CN220584222U - 一种混凝土坍落度试验检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土坍落度试验检测装置，使用时，向坍落筒内部添加混凝土，向右移动左移动块，将捣棒移动至坍落筒上方，向下移动捣棒，将捣棒插入到坍落筒内的混凝土中，通过上下拉动捣棒对混凝土进行插捣，插捣结束后将拉环垂直上拉，通过拉绳将坍落筒垂直上拉，混凝土从坍落筒中坍落，左右移动连接板，通过测量尺带动压板左右移动，使得压板位于坍落混凝土试样最高点上方，然后下移测量尺，通过测量尺测得混凝土坍落后的高度，混凝土坍落前的高度根据坍落筒的高度可知，从而得到混凝土坍落前和坍落后的高度差。本实用新型的捣棒使用方便，提高对混凝土的插捣效率，坍落筒竖向提升，避免受到横向的作用力而左右摇晃，提高测量准确性。

Description

一种混凝土坍落度试验检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及混凝土性能检测技术领域，具体是指一种混凝土坍落度试验检测装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

建筑施工经常采用混凝土，混凝土性能至关重要，混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差和外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等，坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性，在对混凝土坍落度进行测量检测的时候，对于捣棒的使用较为麻烦，降低了对混凝土的插捣效率，混凝土内部的气泡排出较为不便，在对坍落筒垂直提拉的时候，坍落筒会受到横向的作用力左右摇晃，不便于对混凝土的坍落度进行测量，测量较为不便。

例如中国实用新型专利CN210180868U公开了一种坍落度检测装置，包括基座，基座两侧设置有定位杆，基座顶部通过支架设置有步进电机，步进电机通过丝杆与定位杆上的托架相连；托架通过托杆与基座上的坍落度筒相连；定位杆表面设置有竖直刻度；定位杆底部设置有能转动的水平标尺。

但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

1、在对混凝土坍落度进行测量检测的时候，对于捣棒的使用较为麻烦，降低了对混凝土的插捣效率，混凝土内部的气泡排出较为不便；

2、在对坍落筒垂直提拉的时候，坍落筒会受到横向的作用力左右摇晃，不便于对混凝土的坍落度进行测量，测量较为不便。

因此，希望提供一种混凝土坍落度试验检测装置，其捣棒使用方便，提高对混凝土的插捣效率，坍落筒竖向提升，避免受到横向的作用力而左右摇晃，提高测量准确性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种混凝土坍落度试验检测装置，其捣棒使用方便，提高对混凝土的插捣效率，坍落筒竖向提升，避免受到横向的作用力而左右摇晃，提高测量准确性，适于大规模推广应用。

本实用新型的一个目的在于提供一种混凝土坍落度试验检测装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种混凝土坍落度试验检测装置，包括捣棒和坍落筒，所述捣棒和所述坍落筒均竖向设置，其特点是，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括底板、支架、左移动块、右移动块、立柱、转接板、拉绳、拉环、限位板、滑块、连接板、测量尺和压板，其中：

所述底板水平设置并沿左右方向设置，所述支架包括左支柱、右支柱和连接杆，所述左支柱和所述右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置且分别设置在所述底板的左端和右端上，所述连接杆沿所述左右方向设置，所述连接杆的左端和右端分别设置在所述左支柱和所述右支柱上，所述连接杆的中部竖向设置通槽，所述通槽为长条形槽，所述长条形槽沿所述左右方向延伸设置，所述左移动块和所述右移动块左右相互间隔设置并均左右可移动设置在所述通槽中，所述立柱位于所述左移动块下并连接所述左移动块，所述转接板水平设置并沿所述左右方向设置，所述转接板的左端连接所述立柱的下端，所述捣棒竖向穿设所述通槽并竖向可移动插设在所述转接板的右端中，所述坍落筒位于所述底板上并位于所述右移动块的正下方，所述拉绳的中部为倒U形并竖向设置且沿前后方向设置，所述的拉绳的中部位于所述右移动块上，所述拉绳的前端竖向可移动穿设所述右移动块的前部并向前下方延伸至所述坍落筒的上端的前侧之前且连接所述的坍落筒的上端的前侧，所述拉绳的后端竖向可移动穿设所述右移动块的后部并向后下方延伸至所述的坍落筒的上端的后侧之后且连接所述的坍落筒的上端的后侧，所述拉环位于所述的拉绳的中部上并连接所述的拉绳的中部；

