CN220231209U - 一种灰排线生产用耐压测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灰排线生产测试技术领域，且公开了一种灰排线生产用耐压测试机构，包括底板，所述底板的下部固定安装有支撑座，所述底板顶端的左侧固定安装有第一气缸座，所述第一气缸座的内侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有连接杆一，所述连接杆一的外侧固定安装有连接杆二。该灰排线生产用耐压测试机构通过将灰排线夹持在第一夹持槽和第二夹持槽的内部进行耐压测试，实用性更强，同时测试的过程中，灰排线不会从第一夹持槽和第二夹持槽的内部脱离，并且测试完成后，压块二能在弹簧的推力下自动分离，减少工作人员的操作步骤，提升了测试效率，实用性也得到进一步加强，同时本装置体积较小，使用成本较低，合适推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灰排线生产测试技术领域，具体为一种灰排线生产用耐压测试机构。
背景技术
灰排线在目前的接插电子器件装配板上，通常是满足小型化和挪动请求的独一处理办法，灰排线是在聚合物的基材上蚀刻出铜电路或印制聚合物厚膜电路，关于既薄又轻、其构造紧凑复杂的器件而言，其设计处理计划包括从单面导电线路到复杂的多层三维组装，灰排线的总重量和体积比传统的圆导线线束办法要减少70％，还能够经过运用加强资料或衬板的办法增加其强度，以获得附加的机械稳定性等等这些优势。
中国实用新型专利公布号：CN215727427U，公开了：排线弯曲疲劳测试装置，该排线弯曲疲劳测试装置，体积较大，结构复杂，维护维修较为困难，使用成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灰排线生产用耐压测试机构，以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰排线生产用耐压测试机构，包括底板，所述底板的下部固定安装有支撑座，所述底板顶端的左侧固定安装有第一气缸座，所述第一气缸座的内侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有连接杆一，所述连接杆一的外侧固定安装有连接杆二，所述连接杆二的外侧固定安装有夹持座，所述夹持座的顶端固定安装有第二气缸座，所述第二气缸座的顶端固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端固定安装有压块一，所述夹持座的侧面开设有第一夹持槽，所述底板顶端的右侧固定安装有顶板，所述顶板的顶端开设有第二夹持槽，所述顶板的上部设置有活动板，所述活动板与顶板之间设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述活动板的下部固定安装有下拉杆，所述底板的内部固定安装有气缸三，所述活动板的下部固定安装有压块二，所述底板顶端的前侧固定安装有控制开关。
优选的，所述气缸一、连接杆一、连接杆二和夹持座的中心线位于同一水平线上，所述连接杆一与连接杆二通过定位销可拆卸连接，所述第二气缸座、气缸二和压块一的中心线位于同一竖直线上，所述压块一位于第一夹持槽的内部。
通过上述技术方案，在使用测试机构的过程中，气缸一可通过连接杆一和连接杆二来回拉动夹持座，夹持座可对灰排线进行放置，同时气缸二可推动压块一向下运动，压块一可对灰排线的一端进行夹持。
优选的，所述固定杆和弹簧设置有相同的四组，所述弹簧位于顶板与活动板之间，四组所述固定杆和弹簧对称分布在活动板的四角。
通过上述技术方案，测试机构使用完成后，弹簧的推力可传输至活动板向上运动，可实现活动板的自动复位，实用性较强。
优选的，所述下拉杆和气缸三设置有相同的两组，两组下拉杆和气缸三关于活动板的中心线呈对称分布。
通过上述技术方案，在夹持灰排线的过程中，气缸三的活动端向下拉动下拉杆，下拉杆可将动力传输至活动板上，通过活动板带动压块二向下运动，此时灰排线被夹持在第二夹持槽的内部。
优选的，所述第二夹持槽与第一夹持槽的中心线位于同一水平线上，所述压块二位于第二夹持槽的上方，所述压块一和压块二的下部开设有等间距的凹槽。
通过上述技术方案，通过压块一和压块二下部等间距凹槽的开设，可增加夹持能力。
优选的，所述气缸一、气缸二和气缸三均与控制开关为电性连接。
通过上述技术方案，方便控制气缸一、气缸二和气缸三开启和关闭。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灰排线生产用耐压测试机构，具备以下有益效果：该灰排线生产用耐压测试机构通过将灰排线夹持在第一夹持槽和第二夹持槽的内部进行耐压测试，实用性更强，同时测试的过程中，灰排线不会从第一夹持槽和第二夹持槽的内部脱离，并且测试完成后，压块二能在弹簧的推力下自动分离，减少工作人员的操作步骤，提升了测试效率，实用性也得到进一步加强，同时本装置体积较小，使用成本较低，合适推广使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型夹持座安装结构示意图；
图4为本实用新型压块二安装结构示意图。
其中：1、底板；2、支撑座；3、第一气缸座；4、气缸一；5、连接杆一；6、连接杆二；8、夹持座；9、第二气缸座；10、气缸二；11、第一夹持槽；12、压块一；13、顶板；14、第二夹持槽；15、活动板；16、固定杆；17、弹簧；18、下拉杆；19、气缸三；20、压块二；21、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型提供的一种灰排线生产用耐压测试机构，包括底板1，底板1的下部固定安装有支撑座2，底板1顶端的左侧固定安装有第一气缸座3，第一气缸座3的内侧固定安装有气缸一4，气缸一4的活动端固定安装有连接杆一5，连接杆一5的外侧固定安装有连接杆二6，连接杆二6的外侧固定安装有夹持座8，夹持座8的顶端固定安装有第二气缸座9，第二气缸座9的顶端固定安装有气缸二10，气缸二10的活动端固定安装有压块一12，夹持座8的侧面开设有第一夹持槽11，底板1顶端的右侧固定安装有顶板13，顶板13的顶端开设有第二夹持槽14，顶板13的上部设置有活动板15，活动板15与顶板13之间设置有固定杆16，固定杆16的外侧设置有弹簧17，活动板15的下部固定安装有下拉杆18，底板1的内部固定安装有气缸三19，活动板15的下部固定安装有压块二20，底板1顶端的前侧固定安装有控制开关21。
