CN220223314U - 工业厂房钢结构吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业厂房钢结构吊装装置。该工业厂房钢结构吊装装置包括防护盒，防护盒内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶部固定安装有安装块，安装块的内侧固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机贯穿滑块且底部固定连接有转轴，转轴上开设有螺纹槽，螺纹槽的内侧螺纹连接有钢索，钢索上安装有吊装件；安装块的外侧可拆卸地安装有连接块，连接块通过电动伸缩杆固接至滑块上。该工业厂房钢结构吊装装置大大提升了吊装过程中的可调节性、稳定性及安全性。

Description

工业厂房钢结构吊装装置

技术领域

本实用新型涉及工业厂房建设技术领域，具体地，涉及一种工业厂房钢结构吊装装置。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，钢结构的墙也可以采用砖墙围护。

现有专利CN114560385A公开了一种工业厂房钢结构吊装装置，该装置包括底座、用于连接钢柱的稳固机构、用于吊装钢梁的吊装机构和用于调节钢梁位置的调节机构；底座包括座体、两竖杆和两横杆，两竖杆固定在座体上，两横杆固定在两竖杆之间；调节机构包括安装板、用于驱使安装板滑动的第一液压推杆、滑动板和用于驱使滑动板滑动的第二液压推杆，安装板滑动连接在两横杆上，安装板的滑动方向沿横杆的长度方向，滑动板滑动连接在安装板上，吊装机构包括卷筒、电机、钢丝绳和用于挂接钢梁的吊装挂件，卷筒转动连接在滑动板上，钢丝绳的一端绕设在卷筒上，另一端与吊装挂件连接，具有便于对钢梁安装的效果。

但是，现有的工业厂房钢结构吊装装置在对钢结构进行安装过程中的稳定性较差，导致在对钢结构进行安装的过程中易产生倾斜，并且，严重影响了装置在使用过程中的安全性，还降低了装置在使用过程中的工作效率及其工作进度，为使用者带来不便。

因此，急需要提供一种新的工业厂房钢结构吊装装置及其施工方法来解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业厂房钢结构吊装装置，该工业厂房钢结构吊装装置大大提升了吊装过程中的可调节性、稳定性及安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种工业厂房钢结构吊装装置，该工业厂房钢结构吊装装置包括防护盒，防护盒内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶部固定安装有安装块，安装块的内侧固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机贯穿滑块且底部固定连接有转轴，转轴上开设有螺纹槽，螺纹槽的内侧螺纹连接有钢索，钢索上安装有吊装件；安装块的外侧可拆卸地安装有连接块，连接块通过电动伸缩杆固接至滑块上。

优选地，防护盒的内腔中位于电动伸缩柱的表面固定安装有防护板，防护盒的底部固定安装有承重板。

优选地，承重板的底部两侧设有安装板，安装板上设有万向联轴器，万向联轴器的底部通过连接轴固定连接有脚轮。

优选地，承重板的两端端面上均固定安装有一对安装件，安装件底部均开设有防护槽，防护槽的内腔固定安装有可升降的支撑座，一对安装件之间通过加固板连接并固定。

优选地，吊装件包括连接挂钩，连接挂钩通过连接件可拆卸地连接至钢索的末端。

优选地，吊装件还包括固定安装在连接件两端的固定板，两块固定板的末端设有一对可配合夹持的辅助卡爪。

优选地，承重板内表面的前后两侧均开设有安装槽。

优选地，滑杆上位于中间部位固定安装有挡块。

优选地，相邻的安装块之间固定安装有加固杆。

根据上述技术方案，本实用新型利用电动伸缩柱运转有效地带动安装块、滑杆和滑块进行上下位移，并有效地调节与连接挂钩所连接钢结构的垂直高度。通过电动伸缩杆运转有效地带动滑块在滑杆的表面进行横向位移，并有效地调节与连接挂钩所连接钢结构的水平位置。同时，通过设置的两个滑杆可以有效地防止钢结构在吊装的过程中出现偏移及倾斜，大大提升了吊装过程中的可调节性、稳定性及安全性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的工业厂房钢结构吊装装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的工业厂房钢结构吊装装置的局部仰视立体图；