所述限位板水平设置并沿所述左右方向设置在所述底板上且位于所述坍落筒之前，所述滑块左右可移动设置在所述限位板上，所述连接板和所述测量尺均竖向设置并均沿所述前后方向设置，所述测量尺的右侧面设置有刻度线，所述刻度线沿前后方向设置，所述刻度线的数目为多条，多条所述刻度线竖向相互间隔设置，所述连接板的下端设置在所述滑块上，所述测量尺的下端竖向可移动插设在所述连接板的上端中，所述压板水平设置并沿所述前后方向设置，所述压板的前端设置在所述测量尺的上端上，所述压板的后端位于所述连接杆下。

较佳地，所述的转接板的左端水平可转动连接所述的立柱的下端。

较佳地，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括握把套，所述握把套竖向设置并套接在所述捣棒的顶端上。

较佳地，所述的右移动块的前部和所述的右移动块的后部分别竖向设置有前穿孔和后穿孔，所述前穿孔和所述后穿孔前后相互间隔设置，所述的拉绳的前端和所述的拉绳的后端分别竖向可移动穿设所述前穿孔和所述后穿孔。

较佳地，所述限位板的顶部沿所述左右方向设置有滑槽，所述滑块左右可移动设置在所述滑槽中。

较佳地，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括伸缩板，所述伸缩板水平设置并沿所述前后方向设置，所述伸缩板的前端沿所述前后方向可移动插设在所述的压板的后端中。

较佳地，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括平板，所述平板水平设置并沿所述左右方向设置，所述平板位于所述底板上并位于所述左支柱和所述右支柱之间且位于所述坍落筒下。

较佳地，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括支腿，所述支腿竖向设置，所述底板设置在所述支腿上，所述支腿的数目为多个，多个所述支腿相互水平间隔设置。

更佳地，所述支腿包括上支撑柱、下支撑柱和紧固螺帽，所述上支撑柱和所述下支撑柱均竖向设置，所述底板设置在所述上支撑柱上，所述上支撑柱的底部竖向设置有插槽，所述插槽的外周侧壁竖向设置有缺口，所述缺口的数目为若干个，若干个所述缺口环绕所述插槽相互间隔设置，所述下支撑柱的上端竖向可移动插设在所述插槽中，所述紧固螺帽套设且螺纹啮合所述的插槽的外周侧壁从而将所述的插槽的外周侧壁与所述的下支撑柱的上端紧固在一起。

较佳地，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括漏斗，所述漏斗竖向设置，所述漏斗上端粗下端细，所述的漏斗的下端竖向插设在所述坍落筒的顶部的开口中。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的混凝土坍落度试验检测装置使用时，向坍落筒内部添加混凝土，向右移动左移动块，将捣棒移动至坍落筒上方，向下移动捣棒，将捣棒插入到坍落筒内的混凝土中，通过上下拉动捣棒对混凝土进行插捣，插捣结束后将拉环垂直上拉，通过拉绳将坍落筒垂直上拉，混凝土从坍落筒中坍落，左右移动连接板，通过测量尺带动压板左右移动，使得压板位于坍落混凝土试样的最高点的上方，然后下移测量尺，使得压板下移至坍落混凝土试样的最高点，通过测量尺测得混凝土坍落后的高度，混凝土坍落前的高度根据坍落筒的高度可知，从而得到混凝土坍落前和坍落后的高度差，因此，其捣棒使用方便，提高对混凝土的插捣效率，坍落筒竖向提升，避免受到横向的作用力而左右摇晃，提高测量准确性，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的混凝土坍落度试验检测装置使用时，向坍落筒内部添加混凝土，向右移动左移动块，将捣棒移动至坍落筒上方，向下移动捣棒，将捣棒插入到坍落筒内的混凝土中，通过上下拉动捣棒对混凝土进行插捣，插捣结束后将拉环垂直上拉，通过拉绳将坍落筒垂直上拉，混凝土从坍落筒中坍落，左右移动连接板，通过测量尺带动压板左右移动，使得压板位于坍落混凝土试样的最高点的上方，然后下移测量尺，使得压板下移至坍落混凝土试样的最高点，通过测量尺测得混凝土坍落后的高度，混凝土坍落前的高度根据坍落筒的高度可知，从而得到混凝土坍落前和坍落后的高度差，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土坍落度试验检测装置的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的立体分解示意图。

