CN207717768U - 一种混凝土塌落度快速测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土塌落度快速测定仪,它包括塌落度筒、用于震实塌落度筒内混凝土的震实器、工作台、钢绳、用于驱动钢绳的驱动装置、支撑架;工作台包括底板和侧板,底板和侧板连接;塌落度筒放置在底板上,侧板上设置有刻度线和标尺读数;塌落度筒两侧设置有两个对称的挂耳,钢绳一端与挂耳连接,钢绳另一端与驱动装置连接,驱动装置固定在支撑架上,震实器固定在支撑架上,塌落度筒位于震实器的正下方;具有操作简单、快速、准确测量出混凝土塌落度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土参数测定设备领域,特别涉及一种混凝土塌落度快速测定仪。
背景技术
如图6所示,现有技术中混凝土塌落度测定仪包括塌落度筒1、漏斗13、标尺12和捣棒22。
工作原理:首先湿润塌落度筒1及底板,在塌落度筒1内壁和底板上无明水。底板31应放置在坚实(不吸水)的水平面上,并把塌落度筒放在底板31中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,脚踏板可以防止塌落度筒倾倒,塌落度筒1在装料时应保持固定的位置。
再将待测的混凝土铲入到漏斗13内,通过漏斗13将混凝土漏入到塌落度桶内,按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入塌落度筒内,每层高度为筒高的三分之一左右,每层用捣棒22插捣25次。
用小铲将筒顶抹平,清除筒边底板31上的混凝土后,垂直平衡的提离塌落度筒1。塌落度筒1的提离过程应在5-10s内完成;从开始装料到提离塌落度筒1的整个过程应不间断的进行,并应在150s内完成。
提起塌落度筒1后,过段时间混凝土试体自然塌落,再用标尺12测量筒高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的塌落度值。
采用上述方法操作复杂,操作人员在捣实混凝土时费时费力,提离塌落度筒1时很容易将混凝土碰落,导致测量出的数据不准确,进而不能正确反应出混凝土的塌落度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土塌落度快速测定仪,其解决了上述技术问题,具有操作简单、快速、准确测量出混凝土塌落度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土塌落度快速测定仪,它包括塌落度筒、用于震实塌落度筒内混凝土的震实器、工作台、钢绳、用于驱动钢绳的驱动装置、支撑架;
工作台包括底板和侧板,底板和侧板连接;塌落度筒放置在底板上,侧板上设置有刻度线和读数;
塌落度筒两侧设置有两个对称的挂耳,钢绳一端与挂耳连接,钢绳另一端与驱动装置连接,驱动装置固定在支撑架上,震实器固定在支撑架上,塌落度筒位于震实器的正下方。
采用上述技术方案,首先将塌落度筒放置在底板上,再将待测的混凝土铲入到塌落度筒内,塌落度筒内装满混凝土后,启动震实器,操作人员手扶挂耳,防止塌落度筒倾斜,震实器打击塌落度筒内的混凝土,将混凝土震实。
继续往塌落度筒内铲混凝土,通过震实器打击混你凝土,直到塌落筒内震满混凝土。
启动支撑架上的驱动装置,驱动装置带动钢绳向上拉动,钢绳带动塌落度筒竖直向上提起,提离塌落度筒后,混凝土因自重产生塌落现象,过段时间后,操作人员可直接通过侧板上的读数读出塌落后混凝土试体最高点的读数,再用塌落度筒的高度减去读出的读数,即可得到混凝土试体的塌落度。
通过驱动装置快速提起塌落度筒,中间不会间断,减少了人为的影响因素,提高了测量准确度。
