CN217007328U - 一种用于工程监理的质量检测工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于工程监理的质量检测工具，涉及混凝土检测设备技术领域，针对现有的坍落度桶无法保证对桶壁进行均匀地敲击，容易导致坍落度桶内的混凝土没有捣实而影响测试结果的问题，现提出如下方案，其包括底板和坍落度桶，所述坍落度桶设置于底板顶端，所述底板顶端固定安装有呈对称分布的立柱，两个所述立柱滑动安装有移动板，所述移动板顶端固定安装有电机，所述移动板底端转动安装有旋转杆，所述旋转杆与电机输出轴固定连接，所述旋转杆侧壁的底端转动安装有呈对称分布的锤杆。本申请可以使锤杆和锤头均匀地敲击坍落度桶侧壁，捣实坍落度桶内的混凝土，提高测试的稳定程度和准确程度，减少混凝土的测试时间，提高测试效率。

Description

一种用于工程监理的质量检测工具

技术领域

本申请涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种用于工程监理的质量检测工具。

背景技术

建设工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活。混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。

坍落度的测试方法：用一个喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀地敲击，捣实后抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。现有的混凝土坍落度测试过程中，需要依靠人工对填入坍落度桶中的混凝土进行振捣敲击，人工敲击的过程中，无法保证对桶壁进行均匀地敲击，容易导致坍落度桶内的混凝土没有捣实，带来的测试结果的误差，且增加了工作人员的劳动强度，延长了混凝土的测试时间，降低了测试效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于工程监理的质量检测工具。

实用新型内容

本申请提出的一种用于工程监理的质量检测工具，解决了现有的坍落度桶无法保证对桶壁进行均匀地敲击，容易导致坍落度桶内的混凝土没有捣实而影响测试结果的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种用于工程监理的质量检测工具，包括底板和坍落度桶，所述坍落度桶设置于底板顶端，所述底板顶端固定安装有呈对称分布的立柱，两个所述立柱滑动安装有移动板，所述移动板顶端固定安装有电机，所述移动板底端转动安装有旋转杆，所述旋转杆与电机输出轴固定连接，所述旋转杆侧壁的底端转动安装有呈对称分布的锤杆，所述锤杆的底端固定安装有锤头，所述锤头与坍落度桶侧壁贴合，所述移动板底端固定安装有套管，所述移动板底端设有旋转敲打装置。

通过采用上述技术方案，在坍落度桶内加入混凝土后，移动板向下移动使得锤头贴合坍落度桶，启动电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动两个锤杆和锤头围绕坍落度桶旋转，旋转敲打装置使得锤杆在公转同时产生上下摆动，带动锤头均匀敲击坍落度桶侧壁，捣实坍落度桶内的混凝土。

优选的，所述旋转敲打装置包括转动杆，所述旋转杆侧壁固定安装有呈对称分布的支撑板，所述支撑板顶端固定安装有支撑座，所述转动杆贯穿式转动安装于支撑座侧壁，两个所述转动杆相互靠近的端部固定套设有副锥形齿轮，所述套管底端固定套设有主锥形齿轮，两个所述副锥形齿轮与主锥形齿轮啮合，两个所述转动杆相互远离的端部固定安装有转盘，所述转盘与锤杆设有曲柄连杆机构。

通过采用上述技术方案，旋转杆带动支撑板旋转，支撑板带动转动杆围绕旋转杆公转，主锥形齿轮通过副锥形齿轮带动转动杆产生自转，转动杆带动转盘旋转，使得转盘带动锤杆进行上下摆动。

优选的，所述曲柄连杆机构包括支撑臂，所述转盘的侧壁固定安装有转轴，所述支撑臂转动套设于转轴上，同侧的所述支撑臂底端与锤杆侧壁球性铰接。

通过采用上述技术方案，转盘旋转，带动转轴转动，转轴带动支撑臂上下转动，支撑臂底端带动锤杆进行上下转动，实现锤头敲击坍落度桶的功能。

优选的，所述坍落度桶的侧壁固定安装有呈对称分布的连接杆，两个所述立柱相互远离的侧壁固定安装有第一电动液压杆，所述连接杆端部贯穿立柱与第一电动液压杆底端固定连接。

通过采用上述技术方案，两个连接杆可以保证坍落度桶受到敲击时不会晃动，两个第一电动液压杆可以推动连接杆，带动坍落度桶远离底板，保持坍落度桶拔起的稳定性，使混凝土因自重产生塌落现象。