图3是图1所示的具体实施例的捣棒相关零部件的分解示意图。

图4是图1所示的具体实施例的测量尺相关零部件的分解示意图。

图5是图1所示的具体实施例的支腿相关零部件的分解示意图。

(符号说明)

1捣棒；2坍落筒；3底板；4支架；5左移动块；6右移动块；7立柱；8转接板；9拉绳；10拉环；11限位板；12滑块；13连接板；14测量尺；15压板；16左支柱；17右支柱；18连接杆；19通槽；20刻度线；21握把套；22插孔；23前穿孔；24后穿孔；25滑槽；26连接件；27伸缩板；28平板；29支腿；30上支撑柱；31下支撑柱；32紧固螺帽；33外周侧壁；34缺口；35漏斗。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的混凝土坍落度试验检测装置包括捣棒1、坍落筒2、底板3、支架4、左移动块5、右移动块6、立柱7、转接板8、拉绳9、拉环10、限位板11、滑块12、连接板13、测量尺14和压板15，其中：

所述捣棒1和所述坍落筒2均竖向设置，所述底板3水平设置并沿左右方向设置，所述支架4包括左支柱16、右支柱17和连接杆18，所述左支柱16和所述右支柱17均竖向设置并左右相互间隔设置且分别设置在所述底板3的左端和右端上，所述连接杆18沿所述左右方向设置，所述连接杆18的左端和右端分别设置在所述左支柱16和所述右支柱17上，所述连接杆18的中部竖向设置通槽19，所述通槽19为长条形槽，所述长条形槽沿所述左右方向延伸设置，所述左移动块5和所述右移动块6左右相互间隔设置并均左右可移动设置在所述通槽19中，所述立柱7位于所述左移动块5下并连接所述左移动块5，所述转接板8水平设置并沿所述左右方向设置，所述转接板8的左端连接所述立柱7的下端，所述捣棒1竖向穿设所述通槽19并竖向可移动插设在所述转接板8的右端中，所述坍落筒2位于所述底板3上并位于所述右移动块6的正下方，所述拉绳9的中部为倒U形并竖向设置且沿前后方向设置，所述的拉绳9的中部位于所述右移动块6上，所述拉绳9的前端竖向可移动穿设所述右移动块6的前部并向前下方延伸至所述坍落筒2的上端的前侧之前且连接所述的坍落筒2的上端的前侧，所述拉绳9的后端竖向可移动穿设所述右移动块6的后部并向后下方延伸至所述的坍落筒2的上端的后侧之后且连接所述的坍落筒2的上端的后侧，所述拉环10位于所述的拉绳9的中部上并连接所述的拉绳9的中部；

所述限位板11水平设置并沿所述左右方向设置在所述底板3上且位于所述坍落筒2之前，所述滑块12左右可移动设置在所述限位板11上，所述连接板13和所述测量尺14均竖向设置并均沿所述前后方向设置，所述测量尺14的右侧面设置有刻度线20，所述刻度线20沿前后方向设置，所述刻度线20的数目为多条即两条以上，多条所述刻度线20竖向相互间隔设置，所述连接板13的下端设置在所述滑块12上，所述测量尺14的下端竖向可移动插设在所述连接板13的上端中，所述压板15水平设置并沿所述前后方向设置，所述压板15的前端设置在所述测量尺14的上端上，所述压板15的后端位于所述连接杆18下。

上下相邻两条所述刻度线20之间的间距可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，上下相邻两条所述刻度线20之间的间距为1mm。