进一步优选为:驱动装置包括电机、轴杆和支撑部件,电机固定在支撑部件上,电机的输出轴与轴杆连接,轴杆与支撑部件转动连接,支撑部件固定在支撑架上,轴杆与钢绳固定连接。
采用上述技术方案,给电机通电,电机启动带动轴杆转动,轴杆带动钢绳转动,钢绳拉动塌落度筒上的挂耳将塌落度筒竖直提起,快速方便实现塌落度筒的提离。
进一步优选为:震实器包括振动电机、捣棒和固定板,振动电机
与固定板连接,固定板固定在支撑架下方,振动电机的输出轴与捣棒连接,捣棒底端固定连接有捣实块,捣实块面积小于塌落度筒的筒口。
采用上述技术方案,给振动电机通电,振动电机启动带动捣棒上下振动,捣棒带动捣实块上下做往复运动,捣实块往复打击塌落度筒内的混凝土,将塌落度筒内的混凝土震实,捣实块面积小于塌落度筒的筒口,方便捣实块进出塌落度筒,设计合理实用,能快速的将混凝土震实提高工作效率。
进一步优选为:底板上固定有两个对称的导向柱,导向柱穿过挂耳并与挂耳滑动连接。
采用上述技术方案,驱动装置启动带动钢绳运动,钢绳带动塌落度筒向上运动,塌落度筒只能沿着导向柱向上运动,当驱动装置驱动钢绳提离塌落度筒时,钢绳还是会左右晃动,碰到震实后的混凝土影响测量数据的准确性,通过导向柱对塌落度筒进行一个限位导向,有效的防止塌落度筒触碰到震实后的混凝土。
同时增设了导向柱后,震实器在震实混凝土时,不用操作人员手扶挂耳,通过导向柱就可以防止塌落度筒倾斜,减少了操作人员的劳动强度。
进一步优选为:底板上设置有孔和承载板,承载板与孔相匹配,孔的周向设置有第一凹槽,承载板通过第一凹槽与底板抵接,承载板上设置有抽杆,承载板与抽杆固定连接,底板上开设有用于承载板抽出的限位槽,孔的正下方设置有收料桶。
采用上述技术方案,工作时承载板与第一凹槽抵接,将孔封住,防止塌落度筒内的混凝土沿孔漏出,当待测混凝土测量完后需要清理工作台,快速拉动抽杆将承载板沿第二限位槽抽出,测量后的混凝土刚好落入到承载板正下方的收料桶内,减少了清理工作台的时间,提高了工作效率。
进一步优选为:抽杆上连接有手柄。
采用上述技术方案,通过手柄方便操作人员拉动抽杆,抽杆带动承载板抽出和推入底板内。
进一步优选为:塌落度筒底部直径大于孔的直径。
采用上述技术方案,防止抽出承载板后,塌落度筒沿孔漏下,中断实验过程。
进一步优选为:底板上设置有与塌落度筒底部相匹配的第二凹槽。
采用上述技术方案,通过底板上的第二凹槽可以将塌落度筒准确的放置在底板上,使得塌落度筒、孔、承载板、捣实块依次对应。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过震实器振动塌落度筒内的混凝土试块,快速方便,减少了工作时间,提高工作效率,不用人工采用捣棒捣实混凝土,减少劳动力。
2.通过驱动装置带动钢绳提离塌落度筒,中间不会间断,较少了体力过程中人为的影响因素,提高了测量数据的准确度。
附图说明
图1是本实施例整个装置的立体结构示意图,示意出了整个装置的工作状态;
图2是本实施例震实器的立体结构示意图,示意出了震实器的结构组成;
图3是本实施例驱动装置的立体结构示意图,示意出了驱动装置的工作状态;
图4是本实施例底板的结构示意图,示意出了底板的工作状态;
图5是本实施例图4 的爆炸图,示意出了底板的内部结构;
图6是本实施例现有技术的立体结构示意图,示意出了现有技术塌落度测定仪的结构组成。
图中,1、塌落度筒;2、震实器;3、工作台;4、钢绳;5、驱动装置;6、支撑架;7、导向柱;8、收料桶;9、承载板;11、挂耳;21、振动电机;22、捣棒;23、捣实块;24、固定板;31、底板;32、侧板;33、刻度线;34、读数;35、孔; 36、第一凹槽;37、抽杆;38、手柄;39、第二凹槽;40、限位槽;51、电机;52、轴杆;53、支撑部件;12、标尺;13、漏斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种混凝土塌落度筒快速测定仪,用于快速测量出混凝土塌落度数据的仪器。
