CN220224608U - 一种绒面料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绒面料染色装置，包括染槽，所述染槽的顶部两侧均固定有固定架，所述固定架的侧面旋转固定有传送辊，所述固定架的左侧通过连接架固定有清洁架，所述染槽的左侧固定有灰槽，所述灰槽位于清洁架的正下方。本实用新型通过设置有清洁架，该装置通过清洁架内的下刮板与上刮板配合可将面料表面的沾附的绒毛刮除，从而提高后续染色效果，并且上刮板通过弹簧施压可与面料表面紧密贴合，从而提高刮毛效果，通过设置有螺杆可对上刮板的上下位置进行调节，以此来适应不同厚度的面料，通过设置有压辊，压辊可对染色后的面料进行施压，以此来将面料中多余的染剂刮除，使面料染色更加均匀，同时也便于后续收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域，特别涉及一种绒面料染色装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在生产加工的过程中，需要用到染色装置对其进行染色处理；
现有的技术方案存在以下缺陷：目前染色装置在对面料染色时通常是通过浸泡的方法进行上色，然而面料生产出来后表面会沾附较多的绒毛，这些绒毛附着在面料表面会影响到面料的上色，另外随着面料的持续上色，越来越多的绒毛沉积到染色池内而难以清理。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种绒面料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绒面料染色装置，包括染槽，所述染槽的内部旋转固定有拉辊，所述染槽的顶部两侧均固定有固定架，所述固定架的侧面旋转固定有传送辊，所述固定架的左侧通过连接架固定有清洁架，所述染槽的左侧固定有灰槽，所述灰槽位于清洁架的正下方，所述清洁架的内部设有下刮板与上刮板，所述下刮板固定于清洁架的内侧底部，所述上刮板的顶部固定有定位块，所述清洁架的上侧开设有与定位块相适配的定位槽，所述上刮板上下活动固定在清洁架的内部，所述上刮板的顶部中心处连接有压块，所述清洁架的顶部开设有与压块相适配的滑槽，且滑槽内顶部旋转固定有螺杆，所述螺杆的底部旋转连接有垫片，所述垫片的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部与压块相连。
优选的，所述清洁架的底部连通有连接筒，所述连接筒的底部与灰槽相通。
优选的，所述染槽右侧固定架的两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动内嵌有滑块，两组所述滑块之间旋转固定有压辊。
优选的，所述固定架的顶部滑动固定有支撑架，所述支撑架的中心处固定有丝套，所述丝套的内侧旋转连接有丝杆，所述丝杆旋转固定于固定架的顶部。
优选的，所述固定架的右侧通过固定板固定有烘干架，所述烘干架的顶部固定有烘干风机，所述烘干风机的出风口位于烘干架的内侧。
优选的，所述染槽的内部旋转固定有两组搅拌辊，两组所述搅拌辊以及拉辊之间通过皮带传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种绒面料染色装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有清洁架，该装置通过清洁架内的下刮板与上刮板配合可将面料表面的沾附的绒毛刮除，从而提高后续染色效果，并且上刮板通过弹簧施压可与面料表面紧密贴合，从而提高刮毛效果，通过设置有螺杆可对上刮板的上下位置进行调节，以此来适应不同厚度的面料，通过设置有压辊，压辊可对染色后的面料进行施压，以此来将面料中多余的染剂刮除，使面料染色更加均匀，同时也便于后续收卷；
(2)通过设置有丝杆与丝套，丝杆与丝套配合可将压辊的上下位置进行调节，以此来根据面料厚度调整压辊与传送辊之间的间距，通过设置有烘干架，烘干架上侧的烘干风机可将热风吹到面料表面，以此来对面料进行烘干，通过设置有搅拌辊，搅拌辊跟随拉辊转动可对染槽内的染剂进行搅拌，以此可防止染剂沉积而导致染色不均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的清洁架侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的压辊侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的烘干架侧视结构示意图。
图中的附图标记说明：1、染槽；2、拉辊；3、固定架；4、传送辊；5、连接架；6、清洁架；7、灰槽；8、下刮板；9、上刮板；10、定位块；11、压块；12、弹簧；13、垫片；14、螺杆；15、连接筒；16、滑块；17、压辊；18、支撑架；19、丝套；20、丝杆；21、固定板；22、烘干架；23、烘干风机；24、搅拌辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种绒面料染色装置，包括染槽1，染槽1的内部旋转固定有拉辊2，染槽1的顶部两侧均固定有固定架3，固定架3的侧面旋转固定有传送辊4，固定架3的左侧通过连接架5固定有清洁架6，染槽1的左侧固定有灰槽7，灰槽7位于清洁架6的正下方，清洁架6的内部设有下刮板8与上刮板9，下刮板8固定于清洁架6的内侧底部，上刮板9的顶部固定有定位块10，清洁架6的上侧开设有与定位块10相适配的定位槽，上刮板9上下活动固定在清洁架6的内部，上刮板9的顶部中心处连接有压块11，清洁架6的顶部开设有与压块11相适配的滑槽，且滑槽内顶部旋转固定有螺杆14，螺杆14的底部旋转连接有垫片13，垫片13的底部固定有弹簧12，弹簧12的底部与压块11相连，通过设置有清洁架6，该装置通过清洁架6内的下刮板8与上刮板9配合可将面料表面的沾附的绒毛刮除，从而提高后续染色效果，并且上刮板9通过弹簧12施压可与面料表面紧密贴合，从而提高刮毛效果，通过设置有螺杆14可对上刮板9的上下位置进行调节，以此来适应不同厚度的面料。