所述左支柱16、所述右支柱17和所述连接杆18可以具有任何合适的形状，请参见图1～图2和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左支柱16和所述右支柱17分别为左支板和右支板，所述左支板和所述右支板均沿所述前后方向设置，所述连接杆18为板件，所述板件水平设置。

所述转接板8的左端连接所述立柱7的下端，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的转接板8的左端水平可转动连接所述的立柱7的下端。采用上述设置，可以通过所述的转接板8的左端相对于所述的立柱7的下端水平转动，可以水平旋转调整所述捣棒1的位置，以便更方便所述捣棒1的使用。

所述混凝土坍落度试验检测装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括握把套21，所述握把套21竖向设置并套接在所述捣棒1的顶端上。采用上述设置，通过所述握把套21，可以便于握持住所述捣棒1，以便更方便所述捣棒1的使用。

所述捣棒1竖向可移动插设在所述转接板8的右端中，可以采用任何合适的结构，请参见图2～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的转接板8的右端竖向设置有插孔22，所述捣棒1竖向可移动插设在所述插孔22中。

所述拉绳9的前端竖向可移动穿设所述右移动块6的前部，所述拉绳9的后端竖向可移动穿设所述右移动块6的后部，可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的右移动块6的前部和所述的右移动块6的后部分别竖向设置有前穿孔23和后穿孔24，所述前穿孔23和所述后穿孔24前后相互间隔设置，所述的拉绳9的前端和所述的拉绳9的后端分别竖向可移动穿设所述前穿孔23和所述后穿孔24。

所述滑块12左右可移动设置在所述限位板11上，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述限位板11的顶部沿所述左右方向设置有滑槽25，所述滑块12左右可移动设置在所述滑槽25中。

所述连接板13的下端设置在所述滑块12上，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的连接板13的下端绕所述前后方向可转动设置在所述滑块12上。采用上述设置，在不使用本实用新型时，可以将所述的连接板13的下端绕所述前后方向转动，例如使得所述连接板13成水平状态，贴合所述限位板11，以便实现折叠收纳。

所述压板15的前端设置在所述测量尺14的上端上，可以采用任何合适的结构，请参见图1、图2和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括连接件26，所述连接件26绕所述前后方向可转动连接所述的测量尺14的上端，所述的压板15的前端水平可转动设置在所述连接件26上。采用上述设置，在不使用本实用新型时，可以将所述的压板15的前端水平转动，例如使得所述压板15沿所述左右方向设置，然后可以将所述连接件26绕所述前后方向转动，例如使得所述压板15与所述测量尺14贴合，以便实现折叠收纳。

所述混凝土坍落度试验检测装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括伸缩板27，所述伸缩板27水平设置并沿所述前后方向设置，所述伸缩板27的前端沿所述前后方向可移动插设在所述的压板15的后端中。采用上述设置，在坍落混凝土试样的最高点位于所述压板15的下方位置的后方，即所述压板15长度不够，下移后够不到坍落混凝土试样的最高点时，可以将所述伸缩板27向后拉出，以便下移后够到坍落混凝土试样的最高点，方便测量。

所述混凝土坍落度试验检测装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括平板28，所述平板28水平设置并沿所述左右方向设置，所述平板28位于所述底板3上并位于所述左支柱16和所述右支柱17之间且位于所述坍落筒2下。

所述混凝土坍落度试验检测装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括支腿29，所述支腿29竖向设置，所述底板3设置在所述支腿29上，所述支腿29的数目为多个，多个所述支腿29相互水平间隔设置。

上述“多个”指两个以上，所述支腿29的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述支腿29的数目为4个，4个所述支腿29分布在一个矩形的4个角部。

所述支腿29可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述支腿29包括上支撑柱30、下支撑柱31和紧固螺帽32，所述上支撑柱30和所述下支撑柱31均竖向设置，所述底板3设置在所述上支撑柱30上，所述上支撑柱30的底部竖向设置有插槽(图中未示出)，所述插槽的外周侧壁33竖向设置有缺口34，所述缺口34的数目为若干个，若干个所述缺口34环绕所述插槽相互间隔设置，所述下支撑柱31的上端竖向可移动插设在所述插槽中，所述紧固螺帽32套设且螺纹啮合所述的插槽的外周侧壁33从而将所述的插槽的外周侧壁33与所述的下支撑柱31的上端紧固在一起。