优选的，所述两个所述立柱相互靠近的侧壁开设有滑槽，所述移动板两端滑动安装于两个所述滑槽内部，两个所述立柱相互靠近的侧壁固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆顶端与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第二电动液压杆可以推动移动板在两个立柱之间移动，调节锤杆和锤头的高度，防止对人员向坍落度桶中加料的动作造成阻碍，便于在坍落度桶的顶端填充混凝土。

优选的，其中一个所述立柱侧壁底端固定安装有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺固定设置，从而在一定程度上保证了测量的精度，当需要测量时，工作人员可参照刻度尺测量得到塌落后混凝土的高度，使用方便，测量精确。

本申请的有益效果为：

1、通过启动电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动两个锤杆和锤头围绕坍落度桶产生公转，锤杆在公转同时产生上下摆动，带动锤头均匀敲击坍落度桶侧壁，捣实坍落度桶内的混凝土。

2、通过两个连接杆可以保证坍落度桶受到敲击时不会晃动，第一电动液压杆可以带动坍落度桶远离底板，保持坍落度桶拔起的稳定性，防止坍落度桶拔起时推动混凝土，使混凝土因自重产生塌落现象。

综上所述，本申请可以使锤杆和锤头均匀地敲击坍落度桶侧壁，捣实坍落度桶内的混凝土，减少测试结果的误差，提高测试的稳定程度和准确程度，减低工作人员的劳动强度，减少混凝土的测试时间，提高测试效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的套管的剖视图；

图3为本申请的锤杆结构示意图。

图中标号：1、底板；2、立柱；3、坍落度桶；4、移动板；5、连接杆；6、第一电动液压杆；7、滑槽；8、第二电动液压杆；9、刻度尺；10、电机；11、旋转杆；12、套管；13、主锥形齿轮；14、支撑板；15、支撑座；16、转动杆；17、转盘；18、锤杆；19、锤头；20、转轴；21、支撑臂；22、副锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于工程监理的质量检测工具，包括底板1和坍落度桶3，坍落度桶3设置于底板1顶端，底板1顶端固定安装有呈对称分布的立柱2，两个立柱2滑动安装有移动板4，坍落度桶3的侧壁固定安装有呈对称分布的连接杆5，两个连接杆5可以保证坍落度桶3受到敲击时不会晃动，两个立柱2相互远离的侧壁固定安装有第一电动液压杆6，连接杆5端部贯穿立柱2与第一电动液压杆6底端固定连接，两个第一电动液压杆6可以推动连接杆5，带动坍落度桶3远离底板1，保持坍落度桶3拔起的稳定性。

两个立柱2相互靠近的侧壁开设有滑槽7，移动板4两端滑动安装于两个滑槽7内部，两个立柱2相互靠近的侧壁固定安装有第二电动液压杆8，第二电动液压杆8顶端与移动板4固定连接，调节锤杆18和锤头19的高度，防止对人员向坍落度桶3中加料的动作造成阻碍，便于在坍落度桶3的顶端填充混凝土，其中一个立柱2侧壁底端固定安装有刻度尺9，刻度尺9固定设置，从而在一定程度上保证了测量的精度，使用方便，

参照图2，移动板4顶端固定安装有电机10，移动板4底端转动安装有旋转杆11，旋转杆11与电机10输出轴固定连接，旋转杆11侧壁的底端转动安装有呈对称分布的锤杆18，锤杆18的底端固定安装有锤头19，锤头19与坍落度桶3侧壁贴合，旋转杆11带动两个锤杆18和锤头19围绕坍落度桶3旋转，移动板4底端固定安装有套管12，旋转杆11贯穿套管12。

移动板4底端设有旋转敲打装置，旋转敲打装置包括转动杆16，旋转杆11侧壁固定安装有呈对称分布的支撑板14，支撑板14顶端固定安装有支撑座15，转动杆16贯穿式转动安装于支撑座15侧壁，两个转动杆16相互靠近的端部固定套设有副锥形齿轮22，套管12底端固定套设有主锥形齿轮13，两个副锥形齿轮22与主锥形齿轮13啮合，两个转动杆16相互远离的端部固定安装有转盘17，使得锤杆18在公转同时产生上下摆动，带动锤头19均匀敲击坍落度桶3侧壁。