清洁架6的底部连通有连接筒15，连接筒15的底部与灰槽7相通，通过设置有连接筒15，连接筒15作为清洁架6与灰槽7之间的连通件可防止刮除的绒毛飞散到空气中。
染槽1右侧固定架3的两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动内嵌有滑块16，两组滑块16之间旋转固定有压辊17，通过设置有压辊17，压辊17可对染色后的面料进行施压，以此来将面料中多余的染剂刮除，使面料染色更加均匀，同时也便于后续收卷。
固定架3的顶部滑动固定有支撑架18，支撑架18的中心处固定有丝套19，丝套19的内侧旋转连接有丝杆20，丝杆20旋转固定于固定架3的顶部，通过设置有丝杆20与丝套19，丝杆20与丝套19配合可将压辊17的上下位置进行调节，以此来根据面料厚度调整压辊17与传送辊4之间的间距。
固定架3的右侧通过固定板21固定有烘干架22，烘干架22的顶部固定有烘干风机23，烘干风机23的出风口位于烘干架22的内侧，通过设置有烘干架22，烘干架22上侧的烘干风机23可将热风吹到面料表面，以此来对面料进行烘干。
染槽1的内部旋转固定有两组搅拌辊24，两组搅拌辊24以及拉辊2之间通过皮带传动连接，通过设置有搅拌辊24，搅拌辊24跟随拉辊2转动可对染槽1内的染剂进行搅拌，以此可防止染剂沉积而导致染色不均匀。
工作原理：该装置使用时，面料依次经过染槽1左侧传送辊4，之后从拉辊2右侧经过染槽1右侧传送辊4，通过染槽1内的染剂浸泡来对面料进行染色，面料经过染槽1左侧时，清洁架6内的下刮板8与上刮板9配合可将面料表面的绒毛刮除，刮除的面料从清洁架6底部落入连接筒15内，再从连接筒15落入灰槽7内，面料染色完成后，压辊17可对染色后的面料进行施压，以此来将面料中多余的染剂刮除，之后烘干架22上侧的烘干风机23可将热风吹到面料表面，以此来对面料进行烘干。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种绒面料染色装置，包括染槽(1)，其特征在于：所述染槽(1)的内部旋转固定有拉辊(2)，所述染槽(1)的顶部两侧均固定有固定架(3)，所述固定架(3)的侧面旋转固定有传送辊(4)，所述固定架(3)的左侧通过连接架(5)固定有清洁架(6)，所述染槽(1)的左侧固定有灰槽(7)，所述灰槽(7)位于清洁架(6)的正下方，所述清洁架(6)的内部设有下刮板(8)与上刮板(9)，所述下刮板(8)固定于清洁架(6)的内侧底部，所述上刮板(9)的顶部固定有定位块(10)，所述清洁架(6)的上侧开设有与定位块(10)相适配的定位槽，所述上刮板(9)上下活动固定在清洁架(6)的内部，所述上刮板(9)的顶部中心处连接有压块(11)，所述清洁架(6)的顶部开设有与压块(11)相适配的滑槽，且滑槽内顶部旋转固定有螺杆(14)，所述螺杆(14)的底部旋转连接有垫片(13)，所述垫片(13)的底部固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部与压块(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种绒面料染色装置，其特征在于：所述清洁架(6)的底部连通有连接筒(15)，所述连接筒(15)的底部与灰槽(7)相通。
3.根据权利要求1所述的一种绒面料染色装置，其特征在于：所述染槽(1)右侧固定架(3)的两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动内嵌有滑块(16)，两组所述滑块(16)之间旋转固定有压辊(17)。
4.根据权利要求3所述的一种绒面料染色装置，其特征在于：所述固定架(3)的顶部滑动固定有支撑架(18)，所述支撑架(18)的中心处固定有丝套(19)，所述丝套(19)的内侧旋转连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)旋转固定于固定架(3)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种绒面料染色装置，其特征在于：所述固定架(3)的右侧通过固定板(21)固定有烘干架(22)，所述烘干架(22)的顶部固定有烘干风机(23)，所述烘干风机(23)的出风口位于烘干架(22)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种绒面料染色装置，其特征在于：所述染槽(1)的内部旋转固定有两组搅拌辊(24)，两组所述搅拌辊(24)以及拉辊(2)之间通过皮带传动连接。
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