采用上述设置，当地面不够平整的时候，将水平旋转所述紧固螺帽32，使所述紧固螺帽32下移，从而松开所述的插槽的外周侧壁33与所述的下支撑柱31的上端，此时所述的下支撑柱31的上端可以在所述插槽中竖向移动，至期望位置，水平反向旋转所述紧固螺帽32，使所述紧固螺帽32上移，从而将所述的插槽的外周侧壁33与所述的下支撑柱31的上端再次紧固在一起，从而对所述支腿29的高度进行调节，使所述底板3能够保持水平的状态，因此达到了使所述底板3在放置在地面之后具有良好的平稳度，使混凝土坍落后的误差不会太大的目的。

上述“若干个”指两个以上，所述缺口34的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述缺口34的数目为4个。

所述混凝土坍落度试验检测装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括漏斗35，所述漏斗35竖向设置，所述漏斗35上端粗下端细，所述的漏斗35的下端竖向插设在所述坍落筒2的顶部的开口中。采用上述设置，便于将混凝土添加至所述坍落筒2内。

使用时，向坍落筒2内部添加混凝土，将右移动块6向右移开，然后向右移动左移动块5，经立柱7和转接板8带动捣棒1右移，将捣棒1移动至坍落筒2上方，向下移动捣棒1，将捣棒1插入到坍落筒2内的混凝土中，通过上下拉动捣棒1对混凝土进行插捣，插捣结束后，沿坍落筒2的顶部刮平混凝土，然后将右移动块6向左移动复位，将拉环10垂直上拉，通过拉绳9将坍落筒2垂直上拉，混凝土从坍落筒2中坍落，通过滑块12在限位板11上左右移动，从而可以左右移动连接板13，通过测量尺14带动压板15左右移动，使得压板15位于坍落混凝土试样的最高点的上方，然后下移测量尺14，使得压板15下移至坍落混凝土试样的最高点，通过测量尺14测得混凝土坍落后的高度，混凝土坍落前的高度根据坍落筒2的高度可知，从而得到混凝土坍落前和坍落后的高度差。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过坍落筒和捣棒的设置，通过向坍落筒内部添加混凝土，将捣棒插入到坍落筒内的混凝土中，通过上下拉动捣棒可以对混凝土进行插捣，可以将混凝土内部的气泡排出，同时可以使混凝土混合的更加均匀，通过插捣的难易程度来判断混凝土的质量，因此达到了使捣棒可以在坍落筒内的混凝土中进行插捣，将混凝土内部的气泡排出，提高对坍落筒内部混凝土的混合效率。

2、本实用新型通过右移动块、拉绳和拉环的设置，通过拉环将拉绳垂直上拉，使得坍落筒垂直上移，达到了防止在对坍落筒进行提拉的过程中坍落筒出现左右晃动的目的，避免坍落筒在提起的时候受到横向作用力使实验结果受到影响。

3、本实用新型通过限位板、滑块、连接板、测量尺和压板的设置，通过滑块在限位板上左右移动，从而可以左右移动连接板，通过测量尺带动压板左右移动，使得压板位于坍落混凝土试样的最高点的上方，然后下移测量尺，测出混凝土坍落后的高度，从而得到混凝土坍落前和坍落后的高度差，便于检测人员对混凝土的坍落度进行测量，使用较为方便快捷。

综上，本实用新型的混凝土坍落度试验检测装置的捣棒使用方便，提高对混凝土的插捣效率，坍落筒竖向提升，避免受到横向的作用力而左右摇晃，提高测量准确性，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种混凝土坍落度试验检测装置，包括捣棒和坍落筒，所述捣棒和所述坍落筒均竖向设置，其特征在于，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括底板、支架、左移动块、右移动块、立柱、转接板、拉绳、拉环、限位板、滑块、连接板、测量尺和压板，其中：

