CN218546748U - 一种混凝土拌合物塌落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土拌合物塌落度检测装置，包括底座和塌落度筒，且塌落度筒的侧壁固定连接有两个对称设置的第一把手，所述底座的上侧壁开设有定位槽，且定位槽内插设有收集盘，所述收集盘的侧壁固定连接有两个对称设置的第二把手，且塌落度筒放置在收集盘内，所述塌落度筒通过复位机构与底座的上侧壁连接，且底座的上侧壁设置有用于对塌落度筒进行限位的限位机构。该种混凝土拌合物塌落度检测装置，能够实现对塌落度筒进行自动提升，使用更加方便快捷，同时，保证垂直，避免扰动混凝土，并且，便于控制提升时的力和速度，保证检测结果的准确性。

Description

一种混凝土拌合物塌落度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土拌合物塌落度检测装置。

背景技术

混凝土拌合物必须具有良好的和易性，便于施工，以保证能获得良好的浇灌质量。和易性包括流动性、粘聚性和保水性。目前，在工地和试验室，通常是做塌落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。

现有的塌落度试验装置塌落度筒在提升过程中需要操作人员手动进行提升，但绝大部分塌落度试验装置缺少相应的辅助结构，在提升过程中不能保证垂直度，同时难以控制提升时的力和速度，致使检测过程中容易产生检测不准的情况，从而影响检测结果。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土拌合物塌落度检测装置，包括底座和塌落度筒，且塌落度筒的侧壁固定连接有两个对称设置的第一把手，所述底座的上侧壁开设有定位槽，且定位槽内插设有收集盘，所述收集盘的侧壁固定连接有两个对称设置的第二把手，且塌落度筒放置在收集盘内，所述塌落度筒通过复位机构与底座的上侧壁连接，且底座的上侧壁设置有用于对塌落度筒进行限位的限位机构。

优选的，所述复位机构包括固定连接在底座上侧壁两个对称设置的固定杆，且各个固定杆的侧壁套设有移动块，所述移动块与塌落度筒的侧壁固定，且各个固定杆的侧壁套设有第一弹簧。

优选的，所述限位机构包括固定连接在底座上侧壁的固定板，且固定板的上侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁通过伸缩机构连接有多个阵列设置的三角块，且三角块包括限位面和斜面，其中一个所述移动块的侧壁固定连接有连接块，且连接块在斜面上滑动。

优选的，所述伸缩机构包括开设在安装板内的安装腔，且安装腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端与安装腔的侧壁固定，且各个套管的侧壁套设有第二弹簧，所述安装板的侧壁开设有条形开口，且三角块插设在条形开口内并与滑动板的侧壁固定，所述滑动板的移动通过推动机构进行推动。

优选的，所述推动机构包括开设在安装板上侧壁的滑动槽，且滑动槽与安装腔连通，所述滑动槽内滑动连接有推动板，且推动板与滑动板的上侧壁固定。

优选的，所述固定杆的侧壁设置有刻度标识，且塌落度筒的侧壁设置有用于对混凝土拌合物顶端进行标齐的标齐机构。

优选的，所述标齐机构包括固定连接在塌落度筒侧壁的支撑板，且支撑板的上侧壁插设有T形导杆，所述T形导杆的下端固定连接有标尺，且T 形导杆的侧壁套设有第三弹簧。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的混凝土拌合物塌落度检测装置，通过设置复位机构等，在检测前，通过第一把手按压塌落度筒使其沿着固定杆的侧壁向下移动，同时，第一弹簧收缩，当连接块在斜面上滑动时，使得三角块缩入滑动板内，同时，第二弹簧收缩，待塌落度筒的底部与收集盘的底部相抵时，停止按压，此时，三角块在第二弹簧的作用下伸出，并且，使得限位面与连接块的上侧壁相抵，从而对塌落度筒进行限位，当需要对塌落度筒进行提升时，拨动推动板，使得滑动板带动三角块向远离连接块的方向移动，使得三角块与连接块脱离，失去限位作用，此时，塌落度筒和移动块在第一弹簧的作用下向上提升，使得塌落度筒与混凝土拌合物分离，能够实现对塌落度筒进行自动提升，使用更加方便快捷，同时，保证垂直，避免扰动混凝土，并且，便于控制提升时的力和速度，保证检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中混凝土拌合物塌落度检测装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型中混凝土拌合物塌落度检测装置的局部剖视结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图；

图4是图2中B处的放大结构示意图；

图5是图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、底座；201、固定杆；202、移动块；203、第一弹簧；301、固定板；302、安装板；303、三角块；304、限位面；305、斜面；306、连接块；401、安装腔；402、滑动板；403、套杆；404、套管；405、第二弹簧；406、条形开口；501、滑动槽；502、推动板；601、支撑板；602、T 形导杆；603、标尺；604、第三弹簧；7、刻度标识；8、塌落度筒；9、第一把手；10、定位槽；11、收集盘；12、第二把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。

