CN220231527U - 一种粮食不完善粒检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食不完善粒检测装置，包括玻璃圆盘，所述玻璃圆盘转动安装在固定大板的上端，玻璃圆盘的一侧的上方设有直振料盘，所述直振料盘的开口靠近玻璃圆盘的边缘；直振料盘的正上方固定设有料筒，料筒内的粮食从直振料盘溢流到玻璃圆盘，完成上料；玻璃圆盘边缘的上方还设有余料挡板，余料挡板将粮食从玻璃圆盘上刮落，完成下料，玻璃圆盘的一侧还设有相机支架，相机支架的上端固定有上相机，相机支架的下端固定有下相机，上相机和下相机对粮食的上下表面拍照。本实用新型可以实现自动上料、拍照和下料，提高检测效率，节省劳动力；另外，可以实现粮食的自动化检测流程。

Description

一种粮食不完善粒检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种粮食不完善粒检测装置，属于粮食检测技术领域。

背景技术

不完善粒是指粮食收到损伤但尚有食用价值的颗粒，包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、未熟粒、生芽粒和霉变粒，在粮食的生产、储存、包装、运输等过程中容易产生不完善粒，严重影响了粮食的质量与安全。通过检测粮食的不完善粒，既可以合理检查粮食的整体质量，又可以对粮食行业的涉及到的各个环节进行改进。

目前粮食的质量检测大多以人工为主，人工检测的速度比较慢，检测的质量结果带有很大的主观性。近年来，一些团队基于计算机视觉技术，人工智能的方法对粮食不完善粒进行了检测，检测方式大都是通过采集设备对粮食不完善粒的上下表面进行拍照采集图像，对采集到的图像处理后，运用相关算法分析，但是需要通过人工取料、拍照，然后人工下料，当需要检测的粮食较多时，检测效率太低；另外，除了不完善粒检测之外，粮食品质检测还包括近红外检测、容重检测等等一系列的检测，通过人工进行不完善粒的检测无法满足自动化检测流程。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种粮食不完善粒检测装置，可以实现自动上料、拍照和下料，提高检测效率，节省劳动力；另外，可以实现粮食的自动化检测流程。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种粮食不完善粒检测装置，包括玻璃圆盘，所述玻璃圆盘转动安装在固定大板的上端，玻璃圆盘的一侧的上方设有直振料盘，所述直振料盘的开口靠近玻璃圆盘的边缘；

直振料盘的正上方固定设有料筒，料筒内的粮食从直振料盘溢流到玻璃圆盘，完成上料；

玻璃圆盘边缘的上方还设有余料挡板，余料挡板将粮食从玻璃圆盘上刮落，完成下料。

进一步地，玻璃圆盘的一侧还设有相机支架，相机支架的上端固定有上相机，相机支架的下端固定有下相机，上相机和下相机对粮食的上下表面拍照。

进一步地，相机支架的位于玻璃圆盘的上下两侧还分别设有光源。

进一步地，所述料筒竖直设置，料筒的下出口正对直振料盘内部的底面，直振料盘的一侧设有直振器。

进一步地，直振料盘内部的底面设有多条平行设置的料道，直振料盘内还设有料盘挡板。

进一步地，玻璃圆盘侧面正对余料挡板的位置设有下料斗。

进一步地，玻璃圆盘的边缘位置还设有条形下料槽口，下料槽口连通至玻璃圆盘的外边缘，下料槽口与玻璃圆盘的直径相重合。

进一步地，所述下料斗的下端还连接有出料料道。

进一步地，固定大板的下端设有固定有驱动电机，驱动电机驱动玻璃圆盘转动。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1.直振料盘固定在直振器上，粮食检测时，料筒内装满粮食，直振器振动可以使料筒内的粮食溢出至直振料盘上，从直振料盘落到玻璃圆盘的边缘完成自动上料。

2. 落到玻璃圆盘上的粮食转到相机支架位置进行拍照，拍照后余料挡板将粮食刮到下料斗内，当玻璃圆盘的下料槽口位置转动至余料挡板处时，所有粮食从下料槽口处落下，完成自动下料，提高检测效率，节省劳动力。

3. 完成不完善粒检测后从出料料道排出，自动进行下一步的检测，可以实现粮食的自动化检测流程，整个过程无需人工参与。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体；

