CN216013372U - 一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及沙浆配比技术领域,且公开了一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为四个的支撑柱,四个支撑柱的顶端均与底板固定连接。该用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,具备便于清理和检测准确的优点,解决了现有的坍落度试验装置在对混凝土进行检测时一般是直接在地面上对其进行检测,由于受施工环境影响底面平整度有时难以保持稳定,且试验后混凝土不便于进行清理,降低了装置的实用性,并且现有的坍落度试验装置在进行实验时大多是工人手动向上提起坍落度检测筒,当工人未能保持坍落度检测筒的竖直提起时将会对坍落度的检测结果产生一定的影响,降低了检测结果的稳定性的问题。

Description

一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置
技术领域
本实用新型涉及沙浆配比技术领域,具体为一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置。
背景技术
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度等,坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性准,在对沙浆进行配比结束后都需要对坍落度进行试验检测。
现有的坍落度试验装置在对混凝土进行检测时一般是直接在地面上对其进行检测,由于受施工环境影响底面平整度有时难以保持稳定,且试验后混凝土不便于进行清理,降低了装置的实用性,并且现有的坍落度试验装置在进行实验时大多是工人手动向上提起坍落度检测筒,当工人未能保持坍落度检测筒的竖直提起时将会对坍落度的检测结果产生一定的影响,降低了检测结果的稳定性,故而提出一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,具备便于清理和检测准确的优点,解决了现有的坍落度试验装置在对混凝土进行检测时一般是直接在地面上对其进行检测,由于受施工环境影响底面平整度有时难以保持稳定,且试验后混凝土不便于进行清理,降低了装置的实用性,并且现有的坍落度试验装置在进行实验时大多是工人手动向上提起坍落度检测筒,当工人未能保持坍落度检测筒的竖直提起时将会对坍落度的检测结果产生一定的影响,降低了检测结果的稳定性的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为四个的支撑柱,四个支撑柱的顶端均与底板固定连接,所述底板的顶端固定安装有数量为两个的支撑板,两个支撑板的顶端均与顶板固定连接,所述底板的顶端放置有位于两个支撑板相对一侧之间的坍落筒,底板的顶端设置有位于坍落筒后方的清洁组件,所述底座的顶端放置有收集框,所述坍落筒的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至顶板顶端的提动杆,所述顶板的底端设置有与左方提动杆相卡接的限位组件,所述顶板的顶端设置有进料组件,所述支撑板的内侧设置有检测组件。
本实用新型的有益效果是:
该用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,通过设置有进料组件,可通过进料组件向坍落筒内添加混凝土,使其在试验的过程中,混凝土不易向外洒出,在添加结束后,可通过限位组件和提动杆向上提动坍落筒,从而保证坍落筒在向上提起时不会发生倾斜等情况,接着可通过检测组件对混凝土的坍落度进行检测,在检测结束后可通过清洁组件对底板上的混凝土进行清理,方便了使用者进行使用。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述清洁组件包括导向杆,所述底板的顶端固定安装有数量为两个且分别位于坍落筒左右两侧的导向杆,导向杆的外部滑动连接有滑套,两个所述滑套的相对一侧均与刮板固定连接,刮板位于坍落筒的后方。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有清洁组件,使得在检测完成后便于对底板上的混凝土进行清理,不仅减轻了检测人员的劳动强度,而且还方便了使用者进行使用。
进一步,所述限位组件包括安装箱,所述顶板的底端固定安装有位于左方提动杆左方的安装箱,安装箱的内腔左侧壁固定安装有数量为两个的弹簧,两个所述弹簧的右端均与活动板固定连接,活动板的右端固定安装有一端贯穿安装箱的右端并延伸至左方提动杆内部的限位杆,所述活动板的左端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱左端的把手。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有限位组件,能够对提动杆和坍落筒的位置进行限位,从而方便了后续进行检测和添加混凝土。
