CN220709156U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

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马成公
李振
鞠保强
张兴国
唐宽好
颜凯
温明辉
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Abstract

本实用新型涉及施工检测技术领域,具体公开了一种混凝土坍落度检测装置,包括检测台、坍落度筒和测量机构,所述检测台的上端设有第三导向杆,所述测量机构包括定位杆、刻度尺和指示杆,所述定位杆的一端通过第一套环与第三导向杆配合,第一套环可绕第三导向杆转动或上、下滑动,所述指示杆的一端通过第二套环与第三导向杆转动配合,指示杆位于定位杆的上方,指示杆的侧壁上设有导向套,所述导向套的下端与坍落度筒的上端等高,所述刻度尺与定位杆垂直连接,刻度尺与导向套滑动配合,刻度尺的“0”刻度线与定位杆的下端面对齐;能够直接测量得出坍落度竖直,简单直接,提高了测量速度,减小了误差,测量更加方便、快捷。

Description

一种混凝土坍落度检测装置
技术领域
本实用新型涉及施工检测技术领域,具体为一种混凝土坍落度检测装置。
背景技术
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。
坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为坍落度。如果差值为100mm,则坍落度为100。
目前的坍落度检测方式,通过标尺测量混凝土塌落后的高度,然后计算与坍落度筒的高度差值,测得混凝土的坍落度,如专利CN109116001A公开的一种公路浇筑用混凝土坍落度检测装置。这种通过测量混凝土塌落后的高度再计算差值的方式比较麻烦,测量效率低。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种混凝土坍落度检测装置,通过刻度尺能够直接测量坍落度筒与混凝土塌落后的高度差,能够直接测量得出坍落度竖直,简单直接,提高了测量速度,减小了误差,测量更加方便、快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土坍落度检测装置,包括检测台、坍落度筒和测量机构,所述检测台的上端设有第三导向杆,所述测量机构包括定位杆、刻度尺和指示杆,所述定位杆的一端通过第一套环与第三导向杆配合,第一套环可绕第三导向杆转动或上、下滑动,所述指示杆的一端通过第二套环与第三导向杆转动配合,指示杆位于定位杆的上方,指示杆的侧壁上设有导向套,所述导向套的下端与坍落度筒的上端等高,所述刻度尺与定位杆垂直连接,刻度尺与导向套滑动配合,刻度尺的“0”刻度线与定位杆的下端面对齐。
优选的,所述第二套环的两侧设有与第三导向杆连接的限位环。
优选的,所述第一套环上连接有锁紧螺栓。
优选的,所述检测台的上端设有平行的第一导向杆和第二导向杆,所述第二导向杆的高度大于第一导向杆,所述坍落度筒的侧壁上连接第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的端部设有与第一导向杆配合的第一滑套,所述第二支撑杆的端部设有与第二导向杆配合的第二滑套。
优选的,所述第二支撑杆上设有与第一导向杆上端配合的挂帽。
优选的,所述第二导向杆的上端设有限位块。
优选的,所述第一导向杆的高度不低于坍落度筒的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过刻度尺能够直接测量坍落度筒与混凝土塌落后的高度差,能够直接测量得出坍落度竖直,简单直接,提高了测量速度,减小了误差,测量更加方便、快捷。
2、本实用新型的坍落度筒使用完毕后能够旋转至一侧,悬挂在第一导向杆的上端,固定方式简单、可靠,增加了使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为坍落度筒的结构示意图;
图3为测量机构的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图二;
图5为本实用新型的使用时的结构示意图。