图3是本实用新型提供的工业厂房钢结构吊装装置的局部仰视图；

图4是本实用新型提供的工业厂房钢结构吊装装置中钢索结构与转轴结构连接处爆炸图；

图5是图2中A部分的放大图。

附图标记说明

1-防护盒 2-电动伸缩柱

3-安装块 4-滑杆

5-滑块 6-驱动电机

7-转轴 8-螺纹槽

9-钢索 10-连接块

11-电动伸缩杆 12-防护板

13-承重板 14-安装板

15-万向联轴器 16-脚轮

17-安装件 18-防护槽

19-支撑座 20-加固板

21-连接件 22-连接挂钩

23-固定板 24-辅助卡爪

25-安装槽 26-挡块

27-加固杆 A-吊装件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1至图3，本实用新型提供一种工业厂房钢结构吊装装置，该工业厂房钢结构吊装装置包括防护盒1，防护盒1内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩柱2，电动伸缩柱2的顶部固定安装有安装块3，安装块3的内侧固定安装有滑杆4，滑杆4上滑动套设有滑块5，滑块5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6贯穿滑块5且底部固定连接有转轴7，转轴7上开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内侧螺纹连接有钢索9(如图4所示)，钢索9上安装有吊装件A(见图5)；安装块3的外侧可拆卸地安装有连接块10，连接块10通过电动伸缩杆11固接至滑块5上。

在本实施方式中，为了便于对电动伸缩柱2进行加固及防护以及对整个工业厂房钢结构吊装装置承重，优选地，防护盒1的内腔中位于电动伸缩柱2的表面固定安装有防护板12，防护盒1的底部固定安装有承重板13。

在本实施方式中，为了便于使用者根据使用时的具体需要方便快捷地整体移动该工业厂房钢结构吊装装置，优选地，承重板13的底部两侧设有安装板14，安装板14上设有万向联轴器15，万向联轴器15的底部通过连接轴固定连接有脚轮16。

此外，为了提升该工业厂房钢结构吊装装置在操作过程中的稳定性，优选在承重板13的两端端面上均固定安装有一对安装件17，安装件17底部均开设有防护槽18，防护槽18的内腔固定安装有可升降的支撑座19，一对安装件17之间通过加固板20连接并固定。这样，通过支撑座19的设置便于提升提升该工业厂房钢结构吊装装置在放置过程中的整体稳定性，通过加固板20的设置便于提升安装件17和支撑座19在使用时的稳定性。

上述吊装件可以是本领域中常见的任何一种能够悬挂起吊钢结构的机械结构，但是，从便于取材和简化结构的角度考虑，优选该吊装件A包括连接挂钩22，连接挂钩22通过连接件21可拆卸地连接至钢索9的末端。这样，通过连接件21的设置便于对连接挂钩22进行安装连接。

由于部分工业厂房钢结构的形状不规则或者尺寸较大，仅仅通过连接挂钩22的起吊稳定性不够，容易导致钢结构旋转设置是翻转，一旦起吊过程中出现脱落便会造成无法挽回的后果，因此，为了避免上述情况发生，优选该吊装件A还包括固定安装在连接件21两端的固定板23，两块固定板23的末端设有一对可配合夹持的辅助卡爪24。采用辅助卡爪24可以有效地对钢结构的底部进行辅助限位及夹紧，大大提升起吊稳定性和安全性。

在本实施方式中，为了便于安装和减轻该工业厂房钢结构吊装装置的整体重量，优选在承重板13内表面的前后两侧均开设有安装槽25。

当两个滑块5在滑杆4上相向运动时，万一操作不注意电动伸缩杆11伸展过度，两个滑块5会发生相互碰撞的意外，导致滑块5受损，严重影响该工业厂房钢结构吊装装置后续的起吊过程中调整位移，为了解决该技术问题，优选地，滑杆4上位于中间部位固定安装有挡块26。这样，两个滑块5在移动过程中只会与挡块26接触而不会相互碰撞受损，延长了滑块5的使用寿命。

另外，为了提升相邻的安装块3之间的结构稳定性，优选相邻的安装块3之间固定安装有加固杆27。

通过上述技术方案，利用电动伸缩柱2运转有效地带动安装块3、滑杆4和滑块5进行上下位移，并有效地调节与连接挂钩所连接钢结构的垂直高度。通过电动伸缩杆运转有效地带动滑块5在滑杆4的表面进行横向位移，并有效地调节与连接挂钩22所连接钢结构的水平位置。同时，通过设置的两个滑杆4可以有效地防止钢结构在吊装的过程中出现偏移及倾斜，大大提升了吊装过程中的可调节性、稳定性及安全性。