图2是本实用新型的上部结构示意图。

图中，

1-料筒，2-下料斗，3-混料器，4-直振料盘，5-玻璃圆盘，501-下料槽口，6-固定大板，7-上相机，8-下相机，9-出料料道，10-余料挡板，11-光源，12-料盘挡板，13-驱动电机，14-直振器。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种粮食不完善粒检测装置，包括玻璃圆盘5，所述玻璃圆盘5转动安装在固定大板6的上端，固定大板6的下端设有固定有驱动电机13，驱动电机13驱动玻璃圆盘5转动，固定大板6的下端固定有支撑架。

玻璃圆盘5转动安装于固定大板6的中间位置，玻璃圆盘5的一侧的上方设有直振料盘4，所述直振料盘4的开口靠近玻璃圆盘5的边缘。

直振料盘4的正上方固定设有料筒1，所述料筒1竖直设置，料筒1的下出口正对直振料盘4内部的底面，直振料盘4的一侧设有直振器14，直振料盘4固定在直振器14上，粮食检测时，料筒1内装满粮食，直振器14振动可以使料筒1内的粮食溢出至直振料盘4上，从直振料盘4落到玻璃圆盘5的边缘完成自动上料。

直振料盘4内部的底面设有多条平行设置的料道，直振料盘4内还设有料盘挡板12，料盘挡板12可以使从料筒1内溢出的粮食均布在料道内，使直振料盘4下料均匀。

玻璃圆盘5的一侧还设有相机支架，相机支架的上端固定有上相机7，上相机7位于玻璃圆盘5的上端，上相机7对玻璃圆盘5上粮食的上表面进行拍照，相机支架的下端固定有下相机13，下相机13位于玻璃圆盘5的下端，下相机13对玻璃圆盘5上粮食的下表面进行拍照，两个相机将拍摄照片发送控制系统进行不完善粒分析。相机支架的位于玻璃圆盘5的上下两侧还分别设有光源11。

玻璃圆盘5边缘的上方还设有余料挡板10，玻璃圆盘5侧面正对余料挡板10的位置设有下料斗2，落到玻璃圆盘5上的粮食转到相机支架位置进行拍照，拍照后余料挡板10将粮食刮到下料斗内，完成下料。在玻璃圆盘5的转动下，完成自动拍照和下料，提高检测效率，节省劳动力。

玻璃圆盘5的边缘位置还设有条形下料槽口501，下料槽口501连通至玻璃圆盘5的外边缘，下料槽口501与玻璃圆盘5的直径相重合，当玻璃圆盘5的下料槽口501位置转动至余料挡板10处时，所有粮食从下料槽口501处落下，使粮食下料更彻底。

所述下料斗2的下端还连接有出料料道9，完成不完善粒检测后从出料料道9排出，自动进行下一步的检测，可以实现粮食的自动化检测流程。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：包括玻璃圆盘(5)，所述玻璃圆盘(5)转动安装在固定大板(6)的上端，玻璃圆盘(5)的一侧的上方设有直振料盘(4)，所述直振料盘(4)的开口靠近玻璃圆盘(5)的边缘；

直振料盘(4)的正上方固定设有料筒(1)，料筒(1)内的粮食从直振料盘(4)溢流到玻璃圆盘(5)，完成上料；

玻璃圆盘(5)边缘的上方还设有余料挡板(10)，余料挡板(10)将粮食从玻璃圆盘(5)上刮落，完成下料。

2.如权利要求1所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：玻璃圆盘(5)的一侧还设有相机支架，相机支架的上端固定有上相机(7)，相机支架的下端固定有下相机，上相机(7)和下相机对粮食的上下表面拍照。

3.如权利要求2所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：相机支架的位于玻璃圆盘(5)的上下两侧还分别设有光源(11)。

4.如权利要求1所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：所述料筒(1)竖直设置，料筒(1)的下出口正对直振料盘(4)内部的底面，直振料盘(4)的一侧设有直振器(14)。

5.如权利要求1所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：直振料盘(4)内部的底面设有多条平行设置的料道，直振料盘(4)内还设有料盘挡板(12)。

6.如权利要求1所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：玻璃圆盘(5)侧面正对余料挡板(10)的位置设有下料斗(2)。

7.如权利要求1所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：玻璃圆盘(5)的边缘位置还设有条形下料槽口(501)，下料槽口(501)连通至玻璃圆盘(5)的外边缘，下料槽口(501)与玻璃圆盘(5)的直径相重合。

8.如权利要求6所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：所述下料斗(2)的下端还连接有出料料道(9)。

9.如权利要求6所述的一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于：固定大板(6)的下端设有固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)驱动玻璃圆盘(5)转动。