CN109244910A - 一种用于开关柜的装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于开关柜的装配工装，包括支撑板、橡胶夹块、推杆、衔接滑块、操作台板、衔接导板、气缸管、开关柜骨架、牵动板、条形方板、螺帽、U型梁板、第一电机、第二电机、固定条板、T型滑块、T型滑槽、L型板、电动推杆、气动马达、条形通孔、单槽滚轮、衔接套筒、十字头杆、十字头螺栓、承载条块、连接板、长螺杆、圆杆、第三电机、T型通孔、工字型推块、圆柱槽和复位弹簧。本发明设计合理，实现在水平面上灵活调节移动的功能，便于更换螺栓连接的位置，结构紧凑，实现快速连续进行螺栓连接的功能，提高了工作效率，运行稳定，便于更换安装位置，解决了手动翻转更换安装位置的不便性。

Description

一种用于开关柜的装配工装

技术领域

本发明涉及一种装配工装，具体是一种用于开关柜的装配工装，属于开关柜加工应用技术领域。

背景技术

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。

部分开关柜的金属外壳一般与焊接好的骨架螺栓连接的，由于需要安装螺栓连接金属外壳的面较多，传统的安装方式存在翻转操作繁琐耽误时间的问题，同时螺栓连接处较多且分布不一致，也存在操作速度慢的问题，并且安装工也需更换位置进行安装。因此，针对上述问题提出一种用于开关柜的装配工装。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于开关柜的装配工装。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于开关柜的装配工装，包括操作台板、U型梁板、固定条板、移动机构、上螺栓机构和夹持旋转机构，所述U型梁板一侧顶部对称安装有两个固定条板，且两个所述固定条板一端之间安装有连接板，所述连接板中部和U型梁板一侧顶部中间位置转动安装有同一个长螺杆，所述固定条板底部开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动安装有T型滑块，所述移动机构包括第一电机、条形方板、条形通孔、单槽滚轮、牵动板、L型板和电动推杆，所述条形通孔开设在条形方板一侧，且条形通孔内滚动安装有单槽滚轮，所述单槽滚轮一侧的轴杆安装在第一电机的轴杆一端，且单槽滚轮另一侧的轴杆一端转动安装在牵动板一侧中部，所述牵动板另一侧安装有L型板，且L型板顶部一侧垂直安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端穿过L型板底部安装有气动马达，且气动马达的轴杆安装有衔接套筒，所述上螺栓机构包括承载条块、T型通孔、十字头螺栓、工字型推块、复位弹簧和圆柱槽，所述承载条块顶部横向开设有T型通孔，且T型通孔内并排放置有多个十字头螺栓，所述T型通孔一侧侧壁开设有圆柱槽，且圆柱槽内安装有复位弹簧，所述工字型推块滑动安装在T型通孔内，且T型通孔一侧安装在复位弹簧一端，所述承载条块一端通过L型连接板与L型板一端端面固定连接，所述夹持旋转机构包括气缸管、推杆、支撑板、衔接滑块、第三电机和衔接导板，所述衔接导板横向安装在操作台板顶部表面，且衔接导板上滑动安装有两个衔接滑块，所述衔接滑块顶部垂直安装有支撑板，且支撑板中部转动安装有圆杆，所述圆杆一端安装在气缸管中部，且圆杆另一端穿过支撑板一侧表面安装在第三电机的轴杆一端，两个所述支撑板之间夹持固定有开关柜骨架，所述气缸管两端端口内均通过活塞与推杆一端滑动连接，且推杆另一端安装有橡胶夹块。

优选的，所述条形方板顶部两端均通过圆柱块与对应的T型滑块一端固定连接，且条形方板位于两个固定条板底部。

优选的，所述条形方板两侧分别横向对称开设有两个条形滑槽，且条形方板两侧的条形滑槽均通过滑块分别与第一电机及牵动板滑动连接。

优选的，所述条形方板顶部中间位置安装有螺帽，且螺帽螺纹连接在长螺杆上。

优选的，所述U型梁板另一侧顶部中间位置安装有第二电机，且第二电机的轴杆安装在长螺杆一端。

优选的，所述电动推杆另一端端面安装有位移传感器，且电动推杆通过导电线与编码器电性连接。

优选的，所述操作台板底部一侧安装有控制箱，且控制箱内安装有电控智能设备。

优选的，所述气动马达通过导气管与外接气动控制器及气泵连接，且气动马达的轴杆一端安装的衔接套筒内磁性吸附固定有十字头杆，所述衔接套筒横截面和十字头杆一端横截面均为正六边形结构。

