CN220221883U - 一种输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送机构，涉及输送设备技术领域，包括链条，所述链条套设在套筒的内壁，且套筒的顶部设有可对钢衬板本体横向支撑的支撑组件，所述支撑组件包括螺纹杆、连接杆、接触块，所述螺纹杆的外壁套设有滑块，且滑块的两端设有连接杆，所述连接杆的另一端设有支撑杆，且支撑杆的一端固定安装有接触块，所述螺纹杆的顶部安装有限位块，且限位块的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有垫层。本实用新型延长了链条的使用寿命，降低了输送机的运输成本，并且提高了运输过程中的安全性，通过抓夹和连接块的设置，对抓夹的位置进行有效的固定，避免抓夹发生位移，降低对链条的破损。

Description

一种输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种输送机构。

背景技术

钢板是通过钢水浇铸，后期得到冷却，通过压制制作成的钢材，它是一种平板状的，还有其他的形状，比如呈现的是矩形，需要通过定制，也就是说需要通过压制而成。

装卸钢板吊具是生产钢板的必备设备,也是钢板的运输工具，钢板吊具有很强的起重能力,可以轻松装卸钢板,保证生产效率和运输安全，装卸钢板起重机的工作原理是利用钢板的重力作用,通过吊钩将钢板吊起,并移动到指定位置。

但是现有设备在运输弧形状的钢衬板时，由于钢衬板形状特征容易在运输过程中发生一定的晃动，减少了链条的使用寿命，提高了输送机的运输成本，并且降低了运输过程中的安全性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种输送机构，以解决上述背景技术提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机构，包括链条，所述链条套设在套筒的内壁，且套筒的顶部设有可对钢衬板本体横向支撑的支撑组件，所述支撑组件包括螺纹杆、连接杆、接触块，所述螺纹杆的外壁套设有滑块，且滑块的两端设有连接杆，所述连接杆的另一端设有支撑杆，且支撑杆的一端固定安装有接触块，所述螺纹杆的顶部安装有限位块，且限位块的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有垫层。

通过采用上述技术方案，解决了在运输弧形状的钢衬板时，由于钢衬板形状特征容易在运输过程中发生一定的晃动的问题，延长了链条的使用寿命，降低了输送机的运输成本，并且提高了运输过程中的安全性，通过抓夹和连接块的设置，可对抓夹的位置自由调节，且连接块在抓夹安装钢衬板本体后，对抓夹的位置进行有效的固定，避免抓夹发生位移，降低对链条的破损。

本实用新型进一步设置为，所述钢衬板本体的两端设有抓夹，且抓夹的一端固定安装有固定块，所述固定块的内壁设有空腔。

通过采用上述技术方案，链条外壁的抓夹套设在钢衬板本体的两端，然后通过紧固连接块使得抓夹不易发生位移。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的一端固定安装有连接块，且连接块的另一端固定安装有磁块。

通过采用上述技术方案，对连接块进行拉紧，用磁块吸附在连接块的表面，使得连接块与链条紧密贴合在一起。

本实用新型进一步设置为，所述连接块的另一端从空腔内壁穿过，且连接块的内壁设有孔洞，所述连接块套设在链条的外壁。

通过采用上述技术方案，连接块上设有孔洞,孔洞与链条绑扎连接，对抓夹进行有效的限位，提高运输中的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述限位块的两端活动安装有定位块，且定位块与支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，提高支撑杆的稳定性，分担弧形状的钢衬板在运输中对链条的承载力，延长了链条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述滑块和螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的底部固定安装有套筒。

通过采用上述技术方案，转动滑块使得滑块在螺纹杆的外壁向上移动，滑块的上移带动两侧的连接杆向上移动，使得支撑杆的角度可调整，适用不同弧度的钢衬板本体。

本实用新型进一步设置为，所述接触块顶部呈阶梯状，且接触块位硅胶材质。

通过采用上述技术方案，接触块与钢衬板本体的的底部紧密贴合，接触块顶部呈阶梯状和硅胶材质是为了增强接触块与钢衬板本体之间的摩擦力，使得接触块对钢衬板本体起到一定支撑力，从而延长链条的使用寿命，降低运输中的安装隐患。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过支撑组件的设置，滑块的上移带动两侧的连接杆向上移动，且带动支撑杆向上摆动，从而使得接触块与钢衬板本体的的底部紧密贴合，增强钢衬板本体底部的支撑力，解决了在运输弧形状的钢衬板时，由于钢衬板形状特征容易在运输过程中发生一定的晃动的问题，延长了链条的使用寿命，降低了输送机的运输成本，并且提高了运输过程中的安全性。