如图1所示,它包括塌落度筒1、用于震实塌落度筒1内混凝土的震实器2、工作台3、钢绳4、用于驱动钢绳4的驱动装置5、支撑架6。
工作台3包括底板31和侧板32,底板31和侧板32垂直连接,侧板32上开设有刻度线33和读数34。
底板31上放置有塌落度筒1,塌落度筒1两侧设置有两个对称的挂耳11,挂耳11与钢绳4焊接,钢绳4连接在驱动装置5上,驱动装置5通过螺栓固定在支撑架6上,支撑架6固定在底板31的正上方,支撑架6下方中间的位置固定有用于捣实混凝土的震实器2。
工作过程:将待测的混凝土铲入到塌落度筒1内,塌落度筒1内装满混凝土后,启动震实器2,操作人员手扶挂耳11,防止塌落度筒1倾斜,震实器2打击塌落度筒1内的混凝土,将混凝土震实。
继续往塌落度筒1内铲混凝土,通过震实器2打击混你凝土,直到塌落度筒1内震满混凝土。
启动支撑架6上的驱动装置5,驱动装置5带动钢绳4向上拉动,钢绳4带动塌落度筒1竖直向上提起,提离塌落度筒1后,混凝土因自重产生塌落现象,过段时间后操作人员可直接通过侧板32上的读数34读出塌落后混凝土试体最高点的数据,再用塌落度筒1的高度减去读出的数据,即可得到混凝土试体的塌落度。
参照图2,震实器2包括振动电机21、捣棒22和固定板24,固定板24通过螺栓固定在支撑架6下方,振动电机21通过螺栓固定在固定板24上,振动电机21的输出轴与捣棒22固定,捣棒22底部固接有面积小于塌落度筒1进口的捣实块23。
工作原理:振动电机21通电启动,振动电机21上下振动,振动电机21带动捣棒22上下运动,捣棒22带动捣实块23上下做往复运动,捣实块23上下往复打击塌落度筒11内的混凝土震实,设计合理实用,能快速的将混凝土震实提高工作效率。
参照图3,驱动装置5由电机51、轴杆52和支撑部件53组成,电机51通过螺栓固定在支撑架6顶部,电机51的输出轴与轴杆52固定,轴杆52穿过支撑部件53并与支撑部件53转动连接,支撑部件53对称设置两个并通过螺栓固定在支撑架6顶部,轴杆52上对称设置两个滚轮并与轴杆52固定,钢绳4固定在滚轮上。
工作原理:电机51通电后启动,电机51的输出轴转动带动轴杆52转动,轴杆52带动滚轮转动,滚轮拉动钢绳4绕在滚轮上,钢绳4拉动塌落度筒1上的挂耳11将塌落度筒1竖直提起,快速方便实现塌落度筒1的提离,防止塌落度筒1在提离过程中触碰到混凝土,提高测量数据的准确性。
参照图4,由于钢绳4在提离塌落度筒1时,还是会晃动触碰到混凝土试体,导致塌落度数据不准,在底板31上增设两个对称的导向柱7,导向柱7穿过挂耳11与挂耳11滑动连接并固定在底板31上。
当钢绳4拉动塌落度筒1向上运动,塌落度筒1只能沿着导向柱7向上运动,通过导向柱7对塌落度筒1进行一个限位导向,有效的防止塌落度筒1触碰到震实后的混凝土,进一步提高测量数据的准确性。
增设了导向柱7后,震实器2在震实混凝土时,不用操作人员手扶挂耳11,通过导向柱7就可以防止塌落度筒1倾斜,减少了操作人员的劳动强度。
参照图5,整个试验完成后,塌落度试块在工作台3上很难清理,再底板31上增设孔35和承载板9,孔35的周向开设第一凹槽 36,孔35的直径小于塌落度筒1底部直径,承载板9插入第一凹槽 36抵接在底板31上并将孔35封住,承载板9上固接有抽杆37,拉动抽杆37可以将承载板9沿开设在底板31上的限位槽40拉出,抽杆37上固接有手柄38,通过手柄38方便操作人员拉动抽杆37,承载板9正下方放置有收料桶8,解决了工作台3难清理的问题。
底板31上还开设有与塌落度筒1底部相匹配的第二凹槽39,通过底板31上的第二凹槽39可以将塌落度筒1准确的放置在底板31上,使得塌落度筒1、孔35、承载板9、捣实块23依次对应。
