CN209372631U - 一种水泥胶砂流动度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂流动度测定仪，涉及水泥试验设备，用于解决普通测试仪测试精度低的问题，包括机架、圆盘跳台、驱动组件、截锥圆模、模套，截锥圆模包括第一模环和第二模环，第一模环和第二模环通过开模机构安置于圆盘跳台上，开模机构包括转动连接于机架上的伸缩支柱、穿设于伸缩支柱上的定向杆、设置于机架上且用于锁定伸缩支柱的锁定组件，两根定向杆穿过伸缩支柱的一端分别与第一模环及第二模环相固定，且两根定向杆的长度方向的延长线同时经过圆盘跳台的中心；分体式的截锥圆模能够在取模的过程中减少其与胶砂之间的碰触，使胶砂不容易发生塌陷，使得胶砂扩散的范围更接近真实值，从而达到提高胶砂性能试验准确性的目的。

Description

一种水泥胶砂流动度测定仪

技术领域

本实用新型涉及水泥试验设备，特别涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。

背景技术

水泥胶砂流动度测定仪又称水泥流动度电动跳桌，主要用于测试水泥的流动度，其测试过程为：将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层高度为截锥圆模的2/3，然后用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。第一层捣压深度捣至胶砂高的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面；捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂；随后将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去；立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动后，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径。

目前，授权公告号为CN206638551U的中国实用新型公开了一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机座、固定孔、机架、电机、凸轮、推杆、圆盘桌面、截锥圆模、模套、捣棒、控制器和隔音罩结构，所述的固定孔开设在机座上表面的四周，所述的机架焊接在机座上表面的中间部位，所述的电机螺栓安装在机架的左侧，并与凸轮轴接；所述的电机与控制器电性连接；所述的推杆插接在机架的上部，并与圆盘桌面焊接，所述的截锥圆模放置在圆盘桌面的上表面；所述的模套焊接在截锥圆模的上部。

如上所述的流动度测定仪，使用过程与上述介绍一样，都需要先将胶砂灌入截锥圆模内，然后捣实后将截锥圆模提起移开，在提起截锥圆模的过程中，可能会对水泥胶砂产生碰触，使得水泥胶砂产生塌陷，胶砂塌陷后会向两侧摊开，那么在启动圆盘桌面（本实施例呈圆盘跳台）带着胶砂一起振动，进而使胶砂扩散摊开的范围就会产生偏差，从而导致试验数据不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂流动度测定仪，能够减小截锥圆模摘模过程中对胶砂的碰触，使胶砂不容易产生塌陷，从而达到提高实验数据准确性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机架、升降设置于机架上的圆盘跳台、设置于机架上且用于驱使圆盘跳台产生跳动的驱动组件、截锥圆模、模套，所述截锥圆模包括相互拼接后组成环状结构的第一模环和第二模环，所述第一模环和第二模环通过开模机构安置于圆盘跳台上，所述开模机构包括转动连接于机架上且分别位于圆盘跳台两侧的伸缩支柱、穿设于伸缩支柱上的定向杆、设置于机架上且用于锁定伸缩支柱的锁定组件，两根所述定向杆穿过伸缩支柱的一端分别与第一模环及第二模环相固定，且两根定向杆的长度方向的延长线同时经过圆盘跳台的中心。

通过采用上述方案，当需要取下截锥圆模时，首先需要通过锁定组件将伸缩支柱的转动锁住，使得两个模环不容易产生相对转动，然后通过两根定向杆将第一模环和第二模环向两侧拉开，在分开两个模环的过程中，定向杆会对两个模环进行限位，使得两个模环只能做直线相对运动，这样在取模过程中就不容易因手抖而导致截锥圆模与水泥胶砂产生碰撞，使得胶砂不容易发生塌陷，这样圆盘跳台在跳动的过程中胶砂扩大的直径更接近真实数值，从而达到提高试验结果准确性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一模环和第二模环之间还设置有用于引导两者对合的合模组件，所述合模组件包括开设于第一模环朝向第二模环一侧表面上的对合槽、固定于第二模环上且用于与对合槽配合的对合块，第一模环和第二模环相互合拢时，对合块嵌设于对合槽内。

通过采用上述方案，对合槽和对合块的配合一方面能够方便两个模环在合模的过程中进行导向，另外也能够在两个模环合模后限制两者的相对偏移，使得水泥胶砂注入截锥圆模内后不容易产生倾斜，这样水泥也不容易因堆砌误差而自然塌陷，从而进一步提高试验结果的准确性。