优选的，所述T型通孔内底部一端为圆孔结构，且T型通孔内壁两侧均安装条形磁铁片，所述圆孔结构内的十字头螺栓顶部位于十字头杆底部。

优选的，所述第一电机、第二电机及第三电机分别通过导电线与控制箱内的电控智能设备电性连接。

本发明的有益效果是：

1.该种用于开关柜的装配工装设计合理，实现在水平面上灵活调节移动的功能，便于更换螺栓连接的位置。

2.该种用于开关柜的装配工装结构紧凑，实现快速连续进行螺栓连接的功能，提高了工作效率。

3.该种用于开关柜的装配工装运行稳定，便于更换安装位置，解决了手动翻转更换安装位置的不便性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明条形方板和牵动板连接结构示意图；

图3为本发明固定条板和条形方板连接结构示意图；

图4为本发明支撑板和气缸管连接结构示意图；

图5为本发明条形方块的剖视图。

图中：1、支撑板，2、橡胶夹块，3、推杆，4、衔接滑块，5、操作台板，6、衔接导板，7、气缸管，8、开关柜骨架，9、牵动板，10、条形方板，1001、螺帽，11、U型梁板，12、第一电机，13、第二电机，14、固定条板，15、T型滑块，16、T型滑槽，18、L型板，17、电动推杆，19、气动马达，20、条形通孔，21、单槽滚轮，22、衔接套筒，23、十字头杆，24、十字头螺栓，25、承载条块，26、连接板，27、长螺杆，28、圆杆，29、第三电机，30、T型通孔，31、工字型推块，32、圆柱槽，33、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于开关柜的装配工装，包括操作台板5、U型梁板11、固定条板14、移动机构、上螺栓机构和夹持旋转机构，所述U型梁板11一侧顶部对称安装有两个固定条板14，且两个所述固定条板14一端之间安装有连接板26，所述连接板26中部和U型梁板11一侧顶部中间位置转动安装有同一个长螺杆27，所述固定条板14底部开设有T型滑槽16，且T型滑槽16内滑动安装有T型滑块15，所述移动机构包括第一电机12、条形方板10、条形通孔20、单槽滚轮21、牵动板9、L型板18和电动推杆17，所述条形通孔20开设在条形方板10一侧，且条形通孔20内滚动安装有单槽滚轮21，所述单槽滚轮21一侧的轴杆安装在第一电机12的轴杆一端，且单槽滚轮21另一侧的轴杆一端转动安装在牵动板9一侧中部，所述牵动板9另一侧安装有L型板18，且L型板18顶部一侧垂直安装有电动推杆17，所述电动推杆17的伸缩杆一端穿过L型板18底部安装有气动马达19，且气动马达19的轴杆安装有衔接套筒22，所述上螺栓机构包括承载条块25、T型通孔30、十字头螺栓24、工字型推块31、复位弹簧33和圆柱槽32，所述承载条块25顶部横向开设有T型通孔30，且T型通孔30内并排放置有多个十字头螺栓24，所述T型通孔30一侧侧壁开设有圆柱槽32，且圆柱槽32内安装有复位弹簧33，所述工字型推块31滑动安装在T型通孔30内，且T型通孔30一侧安装在复位弹簧33一端，所述承载条块25一端通过L型连接板与L型板18一端端面固定连接，所述夹持旋转机构包括气缸管7、推杆3、支撑板1、衔接滑块4、第三电机29和衔接导板6，所述衔接导板6横向安装在操作台板5顶部表面，且衔接导板6上滑动安装有两个衔接滑块4，所述衔接滑块4顶部垂直安装有支撑板1，且支撑板1中部转动安装有圆杆28，所述圆杆28一端安装在气缸管7中部，且圆杆28另一端穿过支撑板1一侧表面安装在第三电机29的轴杆一端，两个所述支撑板1之间夹持固定有开关柜骨架8，所述气缸管7两端端口内均通过活塞与推杆3一端滑动连接，且推杆3另一端安装有橡胶夹块2。