实施例：

如图1-5所示，本实施例提供了一种混凝土拌合物塌落度检测装置，包括底座1和塌落度筒8，且塌落度筒8的侧壁固定连接有两个对称设置的第一把手9，底座1的上侧壁开设有定位槽10，且定位槽10内插设有收集盘11，收集盘11的侧壁固定连接有两个对称设置的第二把手12，且塌落度筒8放置在收集盘11内，塌落度筒8通过复位机构与底座1的上侧壁连接，且底座1的上侧壁设置有用于对塌落度筒8进行限位的限位机构，能够实现对塌落度筒8进行自动提升，使用更加方便快捷，同时，保证垂直，避免扰动混凝土，并且，便于控制提升时的力和速度，保证检测结果的准确性。

优选的，复位机构包括固定连接在底座1上侧壁两个对称设置的固定杆201，且各个固定杆201的侧壁套设有移动块202，移动块202与塌落度筒8的侧壁固定，且各个固定杆201的侧壁套设有第一弹簧203，对塌落度筒8的移动起到导向与复位作用，并且，第一弹簧203的初始高度大于塌落度筒8的高度，保证塌落度筒8自动向上提升复位后，标尺603的下侧壁高度与塌落度筒8的高度相同。

优选的，限位机构包括固定连接在底座1上侧壁的固定板301，且固定板301的上侧壁固定连接有安装板302，安装板302的侧壁通过伸缩机构连接有多个阵列设置的三角块303，且三角块303包括限位面304和斜面305，其中一个移动块202的侧壁固定连接有连接块306，且连接块306在斜面 305上滑动，在检测前，通过第一把手9按压塌落度筒8使其沿着固定杆 201的侧壁向下移动，同时，第一弹簧203收缩，当连接块306在斜面305 上滑动时，使得三角块303缩入滑动板402内，待塌落度筒8的底部与收集盘11的底部相抵时，停止按压，此时，三角块303在伸缩机构的作用下伸出，并且，使得限位面304与连接块306的上侧壁相抵，从而对塌落度筒8进行限位，当需要对塌落度筒8进行提升时，通过推动机构使得滑动板402带动三角块303向远离连接块306的方向移动，使得三角块303与连接块306脱离，失去限位作用，此时，塌落度筒8和移动块202在第一弹簧203的作用下向上提升，使得塌落度筒8与混凝土拌合物分离，能够实现对塌落度筒8进行自动提升，使用更加方便快捷，同时，保证垂直，避免扰动混凝土，并且，便于控制提升时的力和速度，保证检测结果的准确性。

优选的，伸缩机构包括开设在安装板302内的安装腔401，且安装腔 401内滑动连接有滑动板402，滑动板402的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆403，且套杆403的侧壁套设有套管404，套管404的另一端与安装腔401的侧壁固定，且各个套管404的侧壁套设有第二弹簧405，安装板 302的侧壁开设有条形开口406，且三角块303插设在条形开口406内并与滑动板402的侧壁固定，滑动板402的移动通过推动机构进行推动，对三角块303的移动起到导向与复位作用。

优选的，推动机构包括开设在安装板302上侧壁的滑动槽501，且滑动槽501与安装腔401连通，滑动槽501内滑动连接有推动板502，且推动板 502与滑动板402的上侧壁固定，当需要对塌落度筒8进行提升时，拨动推动板502，使得滑动板402带动三角块303向远离连接块306的方向移动，使得三角块303与连接块306脱离，失去限位作用。

优选的，固定杆201的侧壁设置有刻度标识7，且塌落度筒8的侧壁设置有用于对混凝土拌合物顶端进行标齐的标齐机构，便于测量混凝土拌合物的塌落度。

优选的，标齐机构包括固定连接在塌落度筒8侧壁的支撑板601，且支撑板601的上侧壁插设有T形导杆602，T形导杆602的下端固定连接有标尺603，且T形导杆602的侧壁套设有第三弹簧604，待塌落度筒8自动提升并与混凝土拌合物分离后，标尺603在第三弹簧604的作用下向下移动，并读出此时移动块202对应的刻度标识7，接着，拨动标尺603使其进行转动，将其一端转动至塌落度筒8的底部，然后，通过第一把手9按压塌落度筒8向下移动，使得标尺603与混凝土拌合物顶端接触，并读出此时移动块202对应的刻度标识7，两次读数的差即为此次测试混凝土拌合物的塌落度。