本实用新型的进一步设置为：所述对合槽的深度在延伸的过程中逐渐朝向第一模环的外侧壁倾斜并最终与第一模环的外侧壁相连通，且对合块也朝向远离第二模环中心的一侧倾斜。

通过采用上述方案，将对合槽和对合块这样设置后，首先位于第二模环两侧会朝向两边扩散开，这样两个模环在相互对合时的配合空间更大，两者也就更容易进行组合，并且将对合槽倾斜设置后，两个模环在对合的过程中，对合槽也能够逐渐纠正两个模环之间的偏差，从而是两个模环之间的配合更加精准。

本实用新型的进一步设置为：所述第一模环和第二模环之间设置有用于限制两者分离的固定组件，所述固定组件包括开设于第一模环上且同时与所有对合槽连通的穿销孔、分别开设于多个对合块上且彼此之间同轴线的配合孔、同时穿设于穿销孔和配合孔内的固定销，所述对合块嵌设于对合槽内时，穿销孔与配合孔相互连通。

水泥胶沙在捣实的过程中必然会产生震动，震动可能导致两个模环产生分离，那么胶砂就会直接塌陷，通过采用上述方案，固定销穿透第一模环和第二模环上的对合块后，能够限制两个模环产生分离，使得胶砂能够充分捣实，从而进一步提高试验结果的准确性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一模环上开设有嵌槽，所述固定销远离圆盘跳台的一端上固定有拉块，且所述拉块嵌设于嵌槽内。

通过采用上述方案，嵌槽用于收纳拉块，而拉块则用于供试验人员借力，在胶砂捣实后方便将固定销从第一模环上取下，从而方便两个模环的分离。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩支柱通过连接组件转动连接于机架上，所述连接组件包括一体设置于伸缩支柱上的连接块、套设于伸缩支柱上的连接盖，所述连接盖通过螺栓固定于机架上，且连接块位于连接盖和机架所包围形成的空间内。

通过采用上述方案，连接盖能够挡住连接块，限制伸缩支柱从机架上脱落，从而使得伸缩支柱能够对两个模环形成定向支撑。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定组件包括开设于连接盖上的穿柱孔、开设于连接块上且用于与穿柱孔配合的锁定孔、铰接于伸缩支柱上的拨杆、套设于拨杆上的套块、一端铰接于套块上且另一端穿设于穿柱孔内的锁定柱，两根定向杆处于共线位置时，穿柱孔和锁定孔相互对准，且锁定柱在重力的作用下穿过穿柱孔后嵌入锁定孔内。

通过采用上述方案，当锁定柱同时穿设于穿柱孔和锁定孔内时，能够限制连接块与连接盖之间的相对转动，而连接盖又是与机架固定的，因此伸缩支柱与机架之间的相对转动自然也被固定，从而使得第一模环和第二模环的相对转动能够被限定。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定于机架上的驱动电机、固定于驱动电机的输出轴上的凸轮、转动连接于圆盘跳台的连接轴穿过机架的一端上的滚轮，所述凸轮的圆周侧壁上开设有跳动缺口，且滚轮抵触在凸轮的圆周侧壁上。

通过采用上述方案，当需要驱使圆盘跳台产生上下跳动时，启动驱动电机，驱动电机会首先驱使凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会引起滚轮沿其圆周运动，当滚轮运动到跳动缺口处时，会突然下坠，导致圆盘跳台也突然下坠，然后在沿着凸轮的侧壁慢慢上升，形成一次上下跳动的过程，凸轮若持续旋转，则圆盘跳台持续上下跳动，对胶砂进行抖动，从而使得胶砂堆能够塌陷扩散。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.分体摘取式的截锥圆模能够在取模的过程中尽量减少其与胶砂之间的碰触，使胶砂不容易发生塌陷，使得胶砂在圆盘跳台的震动下扩散的范围更接近真实值，从而达到提高胶砂性能试验准确性的目的；

2.开模机构能够对两个模环的分离过程进行引导，进一步降低两个模环与胶砂产生碰触的可能性，从而使得胶砂的测试结果更加准确

3.第一模环和第二模环之间的合模组件能够对两者进行引导，提高彼此之间的合模准确度，使胶砂不容易错位倾斜，使得胶砂在受圆盘跳台振动时受力更均匀，从而进一步提高实验结果准确性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是本实施例截锥圆模的爆炸示意图；