进一步,所述提动杆的左端开设有数量为两个且均与限位杆相适配的限位槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有两个限位槽,使得限位杆插接与不同的限位槽内部,从而即可对坍落筒的高度进行限位。
进一步,所述进料组件包括进料斗,所述顶板的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底端的进料斗,进料斗的底端相连通有进料管,进料管位于坍落筒的正上方。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有进料组件,便于对坍落筒内进行添加混凝土,且在添加的过程中不会出现向外洒出等情况。
进一步,所述检测组件包括安装板,左方支撑板的右端固定安装有安装板,安装板的右端设置有刻度线,右方支撑板的左端滑动连接有安装座,安装座的内侧转动连接有检测杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有检测组件,可通过刻度线和检测杆对混凝土的坍落度进行检测和评定。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型限位组件的结构示意图;
图3为本实用新型左方支撑板的右视图;
图4为本实用新型右方支撑板的左视图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、底板;4、支撑板;5、顶板;6、坍落筒;7、清洁组件;71、导向杆;72、滑套;73、刮板;8、收集框;9、提动杆;10、限位组件;101、安装箱;102、弹簧;103、活动板;104、限位杆;105、把手;11、进料组件;111、进料斗;112、进料管;12、检测组件;121、安装板;122、刻度线;123、安装座;124、检测杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,包括底座1,其底座1的顶端固定安装有数量为四个的支撑柱2,四个支撑柱2的顶端均与底板3固定连接,底板3的顶端固定安装有数量为两个的支撑板4,两个支撑板4的顶端均与顶板5固定连接,底板3的顶端放置有位于两个支撑板4相对一侧之间的坍落筒6,底板3的顶端设置有位于坍落筒6后方的清洁组件7,底座1的顶端放置有收集框8,坍落筒6的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至顶板5顶端的提动杆9,提动杆9与顶板5活动连接,顶板5的底端设置有与左方提动杆9相卡接的限位组件10,顶板5的顶端设置有进料组件11,支撑板4的内侧设置有检测组件12,底座1的底端设置有数量为四个的移动轮,方便了对该装置进行移动;
清洁组件7包括导向杆71,底板3的顶端固定安装有数量为两个且分别位于坍落筒6左右两侧的导向杆71,导向杆71的外部滑动连接有滑套72,两个滑套72的相对一侧均与刮板73固定连接,刮板73位于坍落筒6的后方,刮板73的底端与底板3的顶端相接触,导向杆71呈“7”型设置;
设置有清洁组件,使得在检测完成后便于对底板上的混凝土进行清理,不仅减轻了检测人员的劳动强度,而且还方便了使用者进行使用;
限位组件10包括安装箱101,顶板5的底端固定安装有位于左方提动杆9左方的安装箱101,安装箱101的内腔左侧壁固定安装有数量为两个的弹簧102,两个弹簧102的右端均与活动板103固定连接,活动板103的右端固定安装有一端贯穿安装箱101的右端并延伸至左方提动杆9内部的限位杆104,活动板103的左端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱101左端的把手105;
设置有限位组件,能够对提动杆和坍落筒的位置进行限位,从而方便了后续进行检测和添加混凝土;
提动杆9的左端开设有数量为两个且均与限位杆104相适配的限位槽;
设置有两个限位槽,使得限位杆插接与不同的限位槽内部,从而即可对坍落筒的高度进行限位;
进料组件11包括进料斗111,顶板5的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至顶板5底端的进料斗111,进料斗111的底端相连通有进料管112,进料管112位于坍落筒6的正上方,进料管112的外径小于坍落筒6的内径;
设置有进料组件,便于对坍落筒内进行添加混凝土,且在添加的过程中不会出现向外洒出等情况;