具体的，气缸一4、连接杆一5、连接杆二6和夹持座8的中心线位于同一水平线上，连接杆一5与连接杆二6通过定位销可拆卸连接，第二气缸座9、气缸二10和压块一12的中心线位于同一竖直线上，压块一12位于第一夹持槽11的内部。优点是，在使用测试机构的过程中，气缸一4可通过连接杆一5和连接杆二6来回拉动夹持座8，夹持座8可对灰排线进行放置，同时气缸二10可推动压块一12向下运动，压块一12可对灰排线的一端进行夹持。
具体的，固定杆16和弹簧17设置有相同的四组，弹簧17位于顶板13与活动板15之间，四组固定杆16和弹簧17对称分布在活动板15的四角。优点是，测试机构使用完成后，弹簧17的推力可传输至活动板15向上运动，可实现活动板15的自动复位，实用性较强。
具体的，下拉杆18和气缸三19设置有相同的两组，两组下拉杆18和气缸三19关于活动板15的中心线呈对称分布。优点是，在夹持灰排线的过程中，气缸三19的活动端向下拉动下拉杆18，下拉杆18可将动力传输至活动板15上，通过活动板15带动压块二20向下运动，此时灰排线被夹持在第二夹持槽14的内部。
实施例二：
如图2-4所示，作为对上一个实施例的改进。
具体的，第二夹持槽14与第一夹持槽11的中心线位于同一水平线上，压块二20位于第二夹持槽14的上方，压块一12和压块二20的下部开设有等间距的凹槽。优点是，通过压块一12和压块二20下部等间距凹槽的开设，可增加夹持能力。
具体的，气缸一4、气缸二10和气缸三19均与控制开关21为电性连接。优点是，方便控制气缸一4、气缸二10和气缸三19开启和关闭。
工作原理：在使用时，工资人员先将灰排线的一端放入第二夹持槽14的内部，使用控制开关21开启气缸三19，气缸三19的活动端向下拉动下拉杆18，下拉杆18可将动力传输至活动板15上，通过活动板15带动压块二20向下运动，此时灰排线被夹持在第二夹持槽14的内部，然后将灰排线的另外一端插入第一夹持槽11的内部，并使用控制开关21开启气缸二10，气缸二10可推动压块一12向下运动，压块一12可对灰排线的一端进行夹持，等待灰排线两端夹持完成后，工作人员使用控制开关21开启气缸一4，气缸一4可通过连接杆一5和连接杆二6来回拉动夹持座8，使用完成后，弹簧17的推力可传输至活动板15向上运动，可实现活动板15的自动复位，实用性较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种灰排线生产用耐压测试机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下部固定安装有支撑座(2)，所述底板(1)顶端的左侧固定安装有第一气缸座(3)，所述第一气缸座(3)的内侧固定安装有气缸一(4)，所述气缸一(4)的活动端固定安装有连接杆一(5)，所述连接杆一(5)的外侧固定安装有连接杆二(6)，所述连接杆二(6)的外侧固定安装有夹持座(8)，所述夹持座(8)的顶端固定安装有第二气缸座(9)，所述第二气缸座(9)的顶端固定安装有气缸二(10)，所述气缸二(10)的活动端固定安装有压块一(12)，所述夹持座(8)的侧面开设有第一夹持槽(11)，所述底板(1)顶端的右侧固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶端开设有第二夹持槽(14)，所述顶板(13)的上部设置有活动板(15)，所述活动板(15)与顶板(13)之间设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧设置有弹簧(17)，所述活动板(15)的下部固定安装有下拉杆(18)，所述底板(1)的内部固定安装有气缸三(19)，所述活动板(15)的下部固定安装有压块二(20)，所述底板(1)顶端的前侧固定安装有控制开关(21)。
2.根据权利要求1所述的一种灰排线生产用耐压测试机构，其特征在于：所述气缸一(4)、连接杆一(5)、连接杆二(6)和夹持座(8)的中心线位于同一水平线上，所述连接杆一(5)与连接杆二(6)通过定位销可拆卸连接，所述第二气缸座(9)、气缸二(10)和压块一(12)的中心线位于同一竖直线上，所述压块一(12)位于第一夹持槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种灰排线生产用耐压测试机构，其特征在于：所述固定杆(16)和弹簧(17)设置有相同的四组，所述弹簧(17)位于顶板(13)与活动板(15)之间，四组所述固定杆(16)和弹簧(17)对称分布在活动板(15)的四角。
4.根据权利要求1所述的一种灰排线生产用耐压测试机构，其特征在于：所述下拉杆(18)和气缸三(19)设置有相同的两组，两组下拉杆(18)和气缸三(19)关于活动板(15)的中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种灰排线生产用耐压测试机构，其特征在于：所述第二夹持槽(14)与第一夹持槽(11)的中心线位于同一水平线上，所述压块二(20)位于第二夹持槽(14)的上方，所述压块一(12)和压块二(20)的下部开设有等间距的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种灰排线生产用耐压测试机构，其特征在于：所述气缸一(4)、气缸二(10)和气缸三(19)均与控制开关(21)为电性连接。
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