CN220226222U - 一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，包括PVC支模板、预留槽扣条，所述PVC支模板包括首拼板和标准板，所述首拼板与所述标准板均设有加固肋，所述首拼板与所述标准板上均设有爬梯钢筋预留槽，所述首拼板与所述标准板两侧均设有防溢浆折角，所述首拼板与所述标准板截面形状相同，所述首拼板与所述标准板均沿中轴线分为左右两部分，所述爬梯钢筋预留槽内设有所述预留槽扣条。

Description

一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑支模的技术领域，具体来说，涉及一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置。

背景技术

目前，传统现浇墙体预埋爬梯位置支模时，采用木模板开槽穿入钢爬梯工艺，木模在钢爬梯位置需要割槽开孔，考虑到开孔工具受限、工人工艺水平欠佳，导致现场木模开完槽后槽口质量参差不齐，而且对于木模开槽处的封堵处理也较为粗糙，在浇筑混凝土时此处溢浆严重，导致最终拆模后钢爬梯位置处成品表观质量欠佳，表面凹凸不平，甚至影响整个后期墙面装饰层施工。因木模开槽精度差，导致槽口模板周转率低，极大的浪费材料及人工，经济效益差。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，包括PVC支模板、预留槽扣条，所述PVC支模板包括首拼板和标准板，所述首拼板与所述标准板均设有加固肋，所述首拼板与所述标准板上均设有爬梯钢筋预留槽，所述首拼板与所述标准板两侧均设有防溢浆折角，所述首拼板与所述标准板截面形状相同，所述首拼板与所述标准板均沿中轴线分为左右两部分，所述爬梯钢筋预留槽内设有所述预留槽扣条。

进一步的，所述加固肋为空腔型加固肋。

进一步的，所述首拼板底部距离第一级所述爬梯钢筋预留槽600mm，所述爬梯钢筋预留槽为等间距设置，间距为300mm。

进一步的，所述预留槽扣条上下两侧各设置有两个凸点，所述爬梯钢筋预留槽内与所述预留槽扣条的凸点对应位置设有凹点。

本实用新型的有益效果：使用本装置可以有效的提高支模施工效率，确保预埋钢爬梯施工方便、成活面质量好，且本装置可以周转使用，极大的降低施工成本，工人的施工功效也有了显著的提升，提高了预埋钢爬梯安装质量，有效降低因钢爬梯安装质量不佳后期返工的机率，同时预留槽扣条通过凹凸点与爬梯钢筋预留槽进行压紧固定连接，有效保证混凝土浇筑时爬梯钢筋预留槽水泥浆不外溢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置的装配示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置的首拼板结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置的标准板结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置的截面示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置的预留槽扣条结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置的使用场景图。

图中：1、PVC支模板；101、首拼板；102、标准板；2、爬梯钢筋预留槽；3、加固肋；4、防溢浆折角；5、预留槽扣条；6、钢爬梯；7、素混凝土顶撑；8、木方；9、钢管；10、对拉螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，包括PVC支模板（1）、预留槽扣条（5），所述PVC支模板（1）包括首拼板（101）和标准板（102），所述首拼板（101）与所述标准板（102）均设有加固肋（3），所述首拼板（101）与所述标准板（102）上均设有爬梯钢筋预留槽（2），所述首拼板（101）与所述标准板（102）两侧均设有防溢浆折角（4），所述首拼板（101）与所述标准板（102）截面形状相同，所述首拼板（101）与所述标准板（102）均沿中轴线分为左右两部分，所述爬梯钢筋预留槽（2）内设有所述预留槽扣条（5）。

在本实用新型中的一个具体实施例中，所述加固肋（3）为空腔型加固肋。

在本实用新型中的一个具体实施例中，所述首拼板（101）底部距离第一级所述爬梯钢筋预留槽（2）600mm，所述爬梯钢筋预留槽（2）为等间距设置，间距为300mm。

在本实用新型中的一个具体实施例中，所述预留槽扣条（5）上下两侧各设置有两个凸点，所述爬梯钢筋预留槽（2）内与所述预留槽扣条（5）的凸点对应位置设有凹点。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本申请的装置在使用时，首先从底部开始安装首拼板（101）的左右两部分，随后在首拼板（101）上安装标准板（102）的左右两部分，并往上依次安装若干标准板（102）直至顶部，再将预留槽扣条（5）压入爬梯钢筋预留槽（2）内，保证预留槽扣条（5）安装后与爬梯钢筋预留槽（2）稳固连接，PVC支模板（1）安装完后与素混凝土顶撑（7）、木方（8）、钢管（9）、对拉螺栓（10）组成混合模板体系，靠近加固肋（3）一侧的钢管（9）与钢爬梯（6）交错布置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，包括PVC支模板、预留槽扣条，其特征在于：所述PVC支模板包括首拼板和标准板，所述首拼板与所述标准板均设有加固肋，所述首拼板与所述标准板上均设有爬梯钢筋预留槽，所述首拼板与所述标准板两侧均设有防溢浆折角，所述首拼板与所述标准板截面形状相同，所述首拼板与所述标准板均沿中轴线分为左右两部分，所述爬梯钢筋预留槽内设有所述预留槽扣条。

2.根据权利要求1所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，其特征在于：所述加固肋为空腔型加固肋。

3.根据权利要求1所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，其特征在于：所述首拼板底部距离第一级所述爬梯钢筋预留槽600mm，所述爬梯钢筋预留槽为等间距设置，间距为300mm。

4.根据权利要求1所述的一种现浇墙体预埋爬梯位置支模装置，其特征在于：所述预留槽扣条上下两侧各设置有两个凸点，所述爬梯钢筋预留槽内与所述预留槽扣条的凸点对应位置设有凹点。