮；12、活动块；13、插杆；14、连接杆；15、复位弹簧；16、控制杆；17、收纳槽；18、测量尺；19、活动套；20、连接套；21、扭簧。

实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种混凝土塌落度检测装置，包括坍落度桶1，坍落度桶1外表面的两端均固定连接有连接环4，坍落度桶1的上表面固定连接有进料口2，连接环4的外表面固定连接有连接板5，连接板5的一端固定连接有移动板6，坍落度桶1的下方设置有支撑座3，支撑座3的外表面开设有齿槽9，支撑座3的内部开设有滑槽7，滑槽7的内表面设置有控制组件；通过进料口2将混凝土分批次投入坍落度桶1的内部并敲击完毕后，通过控制组件控制移动板6带动连接板5和坍落度桶1均匀向上移动，便于控制坍落度桶1的均匀向上移动；

其中，控制组件包括控制轴10，控制轴10的一端固定连接有齿轮11，控制轴10的另一端活动连接有活动块12，活动块12外表面一侧的边缘固定连接有插杆13，活动块12外表面一侧的中部固定连接有连接杆14，连接杆14外表面的一端固定连接有复位弹簧15，连接杆14外表面的另一端固定连接有控制杆16；通过拉动活动块12进一步控制插杆13从插孔8的内部移出，然后旋转活动块12进一步控制控制轴10带动齿轮11转动，然后在齿槽9和齿轮11的啮合中进一步控制移动板6和坍落度桶1的上移，便于对坍落度桶1移动的控制。

其中，支撑座3的内部开设有收纳槽17，收纳槽17的内表面固定连接有收纳槽17，收纳槽17外表面的中部活动连接有活动套19，活动套19的两端均固定连接有连接套20，连接套20的内部设置有扭簧21，活动套19的外表面固定连接有测量尺18；通过连接板5上移拉动测量尺18将测量尺18拉长并使其带动活动套19旋转，活动套19在旋转过程中进一步在收纳槽17的两端压缩扭簧21并使其受力，在坍落度桶1下表面和混凝土等高时，在测量尺18的拉伸长度中确定连接板5的抬起高度，便于对混凝土坍落后高度的检测。

其中，扭簧21的数量为两个，且扭簧21的两端分别与收纳槽17外表面的一端以及连接套20的内壁固定连接；通过位于连接套20和收纳槽17之间的扭簧21，为测量尺18带动活动套19旋转后的复位提供助力。

其中，控制轴10的内壁开设有控制杆16的移动槽，连接杆14的两端分别和控制轴10的内壁和连接杆14的一端固定连接；通过控制轴10内壁移动槽和控制杆16之间的相互匹配，使得活动块12转动过程中可以同步带动控制轴10转动。

其中，插杆13和插孔8相互匹配，齿轮11和齿槽9相互匹配；相互匹配的插杆13和插孔8用于通过活动块12对移动板6的位置进行固定，相互匹配的齿轮11和齿槽9用于在控制轴10的旋转中控制移动板6上下移动。

其中，连接环4和连接板5的数量均为两个，两个连接环4分别和两个连接板5固定连接，测量尺18的一端和位于下方连接板5的下表面固定连接；通过两个连接环4和连接板5控制坍落度桶1的上下移动，同时在连接板5的上移过程中将测量尺18释放，便于对混凝土高度的测量。

本实用新型的工作原理：装置使用前，首先将混凝土通过进料口2分批次倒入坍落度桶1的内部并从外向内进行二十五次敲击，投入完毕后拉动活动块12使得插杆13从插孔8的内部移出，然后旋转活动块12进一步控制控制轴10和齿轮11旋转，在齿轮11和齿槽9的啮合中进一步控制移动板6向上移动，直至插杆13移动至上方的插孔8一侧，然后松开活动块12使得插杆13在复位弹簧15力的作用下卡进插孔8内部，在移动板6上移的过程中连接板5拉伸测量尺18并通过测量尺18带动活动套19旋转对扭簧21进行压缩，为测量尺18的使用后的收缩提供助力，同时在移动板6移动过程中以坍落度桶1下端为水平线，相应的对照测量尺18的刻度确定混凝土坍落后的高度，便于对坍落度桶1高度的调节以及混凝土高度数据的读取。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土塌落度检测装置，包括坍落度桶（1），其特征在于：所述坍落度桶（1）外表面的两端均固定连接有连接环（4），所述坍落度桶（1）的上表面固定连接有进料口（2），所述连接环（4）的外表面固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的一端固定连接有移动板（6），所述坍落度桶（1）的下方设置有支撑座（3），所述支撑座（3）的外表面开设有齿槽（9），所述支撑座（3）的内部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内表面设置有控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度检测装置，其特征在于：所述控制组件包括控制轴（10），所述控制轴（10）的一端固定连接有齿轮（11），所述控制轴（10）的另一端活动连接有活动块（12），所述活动块（12）外表面一侧的边缘固定连接有插杆（13），所述活动块（12）外表面一侧的中部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）外表面的一端固定连接有复位弹簧（15），所述连接杆（14）外表面的另一端固定连接有控制杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度检测装置，其特征在于：所述支撑座（3）的内部开设有收纳槽（17），所述收纳槽（17）的内表面固定连接有收纳槽（17），所述收纳槽（17）外表面的中部活动连接有活动套（19），所述活动套（19）的两端均固定连接有连接套（20），所述连接套（20）的内部设置有扭簧（21），所述活动套（19）的外表面固定连接有测量尺（18）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土塌落度检测装置，其特征在于：所述扭簧（21）的数量为两个，且扭簧（21）的两端分别与收纳槽（17）外表面的一端以及连接套（20）的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土塌落度检测装置，其特征在于：所述控制轴（10）的内壁开设有控制杆（16）的移动槽，所述连接杆（14）的两端分别和控制轴（10）的内壁和连接杆（14）的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土塌落度检测装置，其特征在于：所述插杆（13）和插孔（8）相互匹配，所述齿轮（11）和齿槽（9）相互匹配。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土塌落度检测装置，其特征在于：所述连接环（4）和连接板（5）的数量均为两个，两个所述连接环（4）分别和两个所述连接板（5）固定连接，所述测量尺（18）的一端和位于下方连接板（5）的下表面固定连接。