所述条形方板10顶部两端均通过圆柱块与对应的T型滑块15一端固定连接，且条形方板10位于两个固定条板14底部，有利于对应的固定条板14与条形方板10对应端滑动连接；所述条形方板10两侧分别横向对称开设有两个条形滑槽，且条形方板10两侧的条形滑槽均通过滑块分别与第一电机12及牵动板9滑动连，有利于第一电机12及牵动板9在条形方板10对应的侧面移动，避免第一电机12及牵动板9打转；所述条形方板10顶部中间位置安装有螺帽1001，且螺帽1001螺纹连接在长螺杆27上，有利于长螺杆27通过螺帽1001与条形方板10顶部连接；所述U型梁板11另一侧顶部中间位置安装有第二电机13，且第二电机13的轴杆安装在长螺杆27一端，通过启动第二电机13带动长螺杆27旋转，使得螺帽1001及其衔接部分做相应的移动；所述电动推杆17另一端端面安装有位移传感器，且电动推杆17通过导电线与编码器电性连接，达到感应记录位移数据的效果；所述操作台板5底部一侧安装有控制箱，且控制箱内安装有电控智能设备，达到安装相关控制设备的效果；所述气动马达19通过导气管与外接气动控制器及气泵连接，且气动马达19的轴杆一端安装的衔接套筒22内磁性吸附固定有十字头杆23，所述衔接套筒22横截面和十字头杆23一端横截面均为正六边形结构，有利于通过启动的气动马达19带动衔接套筒22内的十字头杆23旋转；所述T型通孔30内底部一端为圆孔结构，且T型通孔30内壁两侧均安装条形磁铁片，所述圆孔结构内的十字头螺栓24顶部位于十字头杆23底部，有利于向下移动的十字头杆23的十字头结构对接在十字头螺栓24上的十字槽结构内；所述第一电机12、第二电机13及第三电机29分别通过导电线与控制箱内的电控智能设备电性连接，通过已有技术中的电控智能设备分别与第一电机12、第二电机13、第三电机29及电动推杆17，达到控制运行状态的效果。

本发明在使用时，首先将开关柜骨架8放置在两个支撑板1之间，并将对应气缸管7及推杆3位于开关柜骨架8两端的框架内，然后通过向气缸管7充气，使推杆3从气缸管7展出，且推动橡胶块2挤压在开关柜骨架8两端的框架内壁上，从而达到夹持固定开关柜骨架8的效果，且开关柜骨架8处于架起状态，同时开关柜骨架8侧面骨架此时处于水平放置状态，装配工将开关柜待安装的金属板相应放置在开关柜骨架8处于水平状态的侧面骨架上，由于部分开关柜的开关柜骨架8与金属板为螺栓连接的，从而当进行安装金属板时，通过启动第一电机12带动单槽滚轮21在条形通孔20内向相应方向移动，并带动牵动板9、L型板18及电动推杆17向开关柜骨架8顶部一端侧边靠近，同时通过启动第二电机13带动长螺杆27旋转，使得螺帽在长螺杆27上做相应的移动，并带动条形方板10及其连接部分移动，从而实现了在水平面上灵活调节移动的功能，便于更换螺栓连接的位置，同时使得待拧紧的十字头螺栓24底端初步伸入金属板表面上对应的螺纹孔内，由于开关柜骨架8上也开设有相一致的螺纹孔，所以通过启动电动推杆17推动气动马达19及十字头杆23向下移动，并通过向下移动的十字头杆23推动十字头螺栓24逐渐插入金属板及开关柜骨架8上的螺纹孔，同时启动气动马达19带动十字头杆23旋转，由于十字头杆23的十字结构伸入十字头螺栓24顶部的十字槽内，所以通过旋转的十字头杆23带动十字头螺栓24旋转，使得金属板与开关柜骨架8紧固连接，待连接好后，十字头杆23回到初始竖直高度上，在移至下一个螺栓连接位置出，从而实现了快速连续进行螺栓连接的功能，提高了工作效率；