工作原理：在使用时，首先，将底座1水平放置，对塌落度筒8内侧进行涂油，防止混凝土拌合物黏附在筒体内壁，增加脱筒难度；

通过第一把手9按压塌落度筒8使其沿着固定杆201的侧壁向下移动，同时，第一弹簧203收缩，当连接块306在斜面305上滑动时，使得三角块303缩入滑动板402内，同时，第二弹簧405收缩，待塌落度筒8的底部与收集盘11的底部相抵时，停止按压，同时，标尺603与收集盘11的底部相抵，使得T形导杆602向上移动，同时，第三弹簧604收缩，此时，三角块303在第二弹簧405的作用下伸出，并且，使得限位面304与连接块306的上侧壁相抵，从而对塌落度筒8进行限位；

接着，将拌合好的混凝土分三层装入筒体，每层为筒高度的三分之一，每层螺旋振捣25次，最后一次保证落在中心。最后一次振捣过程中要随时添加拌合物，最后将混凝土抹平；

完成后，拨动推动板502，使得滑动板402带动三角块303向远离连接块306的方向移动，使得三角块303与连接块306脱离，失去限位作用，此时，塌落度筒8和移动块202在第一弹簧203的作用下向上提升，使得塌落度筒8与混凝土拌合物分离，能够实现对塌落度筒8进行自动提升，使用更加方便快捷，同时，保证垂直，避免扰动混凝土，并且，便于控制提升时的力和速度，保证检测结果的准确性；

待塌落度筒8自动提升并与混凝土拌合物分离后，标尺603在第三弹簧604的作用下向下移动，并读出此时移动块202对应的刻度标识7，接着，拨动标尺603使其进行转动，将其一端转动至塌落度筒8的底部，然后，通过第一把手9按压塌落度筒8向下移动，使得标尺603与混凝土拌合物顶端接触，并读出此时移动块202对应的刻度标识7，两次读数的差即为此次测试混凝土拌合物的塌落度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土拌合物塌落度检测装置，包括底座(1)和塌落度筒(8)，且塌落度筒(8)的侧壁固定连接有两个对称设置的第一把手(9)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁开设有定位槽(10)，且定位槽(10)内插设有收集盘(11)，所述收集盘(11)的侧壁固定连接有两个对称设置的第二把手(12)，且塌落度筒(8)放置在收集盘(11)内，所述塌落度筒(8)通过复位机构与底座(1)的上侧壁连接，且底座(1)的上侧壁设置有用于对塌落度筒(8)进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物塌落度检测装置，其特征在于：所述复位机构包括固定连接在底座(1)上侧壁两个对称设置的固定杆(201)，且各个固定杆(201)的侧壁套设有移动块(202)，所述移动块(202)与塌落度筒(8)的侧壁固定，且各个固定杆(201)的侧壁套设有第一弹簧(203)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物塌落度检测装置，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在底座(1)上侧壁的固定板(301)，且固定板(301)的上侧壁固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)的侧壁通过伸缩机构连接有多个阵列设置的三角块(303)，且三角块(303)包括限位面(304)和斜面(305)，其中一个所述移动块(202)的侧壁固定连接有连接块(306)，且连接块(306)在斜面(305)上滑动。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌合物塌落度检测装置，其特征在于：所述伸缩机构包括开设在安装板(302)内的安装腔(401)，且安装腔(401)内滑动连接有滑动板(402)，所述滑动板(402)的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆(403)，且套杆(403)的侧壁套设有套管(404)，所述套管(404)的另一端与安装腔(401)的侧壁固定，且各个套管(404)的侧壁套设有第二弹簧(405)，所述安装板(302)的侧壁开设有条形开口(406)，且三角块(303)插设在条形开口(406)内并与滑动板(402)的侧壁固定，所述滑动板(402)的移动通过推动机构进行推动。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土拌合物塌落度检测装置，其特征在于：所述推动机构包括开设在安装板(302)上侧壁的滑动槽(501)，且滑动槽(501)与安装腔(401)连通，所述滑动槽(501)内滑动连接有推动板(502)，且推动板(502)与滑动板(402)的上侧壁固定。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物塌落度检测装置，其特征在于：所述固定杆(201)的侧壁设置有刻度标识(7)，且塌落度筒(8)的侧壁设置有用于对混凝土拌合物顶端进行标齐的标齐机构。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土拌合物塌落度检测装置，其特征在于：所述标齐机构包括固定连接在塌落度筒(8)侧壁的支撑板(601)，且支撑板(601)的上侧壁插设有T形导杆(602)，所述T形导杆(602)的下端固定连接有标尺(603)，且T形导杆(602)的侧壁套设有第三弹簧(604)。

Images