2、本实用新型通过抓夹和连接块的设置，可对抓夹的位置自由调节，且连接块在抓夹安装钢衬板本体后，对抓夹的位置进行有效的固定，避免抓夹发生位移，降低对链条的破损。

附图说明

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型的钢衬板本体底面示意图；

图3为本实用新型的支撑组件示意图；

图4为本实用新型的连接块结构示意图。

图中：1、链条；2、钢衬板本体；3、支撑组件；4、抓夹；5、固定块；6、空腔；7、连接块；8、孔洞；9、磁块；10、垫层；11、弹簧；12、限位块；13、定位块；14、支撑杆；15、接触块；16、连接杆；17、滑块；18、螺纹杆；19、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种输送机构，如图1-图4所示，包括链条1，链条1套设在套筒19的内壁，且套筒19的顶部设有可对钢衬板本体2横向支撑的支撑组件3，支撑组件3包括螺纹杆18、连接杆16、接触块15，螺纹杆18的外壁套设有滑块17，且滑块17的两端设有连接杆16，连接杆16的另一端设有支撑杆14，且支撑杆14的一端固定安装有接触块15，螺纹杆18的顶部安装有限位块12，且限位块12的顶部设有弹簧11，弹簧11的顶部固定安装有垫层10，通过支撑组件3的设置，滑块17的上移带动两侧的连接杆16向上移动，且带动支撑杆14向上摆动，从而使得接触块15与钢衬板本体2的的底部紧密贴合，增强钢衬板本体2底部的支撑力，解决了在运输弧形状的钢衬板时，由于钢衬板形状特征容易在运输过程中发生一定的晃动的问题，延长了链条1的使用寿命，降低了输送机的运输成本，并且提高了运输过程中的安全性，通过抓夹4和连接块7的设置，可对抓夹4的位置自由调节，且连接块7在抓夹4安装钢衬板本体2后，对抓夹4的位置进行有效的固定，避免抓夹4发生位移，降低对链条1的破损。

请参阅图2-4，钢衬板本体2的两端设有抓夹4，且抓夹4的一端固定安装有固定块5，所述固定块5的内壁设有空腔6，链条1外壁的抓夹4套设在钢衬板本体2的两端，然后通过紧固连接块7使得抓夹4不易发生位移。

请参阅图4，固定块5的一端固定安装有连接块7，且连接块7的另一端固定安装有磁块9，对连接块7进行拉紧，用磁块9吸附在连接块7的表面，使得连接块7与链条1紧密贴合在一起。

请参阅图2-4，连接块7的另一端从空腔6内壁穿过，且连接块7的内壁设有孔洞8，所述连接块7套设在链条1的外壁，连接块7上设有孔洞8,孔洞8与链条1绑扎连接，对抓夹4进行有效的限位，提高运输中的稳定性。

请参阅图1-3，限位块12的两端活动安装有定位块13，且定位块13与支撑杆14固定连接，提高支撑杆14的稳定性，分担弧形状的钢衬板在运输中对链条1的承载力，延长了链条的使用寿命。

请参阅图1-3，滑块17和螺纹杆18螺纹连接，且螺纹杆18的底部固定安装有套筒19，转动滑块17使得滑块17在螺纹杆18的外壁向上移动，滑块17的上移带动两侧的连接杆16向上移动，使得支撑杆14的角度可调整，适用不同弧度的钢衬板本体2。

请参阅图3，接触块15顶部呈阶梯状，且接触块15位硅胶材质，接触块15与钢衬板本体2的的底部紧密贴合，接触块15顶部呈阶梯状和硅胶材质是为了增强接触块15与钢衬板本体2之间的摩擦力，使得接触块15对钢衬板本体2起到一定支撑力，从而延长链条1的使用寿命，降低运输中的安装隐患。

本实用新型的工作原理为：当需要把弧形钢衬板本体2运输到货运车上，首先把链条1穿过套筒19内壁，使得支撑组件3位于钢衬板本体2的底部，然后转动滑块17使得滑块17向上移动，滑块17的上移带动两侧的连接杆16向上移动，带动支撑杆14向上摆动，从而使得接触块15与钢衬板本体2的的底部紧密贴合，增强钢衬板本体2底部的支撑力，从而延长链条1的使用寿命，然后把链条1外壁的抓夹4套设在钢衬板本体2的两端，然后通过紧固连接块7使得抓夹4不易发生位移，并且连接块7上设有孔洞8,孔洞8与链条1绑扎连接，对抓夹4进行有效的限位，提高运输中的稳定性，最后使用吊车拉起与链条1连接的吊环，把物件运输到车上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种输送机构，包括链条(1)，其特征在于：所述链条(1)套设在套筒(19)的内壁，且套筒(19)的顶部设有可对钢衬板本体(2)横向支撑的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括螺纹杆(18)、连接杆(16)、接触块(15)，所述螺纹杆(18)的外壁套设有滑块(17)，且滑块(17)的两端设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端设有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的一端固定安装有接触块(15)，所述螺纹杆(18)的顶部安装有限位块(12)，且限位块(12)的顶部设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部固定安装有垫层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于：所述钢衬板本体(2)的两端设有抓夹(4)，且抓夹(4)的一端固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的内壁设有空腔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种输送机构，其特征在于：所述固定块(5)的一端固定安装有连接块(7)，且连接块(7)的另一端固定安装有磁块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种输送机构，其特征在于：所述连接块(7)的另一端从空腔(6)内壁穿过，且连接块(7)的内壁设有孔洞(8)，所述连接块(7)套设在链条(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于：所述限位块(12)的两端活动安装有定位块(13)，且定位块(13)与支撑杆(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于：所述滑块(17)和螺纹杆(18)螺纹连接，且螺纹杆(18)的底部固定安装有套筒(19)。

7.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于：所述接触块(15)顶部呈阶梯状，且接触块(15)位硅胶材质。