工作过程:当混凝土试块测试完后,操作人员拉动手柄38,手柄38带动抽杆37将承载板9沿限位槽40抽出,承载板9上的混凝土试块刚好通过孔35落入收料桶8内,减少了清理工作台3的时间,提高了工作效率。
通过本实施例中震实器2和驱动装置5的配合,取代了人工操作,提高了工作效率,另一方面,减少了人为因素的影响,提高了测量数据的准确度。
通过侧板32上的读数34,更加方便实验人员直接读出混凝土塌落后的混凝土最高点,不需要操作人员再使用标尺去测量,避免了操作过程复杂,同时标尺使用过程中很容易弄丢,通过上述技术方案和好的解决了这一问题。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:它包括塌落度筒(1)、用于震实塌落度筒(1)内混凝土的震实器(2)、工作台(3)、钢绳(4)、用于驱动钢绳(4)的驱动装置(5)、支撑架(6);
所述工作台(3)包括底板(31)和侧板(32),所述底板(31)和侧板(32)连接;所述塌落度筒(1)放置在底板(31)上,所述侧板(32)上设置有刻度线(33)和读数(34);
所述塌落度筒(1)两侧设置有两个对称的挂耳(11),所述钢绳(4)一端与挂耳(11)连接,所述钢绳(4)另一端与驱动装置(5)连接,所述驱动装置(5)固定在支撑架(6)上;
所述震实器(2)位于支撑架(6)下方并固定在支撑架(6)上,所述塌落度筒(1)位于震实器(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述驱动装置(5)包括电机(51)、轴杆(52)和支撑部件(53),所述电机(51)固定在支撑架(6)上,所述电机(51)的输出轴与轴杆(52)连接,所述轴杆(52)与支撑部件(53)转动连接,所述支撑部件(53)固定在支撑架(6)上,所述轴杆(52)与钢绳(4)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述震实器(2)包括振动电机(21)、捣棒(22)和固定板(24),所述振动电机(21)与固定板(24)连接,所述固定板(24)固定在支撑架(6)下方,所述振动电机(21)的输出轴与捣棒(22)连接,所述捣棒(22)底端固定连接有捣实块(23),所述捣实块(23)的面积小于塌落度筒(1)的筒口。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述底板(31)上固定有两个对称的导向柱(7),所述导向柱(7)穿过挂耳(11)并与挂耳(11)滑动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述底板(31)上设置有孔(35)和承载板(9),所述承载板(9)与孔(35)相匹配,所述孔(35)的周向设置有第一凹槽(36),所述承载板(9)通过第一凹槽(36)与底板(31)抵接,所述承载板(9)上设置有抽杆(37),所述承载板(9)与抽杆(37)固定连接,所述底板(31)上开设有用于承载板(9)抽出的限位槽(40),所述孔(35)的正下方设置有收料桶(8)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述抽杆(37)上连接有手柄(38)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述塌落度筒(1)底部直径大于孔(35)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土塌落度快速测定仪,其特征在于:所述底板(31)上设置有与塌落度筒(1)底部相匹配的第二凹槽(39)。
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