图4是图3中位于B处的局部放大图。

图中：1、机架；2、圆盘跳台；3、驱动组件；31、驱动电机；32、凸轮；321、跳动缺口；33、滚轮；4、截锥圆模；41、第一模环；42、第二模环；5、模套；6、开模机构；61、伸缩支柱；62、定向杆；63、锁定组件；631、穿柱孔；632、锁定孔；633、拨杆；634、套块；635、锁定柱；7、连接组件；71、连接块；72、连接盖；8、合模组件；81、对合槽；82、对合块；9、固定组件；91、穿销孔；92、配合孔；93、固定销；10、嵌槽；11、拉块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机架1、圆盘跳台2、驱动组件3、截锥圆模4、模套5，在使用时机架1需要固定于混凝土墩上，并调节水平度；圆盘跳台2通过一连接轴可升降的安装于机架1上，且通过驱动组件3进行升降驱动。

驱动组件3包括驱动电机31、凸轮32、滚轮33，驱动电机31固定于机架1上，且驱动电机31的输出轴沿水平方向；凸轮32偏心固定于驱动电机31的输出轴上，且在凸轮32的圆周侧壁上开设有跳动缺口321；滚轮33转动连接于圆盘跳台2的连接轴穿过机架1的一端上，且滚轮33的圆周侧壁抵触在凸轮32的圆周侧壁上，进而在凸轮32旋转的过程中，会反复将圆盘跳台2顶起。

如图3所示，截锥圆模4包括第一模环41和第二模环42，两个模环均呈半锥环状，相互拼接后形成轴向截面呈等腰梯形的圆环，两个模环搁置于圆盘跳台2上且通过开模机构6进行分模导向。

如图1和图3所示，开模机构6设置有两组，安装于机架1上，且两组开模机构6关于圆盘跳台2的中心对称，每组开模机构6均包括伸缩支柱61、定向杆62、锁定组件63，伸缩支柱61由两根相互套合且只能产生伸缩运动的杆组成，且伸缩支柱61通过连接组件7转动连接于机架1上。

如图2所示，连接组件7包括连接块71、连接盖72，连接块71呈圆片状，固定于伸缩支柱61的一端上；连接盖72套设于伸缩支柱61上，且连接盖72通过螺栓固定于机架1上，此时连接块71位于连接盖72和机架1之间所形成的空间内。

如图3所示，定向杆62垂直穿设于伸缩支柱61远离连接块71的一端上，且两组开模机构6中的定向杆62穿过伸缩支柱61的一端分别与第一模环41和第二模环42相固定，进而对两个模环进行导向。

如图2所示，锁定组件63包括穿柱孔631、锁定孔632、拨杆633、套块634、锁定柱635，穿柱孔631开设于连接盖72上；锁定孔632开设于连接块71上，且当两根定向杆62处于共线状态时，穿柱孔631与锁定孔632相互对准；拨杆633的一端铰接于伸缩支柱61上，另一端可自由转动；套块634套设于拨杆633上；锁定柱635的一端铰接于套块634上，且另一端在重力的作用下穿过穿柱孔631后嵌入锁定孔632内。

如图3所示，在第一模环41和第二模环42之间设置有合模组件8，合模组件8包括对合槽81、对合块82，对合槽81设置有多个，开设于第一模环41朝向第二模环42一侧的表面上且沿第一模环41高度方向分布；对合槽81在开设的过程中，其深度在延伸的过程中，逐渐朝向第一模环41的外侧壁一侧倾斜并最终与第一模环41的外侧壁相连通；对合块82的数量与对合槽81相等，固定于第二模环42朝向第一模环41一侧的表面上，且对合块82的长度方向在延伸的过程中也朝向远离第二模环42中心一侧倾斜。

如图4所示，在第一模环41和第二模环42之间设置有固定组件9，固定组件9包括穿销孔91、配合孔92、固定销93，穿销孔91开设于第一模环41上，且同时与第一模环41同一侧的所有对合槽81连通；配合孔92开设于对合块82上，且位于第二模环42同一侧的对合块82上的配合孔92同轴线；固定销93同时穿设于穿销孔91和配合孔92内，从而将两个模环进行固定。