所述底板水平设置并沿左右方向设置，所述支架包括左支柱、右支柱和连接杆，所述左支柱和所述右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置且分别设置在所述底板的左端和右端上，所述连接杆沿所述左右方向设置，所述连接杆的左端和右端分别设置在所述左支柱和所述右支柱上，所述连接杆的中部竖向设置通槽，所述通槽为长条形槽，所述长条形槽沿所述左右方向延伸设置，所述左移动块和所述右移动块左右相互间隔设置并均左右可移动设置在所述通槽中，所述立柱位于所述左移动块下并连接所述左移动块，所述转接板水平设置并沿所述左右方向设置，所述转接板的左端连接所述立柱的下端，所述捣棒竖向穿设所述通槽并竖向可移动插设在所述转接板的右端中，所述坍落筒位于所述底板上并位于所述右移动块的正下方，所述拉绳的中部为倒U形并竖向设置且沿前后方向设置，所述的拉绳的中部位于所述右移动块上，所述拉绳的前端竖向可移动穿设所述右移动块的前部并向前下方延伸至所述坍落筒的上端的前侧之前且连接所述的坍落筒的上端的前侧，所述拉绳的后端竖向可移动穿设所述右移动块的后部并向后下方延伸至所述的坍落筒的上端的后侧之后且连接所述的坍落筒的上端的后侧，所述拉环位于所述的拉绳的中部上并连接所述的拉绳的中部；

所述限位板水平设置并沿所述左右方向设置在所述底板上且位于所述坍落筒之前，所述滑块左右可移动设置在所述限位板上，所述连接板和所述测量尺均竖向设置并均沿所述前后方向设置，所述测量尺的右侧面设置有刻度线，所述刻度线沿前后方向设置，所述刻度线的数目为多条，多条所述刻度线竖向相互间隔设置，所述连接板的下端设置在所述滑块上，所述测量尺的下端竖向可移动插设在所述连接板的上端中，所述压板水平设置并沿所述前后方向设置，所述压板的前端设置在所述测量尺的上端上，所述压板的后端位于所述连接杆下。

2.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述的转接板的左端水平可转动连接所述的立柱的下端。

3.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括握把套，所述握把套竖向设置并套接在所述捣棒的顶端上。

4.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述的右移动块的前部和所述的右移动块的后部分别竖向设置有前穿孔和后穿孔，所述前穿孔和所述后穿孔前后相互间隔设置，所述的拉绳的前端和所述的拉绳的后端分别竖向可移动穿设所述前穿孔和所述后穿孔。

5.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述限位板的顶部沿所述左右方向设置有滑槽，所述滑块左右可移动设置在所述滑槽中。

6.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括伸缩板，所述伸缩板水平设置并沿所述前后方向设置，所述伸缩板的前端沿所述前后方向可移动插设在所述的压板的后端中。

7.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括平板，所述平板水平设置并沿所述左右方向设置，所述平板位于所述底板上并位于所述左支柱和所述右支柱之间且位于所述坍落筒下。

8.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括支腿，所述支腿竖向设置，所述底板设置在所述支腿上，所述支腿的数目为多个，多个所述支腿相互水平间隔设置。

9.如权利要求8所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述支腿包括上支撑柱、下支撑柱和紧固螺帽，所述上支撑柱和所述下支撑柱均竖向设置，所述底板设置在所述上支撑柱上，所述上支撑柱的底部竖向设置有插槽，所述插槽的外周侧壁竖向设置有缺口，所述缺口的数目为若干个，若干个所述缺口环绕所述插槽相互间隔设置，所述下支撑柱的上端竖向可移动插设在所述插槽中，所述紧固螺帽套设且螺纹啮合所述的插槽的外周侧壁从而将所述的插槽的外周侧壁与所述的下支撑柱的上端紧固在一起。

10.如权利要求1所述的混凝土坍落度试验检测装置，其特征在于，所述混凝土坍落度试验检测装置还包括漏斗，所述漏斗竖向设置，所述漏斗上端粗下端细，所述的漏斗的下端竖向插设在所述坍落筒的顶部的开口中。