当需要对下一处开关柜骨架8侧面骨架结构安装金属板时，通过启动第三电机29带动圆杆28及气缸管7旋转，使得夹持固定的开关柜骨架8旋转九十度，且下一处开关柜骨架8侧面骨架结构处于水平状态，再通过上述的放置金属板及螺栓连接的方式进行快速连接，便于更换安装位置，解决了手动翻转更换安装位置的不便性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：包括操作台板（5）、U型梁板（11）、固定条板（14）、移动机构、上螺栓机构和夹持旋转机构，所述U型梁板（11）一侧顶部对称安装有两个固定条板（14），且两个所述固定条板（14）一端之间安装有连接板（26），所述连接板（26）中部和U型梁板（11）一侧顶部中间位置转动安装有同一个长螺杆（27），所述固定条板（14）底部开设有T型滑槽（16），且T型滑槽（16）内滑动安装有T型滑块（15）；

所述移动机构包括第一电机（12）、条形方板（10）、条形通孔（20）、单槽滚轮（21）、牵动板（9）、L型板（18）和电动推杆（17），所述条形通孔（20）开设在条形方板（10）一侧，且条形通孔（20）内滚动安装有单槽滚轮（21），所述单槽滚轮（21）一侧的轴杆安装在第一电机（12）的轴杆一端，且单槽滚轮（21）另一侧的轴杆一端转动安装在牵动板（9）一侧中部，所述牵动板（9）另一侧安装有L型板（18），且L型板（18）顶部一侧垂直安装有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的伸缩杆一端穿过L型板（18）底部安装有气动马达（19），且气动马达（19）的轴杆安装有衔接套筒（22）；

所述上螺栓机构包括承载条块（25）、T型通孔（30）、十字头螺栓（24）、工字型推块（31）、复位弹簧（33）和圆柱槽（32），所述承载条块（25）顶部横向开设有T型通孔（30），且T型通孔（30）内并排放置有多个十字头螺栓（24），所述T型通孔（30）一侧侧壁开设有圆柱槽（32），且圆柱槽（32）内安装有复位弹簧（33），所述工字型推块（31）滑动安装在T型通孔（30）内，且T型通孔（30）一侧安装在复位弹簧（33）一端，所述承载条块（25）一端通过L型连接板与L型板（18）一端端面固定连接；

所述夹持旋转机构包括气缸管（7）、推杆（3）、支撑板（1）、衔接滑块（4）、第三电机（29）和衔接导板（6），所述衔接导板（6）横向安装在操作台板（5）顶部表面，且衔接导板（6）上滑动安装有两个衔接滑块（4），所述衔接滑块（4）顶部垂直安装有支撑板（1），且支撑板（1）中部转动安装有圆杆（28），所述圆杆（28）一端安装在气缸管（7）中部，且圆杆（28）另一端穿过支撑板（1）一侧表面安装在第三电机（29）的轴杆一端，两个所述支撑板（1）之间夹持固定有开关柜骨架（8），所述气缸管（7）两端端口内均通过活塞与推杆（3）一端滑动连接，且推杆（3）另一端安装有橡胶夹块（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述条形方板（10）顶部两端均通过圆柱块与对应的T型滑块（15）一端固定连接，且条形方板（10）位于两个固定条板（14）底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述条形方板（10）两侧分别横向对称开设有两个条形滑槽，且条形方板（10）两侧的条形滑槽均通过滑块分别与第一电机（12）及牵动板（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述条形方板（10）顶部中间位置安装有螺帽（1001），且螺帽（1001）螺纹连接在长螺杆（27）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述U型梁板（11）另一侧顶部中间位置安装有第二电机（13），且第二电机（13）的轴杆安装在长螺杆（27）一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述电动推杆（17）另一端端面安装有位移传感器，且电动推杆（17）通过导电线与编码器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述操作台板（5）底部一侧安装有控制箱，且控制箱内安装有电控智能设备。

8.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述气动马达（19）通过导气管与外接气动控制器及气泵连接，且气动马达（19）的轴杆一端安装的衔接套筒（22）内磁性吸附固定有十字头杆（23），所述衔接套筒（22）横截面和十字头杆（23）一端横截面均为正六边形结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述T型通孔（30）内底部一端为圆孔结构，且T型通孔（30）内壁两侧均安装条形磁铁片，所述圆孔结构内的十字头螺栓（24）顶部位于十字头杆（23）底部。

10.根据权利要求1所述的一种用于开关柜的装配工装，其特征在于：所述第一电机（12）、第二电机（13）及第三电机（29）分别通过导电线与控制箱内的电控智能设备电性连接。