在第一模环41背对圆盘跳台2一侧的表面上开设有与穿销孔91连通的嵌槽10，在固定销93上固定有拉块11，且拉块11嵌设于嵌槽10内。

如图1所示，模套5在第一模环41和第二模环42合模后安装于截锥圆模4的开口上，充当类似漏斗的作用，在胶砂灌注的过程中引导胶砂进入截锥圆模4内。

具体实施过程：当需要取下截锥圆模4时，首先需要通过锁定组件63将伸缩支柱61的转动锁住，使得两个模环不容易产生相对转动，然后通过两根定向杆62将第一模环41和第二模环42向两侧拉开，在分开两个模环的过程中，定向杆62会对两个模环进行限位，使得两个模环只能做直线相对运动，这样在取模过程中就不容易因手抖而导致截锥圆模4与水泥胶砂产生碰撞，使得胶砂不容易发生塌陷，这样圆盘跳台2在跳动的过程中胶砂扩大的直径更接近真实数值，从而达到提高试验结果准确性的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机架(1)、升降设置于机架(1)上的圆盘跳台(2)、设置于机架(1)上且用于驱使圆盘跳台(2)产生跳动的驱动组件(3)、截锥圆模(4)、模套(5)，其特征在于：所述截锥圆模(4)包括相互拼接后组成环状结构的第一模环(41)和第二模环(42)，所述第一模环(41)和第二模环(42)通过开模机构(6)安置于圆盘跳台(2)上，所述开模机构(6)包括转动连接于机架(1)上且分别位于圆盘跳台(2)两侧的伸缩支柱(61)、穿设于伸缩支柱(61)上的定向杆(62)、设置于机架(1)上且用于锁定伸缩支柱(61)的锁定组件(63)，两根所述定向杆(62)穿过伸缩支柱(61)的一端分别与第一模环(41)及第二模环(42)相固定，且两根定向杆(62)的长度方向的延长线同时经过圆盘跳台(2)的中心。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述第一模环(41)和第二模环(42)之间还设置有用于引导两者对合的合模组件(8)，所述合模组件(8)包括开设于第一模环(41)朝向第二模环(42)一侧表面上的对合槽(81)、固定于第二模环(42)上且用于与对合槽(81)配合的对合块(82)，第一模环(41)和第二模环(42)相互合拢时，对合块(82)嵌设于对合槽(81)内。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述对合槽(81)的深度在延伸的过程中逐渐朝向第一模环(41)的外侧壁倾斜并最终与第一模环(41)的外侧壁相连通，且对合块(82)也朝向远离第二模环(42)中心的一侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述第一模环(41)和第二模环(42)之间设置有用于限制两者分离的固定组件(9)，所述固定组件(9)包括开设于第一模环(41)上且同时与所有对合槽(81)连通的穿销孔(91)、分别开设于多个对合块(82)上且彼此之间同轴线的配合孔(92)、同时穿设于穿销孔(91)和配合孔(92)内的固定销(93)，所述对合块(82)嵌设于对合槽(81)内时，穿销孔(91)与配合孔(92)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述第一模环(41)上开设有嵌槽(10)，所述固定销(93)远离圆盘跳台(2)的一端上固定有拉块(11)，且所述拉块(11)嵌设于嵌槽(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述伸缩支柱(61)通过连接组件(7)转动连接于机架(1)上，所述连接组件(7)包括一体设置于伸缩支柱(61)上的连接块(71)、套设于伸缩支柱(61)上的连接盖(72)，所述连接盖(72)通过螺栓固定于机架(1)上，且连接块(71)位于连接盖(72)和机架(1)所包围形成的空间内。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述锁定组件(63)包括开设于连接盖(72)上的穿柱孔(631)、开设于连接块(71)上且用于与穿柱孔(631)配合的锁定孔(632)、铰接于伸缩支柱(61)上的拨杆(633)、套设于拨杆(633)上的套块(634)、一端铰接于套块(634)上且另一端穿设于穿柱孔(631)内的锁定柱(635)，两根定向杆(62)处于共线位置时，穿柱孔(631)和锁定孔(632)相互对准，且锁定柱(635)在重力的作用下穿过穿柱孔(631)后嵌入锁定孔(632)内。

8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定于机架(1)上的驱动电机(31)、固定于驱动电机(31)的输出轴上的凸轮(32)、转动连接于圆盘跳台(2)的连接轴穿过机架(1)的一端上的滚轮(33)，所述凸轮(32)的圆周侧壁上开设有跳动缺口(321)，且滚轮(33)抵触在凸轮(32)的圆周侧壁上。