图中:1-检测台;101-第一导向杆;102-第二导向杆;103-限位块;104-第三导向杆;105-限位环;2-坍落度筒;201-第二支撑杆;202-挂帽;203-第二滑套;204-第一支撑杆;205-第一滑套;3-测量机构;301-定位杆;302-刻度尺;303-第一套环;304-锁紧螺栓;305-第二套环;306-导向套;307-指示杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种混凝土坍落度检测装置,包括检测台1、坍落度筒2和测量机构3,检测台1的上端设有第三导向杆104,如图3所示,测量机构3包括定位杆301、刻度尺302和指示杆307,定位杆301的一端通过第一套环303与第三导向杆104配合,第一套环303可绕第三导向杆104转动或上、下滑动,指示杆307的一端通过第二套环305与第三导向杆104转动配合,指示杆307位于定位杆301的上方,指示杆307指示的坍落度筒2的高度,其下端面与坍落度筒2的上端平齐,指示杆307的侧壁上设有导向套306,导向套306的下端与坍落度筒2的上端等高,即,导向套306的下端所对应的高度为坍落度筒2的高度。刻度尺302与定位杆301垂直连接,刻度尺302与导向套306滑动配合,刻度尺302的“0”刻度线与定位杆301的下端面对齐,通过定位杆301来定位塌落后混凝土的高度。
如图5所示,使用时,将混凝土装入坍落度筒2内,捣实后,抹平,向上拔起桶,混凝土因自重产生塌落,将坍落度筒2旋转至一侧进行让位,然后转动定位杆301,使定位杆301移动到塌落后的混凝体的上方,定位杆301通过刻度尺302带动指示杆307同步转动;然后滑动定位杆301,使定位杆301的下端移动到混凝土的上端,同时,定位杆301带动刻度尺302在导向套306滑动,此时导向套306的下端面对应的刻度即坍落度,避免了二次计算的繁琐。
在第二套环305的两侧设有与第三导向杆104连接的限位环105,确保指示杆307只能旋转不能上、下移动。
在第一套环303上连接有锁紧螺栓304,能够进一步提高测量时的便利行,在读数时可通过锁紧螺栓304将定位杆301进行固定。
如图1-2所示,检测台1的上端设有平行的第一导向杆101和第二导向杆102,第二导向杆102的高度大于第一导向杆101,第一导向杆101的高度不低于坍落度筒2的高度,坍落度筒2的侧壁上连接第一支撑杆和第二支撑杆201,第一支撑杆204的端部设有与第一导向杆101配合的第一滑套205,第二支撑杆201的端部设有与第二导向杆102配合的第二滑套203。
在第二支撑杆201上设有与第一导向杆101上端配合的挂帽202;在导向杆的上端设有限位块103。
如图4所示,混凝土填装完毕后,坍落度筒2沿第一导向杆101和第二导向杆102向上抬起,当第一滑套205从第一导向杆101的上端脱出后,转动坍落度筒2,将挂帽202挂在第一导向杆101的上端,将坍落度筒2进行支撑固定,从而对测量机构3进行让位。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种混凝土坍落度检测装置,包括检测台、坍落度筒和测量机构,其特征在于:所述检测台的上端设有第三导向杆,所述测量机构包括定位杆、刻度尺和指示杆,所述定位杆的一端通过第一套环与第三导向杆配合,第一套环可绕第三导向杆转动或上、下滑动,所述指示杆的一端通过第二套环与第三导向杆转动配合,指示杆位于定位杆的上方,指示杆的侧壁上设有导向套,所述导向套的下端与坍落度筒的上端等高,所述刻度尺与定位杆垂直连接,刻度尺与导向套滑动配合,刻度尺的“0”刻度线与定位杆的下端面对齐。
2.如权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第二套环的两侧设有与第三导向杆连接的限位环。
3.如权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第一套环上连接有锁紧螺栓。
4.如权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述检测台的上端设有平行的第一导向杆和第二导向杆,所述第二导向杆的高度大于第一导向杆,所述坍落度筒的侧壁上连接第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的端部设有与第一导向杆配合的第一滑套,所述第二支撑杆的端部设有与第二导向杆配合的第二滑套。
5.如权利要求4所述的一种混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第二支撑杆上设有与第一导向杆上端配合的挂帽。
6.如权利要求4所述的一种混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第二导向杆的上端设有限位块。
7.如权利要求4所述的一种混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第一导向杆的高度不低于坍落度筒的高度。
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