进一步的，防护板12的设置便于对电动伸缩柱2进行加固及防护，通过万向联轴器15和脚轮16的设置便于使用者对装置进行各方位移动，通过支撑座19的设置便于提升装置整体在放置过程中的稳定性，通过加固板20的设置便于提升安装件17和支撑座19在使用时的稳定性，通过连接件21的设置便于对连接挂钩22进行安装连接，通过辅助卡爪24的设置可以有效地对钢结构的底部进行辅助限位及夹紧，通过挡块26的设置可以有效地防止滑块5在位移的过程中出现相互之间碰撞的现象。

在实际使用该工业厂房钢结构吊装装置进行施工时，按照以下步骤进行：

步骤1、将工业厂房钢结构吊装装置通过脚轮16移动至施工处，并将钢索9螺纹安装至滑块5的底部；然后，将连接件21安装至钢索9的末端，接着，将钢结构通过连接挂钩22进行安装，待钢结构就位后，辅助卡爪24能够对钢结构的底部进行辅助限位并且承重；

步骤2、将电动伸缩柱2安装至防护盒1的内腔处并由防护板12对其进行固定，使得电动伸缩柱2能够带动安装块3、滑杆4和滑块5进行上下位移并能够调节连接挂钩22所连接的钢结构进行升降，以调节其垂直高度；

步骤3、将连接块10安装至安装块3的一侧，并将电动伸缩杆11焊接安装至连接块10的一侧，以使得电动伸缩杆11能够带动滑块5在滑杆4上滑动，并能够调节连接挂钩22所连接钢结构的水平位置；

其中，在步骤3中，滑杆4数量设置为两根且两根滑杆4平行设置，这样可以在水平调节的过程中保护连接挂钩22所连接的钢结构处于稳定状态，防止其产生偏移，在装置对钢结构进行吊装的过程中，装置底部外侧的支撑座19可以进行自动升降，并且当支撑座19与地面进行接触时，脚轮16处于悬空状态，这时装置整体处于固定放置装置，且在承重过程中处于高度稳定状态，可以防止装置整体在放置时出现倾斜现象，并且通过安装加固板20可以对安装件17的内侧施加固定的一个作用力。

综上所述，该工业厂房钢结构吊装装置施工方法操作简单，吊装效率高，安全可靠。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述工业厂房钢结构吊装装置包括防护盒(1)，所述防护盒(1)内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩柱(2)，所述电动伸缩柱(2)的顶部固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的内侧固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动套设有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)贯穿所述滑块(5)且底部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的内侧螺纹连接有钢索(9)，所述钢索(9)上安装有吊装件(A)；所述安装块(3)的外侧可拆卸地安装有连接块(10)，所述连接块(10)通过电动伸缩杆(11)固接至所述滑块(5)上。

2.根据权利要求1所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述防护盒(1)的内腔中位于所述电动伸缩柱(2)的表面固定安装有防护板(12)，所述防护盒(1)的底部固定安装有承重板(13)。

3.根据权利要求2所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述承重板(13)的底部两侧设有安装板(14)，所述安装板(14)上设有万向联轴器(15)，所述万向联轴器(15)的底部通过连接轴固定连接有脚轮(16)。

4.根据权利要求2所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述承重板(13)的两端端面上均固定安装有一对安装件(17)，所述安装件(17)底部均开设有防护槽(18)，所述防护槽(18)的内腔固定安装有可升降的支撑座(19)，一对所述安装件(17)之间通过加固板(20)连接并固定。

5.根据权利要求1所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述吊装件(A)包括连接挂钩(22)，所述连接挂钩(22)通过连接件(21)可拆卸地连接至所述钢索(9)的末端。

6.根据权利要求5所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述吊装件(A)还包括固定安装在所述连接件(21)两端的固定板(23)，两块所述固定板(23)的末端设有一对可配合夹持的辅助卡爪(24)。

7.根据权利要求2所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述承重板(13)内表面的前后两侧均开设有安装槽(25)。

8.根据权利要求1所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，所述滑杆(4)上位于中间部位固定安装有挡块(26)。

9.根据权利要求1所述的工业厂房钢结构吊装装置，其特征在于，相邻的所述安装块(3)之间固定安装有加固杆(27)。