参照图3，转盘17与锤杆18设有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构包括支撑臂21，转盘17的侧壁固定安装有转轴20，支撑臂21转动套设于转轴20上，转轴20转动的平面与锤杆18转动的平面呈垂直，同侧的支撑臂21底端与锤杆18侧壁球性铰接，球性铰接可以保持支撑臂21与锤杆18的传动，便于带动锤杆18上下摆动。

工作原理：本申请在使用时，底板1顶端放置坍落度桶3，在坍落度桶3内加入混凝土，启动两个第二电动液压杆8推动移动板4在两个立柱2之间向下移动，锤头19贴合坍落度桶3，启动电机10带动旋转杆11旋转，旋转杆11带动两个锤杆18和锤头19围绕坍落度桶3旋转，旋转杆11带动支撑板14旋转，支撑板14带动转动杆16围绕旋转杆11公转，主锥形齿轮13通过副锥形齿轮22带动转动杆16产生自转，转动杆16带动转盘17旋转，转盘17带动转轴20转动，转轴20带动支撑臂21上下转动，支撑臂21底端带动锤杆18进行上下摆动，带动锤头19均匀敲击坍落度桶3侧壁，捣实坍落度桶3内的混凝土，启动两个第二电动液压杆8带动移动板4向上移动，再启动两个第一电动液压杆6带动坍落度桶3远离底板，使混凝土因自重产生塌落现象，工作人员可参照刻度尺9测量得到塌落后混凝土的高度。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工程监理的质量检测工具，包括底板(1)和坍落度桶(3)，其特征在于，所述坍落度桶(3)设置于底板(1)顶端，所述底板(1)顶端固定安装有呈对称分布的立柱(2)，两个所述立柱(2)滑动安装有移动板(4)，所述移动板(4)顶端固定安装有电机(10)，所述移动板(4)底端转动安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)与电机(10)输出轴固定连接，所述旋转杆(11)侧壁的底端转动安装有呈对称分布的锤杆(18)，所述锤杆(18)的底端固定安装有锤头(19)，所述锤头(19)与坍落度桶(3)侧壁贴合，所述移动板(4)底端固定安装有套管(12)，所述移动板(4)底端设有旋转敲打装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于工程监理的质量检测工具，其特征在于，所述旋转敲打装置包括转动杆(16)，所述旋转杆(11)侧壁固定安装有呈对称分布的支撑板(14)，所述支撑板(14)顶端固定安装有支撑座(15)，所述转动杆(16)贯穿式转动安装于支撑座(15)侧壁，两个所述转动杆(16)相互靠近的端部固定套设有副锥形齿轮(22)，所述套管(12)底端固定套设有主锥形齿轮(13)，两个所述副锥形齿轮(22)与主锥形齿轮(13)啮合，两个所述转动杆(16)相互远离的端部固定安装有转盘(17)，所述转盘(17)与锤杆(18)设有曲柄连杆机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于工程监理的质量检测工具，其特征在于，曲柄连杆机构包括支撑臂(21)，转盘(17)的侧壁固定安装有转轴(20)，所述支撑臂(21)转动套设于转轴(20) 上，同侧的所述支撑臂(21)底端与锤杆(18)侧壁球性铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工程监理的质量检测工具，其特征在于，所述坍落度桶(3)的侧壁固定安装有呈对称分布的连接杆(5)，两个所述立柱(2)相互远离的侧壁固定安装有第一电动液压杆(6)，所述连接杆(5)端部贯穿立柱(2)与第一电动液压杆(6)底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程监理的质量检测工具，其特征在于，所述两个所述立柱(2)相互靠近的侧壁开设有滑槽(7)，所述移动板(4)两端滑动安装于两个所述滑槽(7)内部，两个所述立柱(2)相互靠近的侧壁固定安装有第二电动液压杆(8)，所述第二电动液压杆(8)顶端与移动板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工程监理的质量检测工具，其特征在于，其中一个所述立柱(2)侧壁底端固定安装有刻度尺(9)。

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