检测组件12包括安装板121,左方支撑板4的右端固定安装有安装板121,安装板121的右端设置有刻度线122,右方支撑板4的左端滑动连接有安装座123,安装座123的内侧转动连接有检测杆124,检测杆124位于坍落筒6的前方,使得检测杆124在转动的过程中不会受坍落筒6的影响,右方支撑板的左端开设有T型滑槽,安装座123的右端固定安装有与T型滑槽相适配的T型滑块,右方支撑板4的左端固定安装有弹性U型卡扣,弹性U型卡扣用于卡接检测杆124,弹性U型卡扣与检测杆124活动连接;
设置有检测组件,可通过刻度线和检测杆对混凝土的坍落度进行检测和评定。
工作原理:
第一创新点实施步骤:
第一步:在使用时,可通过进料斗111和进料管112可向坍落筒6内添加砂浆,当添加到合适的量后,即可不再进行添加;
第二步:接着可向左拉动把手105,使得限位杆104不再位于上方的限位槽内部,然后向上拉动提动杆9,带动坍落筒6进行上移,在上移的过程中坍落筒6会沿着提动杆9竖直的方向进行移动,从而不会对坍落筒6的检测结果产生一定的影响,当下方限位槽位于限位杆104的正右方时,即可松开把手105,在弹簧102的弹性作用力下可将限位杆104插接与下方的限位槽内部,从而即可对提动杆9和坍落筒6的位置进行限定;
第三步:可向左转动检测杆124并上下移动检测杆124,通过刻度线122和检测杆124即可对砂浆的坍落度进行检测。
第二创新点实施步骤:
第一步:在检测结束后,可向外拉出收集框8,并沿着导向杆71长度的方向进行滑动刮板73,从而刮板73就可对底板3上的砂浆进行刮动,使得砂浆落入至收集框8的内部,从而即可完成了清理工作,清理过程也较为简单方便,降低了试验人员的清理劳动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有数量为四个的支撑柱(2),四个支撑柱(2)的顶端均与底板(3)固定连接,所述底板(3)的顶端固定安装有数量为两个的支撑板(4),两个支撑板(4)的顶端均与顶板(5)固定连接,所述底板(3)的顶端放置有位于两个支撑板(4)相对一侧之间的坍落筒(6),底板(3)的顶端设置有位于坍落筒(6)后方的清洁组件(7),所述底座(1)的顶端放置有收集框(8),所述坍落筒(6)的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(5)顶端的提动杆(9),所述顶板(5)的底端设置有与左方提动杆(9)相卡接的限位组件(10),所述顶板(5)的顶端设置有进料组件(11),所述支撑板(4)的内侧设置有检测组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,其特征在于:所述清洁组件(7)包括导向杆(71),所述底板(3)的顶端固定安装有数量为两个且分别位于坍落筒(6)左右两侧的导向杆(71),导向杆(71)的外部滑动连接有滑套(72),两个所述滑套(72)的相对一侧均与刮板(73)固定连接,刮板(73)位于坍落筒(6)的后方。
3.根据权利要求1所述的一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,其特征在于:所述限位组件(10)包括安装箱(101),所述顶板(5)的底端固定安装有位于左方提动杆(9)左方的安装箱(101),安装箱(101)的内腔左侧壁固定安装有数量为两个的弹簧(102),两个所述弹簧(102)的右端均与活动板(103)固定连接,活动板(103)的右端固定安装有一端贯穿安装箱(101)的右端并延伸至左方提动杆(9)内部的限位杆(104),所述活动板(103)的左端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱(101)左端的把手(105)。
4.根据权利要求3所述的一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,其特征在于:所述提动杆(9)的左端开设有数量为两个且均与限位杆(104)相适配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,其特征在于:所述进料组件(11)包括进料斗(111),所述顶板(5)的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(5)底端的进料斗(111),进料斗(111)的底端相连通有进料管(112),进料管(112)位于坍落筒(6)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于工地的沙浆配比坍落度试验装置,其特征在于:所述检测组件(12)包括安装板(121),左方支撑板(4)的右端固定安装有安装板(121),安装板(121)的右端设置有刻度线(122),右方支撑板(4)的左端滑动连接有安装座(123),安装座(123)的内侧转动连接有检测杆(124)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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